烧成工安全操作规程注意事项（3篇）

烧成工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员批准。

2. 在烧成炉内进行维修工作时，务必关闭电源并等待设备冷却至安全温度。

3. 遇到异常情况，如设备故障、烟气异常等，应立即停止操作并报告。

4. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，防止因身体状况不佳引发事故。

5. 禁止在工作区域内吸烟或使用明火，以防引发火灾。

这套规程旨在提供一个基础的安全框架，但每个工作环境都有其特殊性，烧成工应结合具体工作条件，灵活应用并不断优化这些规程，以实现更高效、更安全的工作环境。

篇2

1. 必须穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和耐高温手套。

2. 严禁在设备运行过程中擅自离开岗位，确保随时监控设备状态。

3. 不得随意调整设备参数，以免破坏工艺平衡，影响产品质量。

4. 培训合格后才能操作设备，未经允许不得让他人操作。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

6. 遵守车间内的禁烟规定，防止火源产生。

7. 注意个人卫生，避免吸入有害粉尘。

8. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时报警并撤离危险区域。

烧成工安全操作规程的执行，需要每位工人的严格遵守和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。只有将安全放在首位，我们才能确保生产的顺利进行，实现公司和员工的共同发展。

篇3

1. 在启动窑炉前，务必检查燃气管道、电路及通风设施，确认无泄漏、破损或异常。

2. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，保持对窑炉的持续监控。

3. 使用防护装备时，确保其完好无损，符合安全标准。

4. 温度调整要平稳进行，避免骤升骤降，以防物料破裂或引发安全事故。

5. 发现设备故障或异常现象，立即停止操作，通知维修人员，并按照规定报告。

6. 不得在窑炉附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

8. 坚持做好交接班记录，详细说明设备状况和注意事项。

9. 熟知并遵守企业的各项安全规章制度，不违章作业。

10. 在窑炉冷却阶段，未经允许不得进入窑内，以防烫伤。

通过以上规程的严格执行，窑炉烧成工能够安全、高效地完成工作任务，同时保障企业的安全生产环境。

隧道窑烧成工安全操作规程范文

1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。

2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。

3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。

4．要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。

5．装、卸车应注意防止碰伤。砂轮坯安放应平稳，装车不可超高超宽。

6．窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。

7．窑温过高时禁止入炉检修。入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。