脱硫岗位安全操作规程注意事项（4篇）

脱硫岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 始终保持警惕，避免疲劳作业。

2. 不得擅自更改工艺参数，如有调整需求，需上报主管批准。

3. 在作业区域严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

4. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在上岗前具备必要的安全知识和技能。

5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都是安全生产的第一责任人，共同维护我们的工作环境，确保企业的稳定发展。

篇2

1. 严禁未经培训的人员擅自操作脱硫设备，所有员工必须经过专业培训并取得操作资格证。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能引起设备异常的活动，如擦拭、调整或修理。

3. 发现设备异常或警告信号时，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告给上级。

4. 遵守交接班制度，确保交接清楚，了解设备运行状况和存在的问题。

5. 保持良好的通风条件，防止有毒有害气体积聚，定期检测工作环境的气体浓度。

6. 不得在脱硫区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

8. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

以上脱硫岗位安全操作规程旨在为员工提供一个安全的工作环境，但每个员工都有责任主动学习和遵守，共同维护生产安全。在日常工作中，要时刻保持警惕，将安全放在首位，确保个人和他人的安全。

篇3

1. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作流程。

2. 在有毒有害气体环境下，禁止无防护作业，确保通风良好。

3. 发现异常情况，立即停止操作并报告，不得自行处理。

4. 维护保养设备，定期检查设备状态，及时消除潜在隐患。

5. 注意火源管理，严禁在脱硫区域内吸烟或使用明火。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 在操作过程中，保持专注，避免因疏忽导致意外发生。

8. 不得疲劳作业，确保有足够的休息，以保持良好的工作状态。

9. 熟悉并遵守企业的环保政策，做到合规排放，保护环境。

10. 定期参与安全演练，提高应急反应能力。

以上规定旨在为化工脱硫岗位提供一个安全、高效的工作环境。每位员工都应将其视为日常工作的基础，共同维护生产安全，实现可持续发展。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得擅自更改设备设定，如需调整，需得到技术部门批准。

3. 在设备运行中，禁止进行清洁、维修等工作，以防触电或机械伤害。

4. 储存吸收剂时，应避免接触皮肤和眼睛，如有误触，立即用清水冲洗，并就医。

5. 定期进行设备维护保养，确保其正常运行。

6. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

本规程旨在为脱硫岗位提供安全、高效的操作指南，但实际操作中仍需根据现场条件灵活应对，不断积累经验，提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

化工脱硫岗位安全操作规程范文

化工企业脱硫岗位安全操作规程

一、工艺巡检

1、根据操作记录要求,按时检查、实事求是将各种数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。

3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。

4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。

5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。

6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。

7、每小时对各处倒淋检查排放一次。

二、开停车操作

1、长期停车:

(1)听到停车令后副操作停风机,打开风机回路阀,关闭风机出口阀,停风机。

(2)主操作关闭脱硫出口阀、停泵,关闭再生泵出口阀、停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环泵出口阀、停泵,关死冷却塔循环水出口阀,停风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关死出口阀,停风机。

(5)关闭气柜循水泵出口阀,停泵。

(6)如果需要封气柜,先封住气柜再停循环泵,然后系统卸压。

(7)如果大修需要置换,把各塔液位放掉,用惰气置换系统要制定置换方案。

2、短期停车或临时停车

(1)听到停车令后,副操作打开风机回路阀,关闭风机出口阀停风机。

(2)主操作关闭脱硫泵出口阀停泵,关闭再生泵出口阀,停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环水泵出口阀,停泵,关死冷却塔循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关闭循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(5)如果临时停车可不停脱硫泵,再生泵,循环水泵,继续循环,等待开车。

3、紧急停车

如遇全厂性停电或发生重大设备事故,及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时,应紧急停车。

(1)立即与压缩工段联系,停止送气,停静电除焦。

(2)同时按停车按钮,停风机,迅速关闭风机出口阀。

(3)其它按临时停车或短期停车方法处理。

4、正常开车

(1)开车前检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等是否正常。

(2)检查系统内所有阀门的开关位置,应符合要求。

(3)与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系,作好开车准备。

(4)系统检修后的开车,须先吹净置换然后才能开车。

(5)排放气柜出口水封。

(6)开脱硫泵、再生泵进口阀,启动脱硫泵、再生泵,向脱硫塔、再生塔送液,并调稳液位。

(7)开各塔循环泵,调好液位。

(8)开风机进出口阀,排净机内积水,关死出口阀,盘车,如叶轮被煤焦油卡住,用蒸汽吹除,然后启动风机,运转正常后,逐渐关闭回路阀,同时开出口阀送气。

(9)生产正常后开静电除焦。

三、操作要点

1、根据分析脱硫成份,补加氨水及碱液和高效脱硫剂,保证脱硫液成份符合工艺指标。

2、保证喷射器进口的富液压力,稳定自吸空气量,控制好再生温度,使富液氧化再生完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脱硫液中的悬浮含量。

3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化,及时调节液气比,当半水煤气中硫化氢增高时,可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。

4、经常注意气柜高度的变化,及脱硫塔液位的高度变化,加强对外联系。

5、经常注意风机进口、出口气体压力变化,防止风机带水和压缩机抽负。

6、保持贫液槽和富液槽液位的正常,防止脱硫泵和富液泵抽空。

7、控制各塔液位,防止跑高或带液。

8、搞好风机的巡检,防止电流高或风机出事故。

四、工艺指标

1、压力

萝茨风机进口压力≥400mmh2o 萝茨风机出口压力≤380mmh2g

贫液泵出口压力0.3~0.4mpa 富液泵出口压力0.35~0.5mpa

系统压差≤70mmhg静电除集蒸汽热洗压力0.05~0.1mpa

2、温度

萝茨风机进口温度≤35℃ 萝茨风机出口温度≤60℃

脱硫塔氨水温度20~30℃ 静电除焦操作温度≤50℃

3、成份

半水煤气氧含量≤0.4% 脱硫后h2s含量小于0.16g/m3

氨水浓度0.3~1.0mol/l 脱硫剂pds含量≥5ppm

碱液浓度0.4~1.0mot/l

4、液位

各液位计1/2~2/3各油位1/2~2/3

5、其它

静电除焦电压≥40kv各电机温升≤70℃