冲孔机安全操作规程目的和意义（4篇）

冲孔机安全操作规程目的和意义

篇1

1. 确保操作人员的安全，预防因操作不当引发的工伤事故。

2. 提升设备的工作效率，保证连接板冲孔的质量和精度。

3. 延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效益。

篇2

本规程旨在规范数控小导管冲孔机的操作流程，降低操作风险，防止工伤事故，提高生产效率。通过严格遵守这些规定，可以确保作业安全，延长设备使用寿命，同时保证产品的质量和精度，为企业的稳定生产提供保障。

篇3

冲孔机安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的事故，提高工作效率，同时减少维修成本，维护企业的正常运营秩序。遵守规程也是企业社会责任的体现，有助于构建安全和谐的工作环境。

篇4

本规程旨在规范数控液压冲孔机的安全操作，降低作业风险，防止工伤事故，提高生产效率，确保产品质量。通过严格的执行，可以保护操作者的安全，延长设备寿命，保证生产线的稳定运行，从而实现企业的高效生产和持续发展。

数控连接板冲孔机安全操作维护保养规程范文

一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。

二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。

三 、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。

四 、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具。

五 、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5~5.5mpa。

六 、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障。

七 、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程正也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。

八 、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或发生事故。

九 、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。

十 、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2mpa。

十一 、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。

十二 、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。

十三 、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水。

十四 、每运行2000小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。

十五 、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2—3次,以防受潮。

十六 、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何异常后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑。

十七 、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。