冲孔机安全操作规程注意事项（4篇）

冲孔机安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员禁止操作设备，操作者应熟悉设备性能和操作程序。

2. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，防止飞溅物伤人。

3. 加工过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以免发生危险。

4. 设备运行时，避免接触运动部件，防止卷入或挤压。

5. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

6. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序，减少意外风险。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，但具体操作应根据实际情况和设备型号进行调整。操作者需结合自身经验和设备说明书，灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，了解冲孔机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，检查电源线是否完好，避免触电风险。

3. 使用过程中，保持注意力集中，切勿将身体任何部位靠近运转部件。

4. 冲孔时，压力应适中，过大可能导致设备损坏或人身伤害；过小则可能影响工件质量。

5. 定期进行设备保养，及时更换磨损的刀具，确保设备的良好运行状态。

6. 工件定位要准确，避免因偏斜导致的刀具断裂或工件损坏。

7. 发现设备异常声音、振动或发热，应立即停机检查，必要时通知专业人员维修。

8. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，将工具归位，做好交接班记录。

以上规定旨在保障操作安全，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。

2. 开机前检查电源线路，确认无裸露或破损，防止触电。

3. 设定参数时，避免超负荷运行，以免损坏设备或造成人身伤害。

4. 操作过程中保持专注，严禁佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。

5. 使用夹具时，确保工件牢固固定，防止飞溅或工件滑落。

6. 在设备运行中，不得擅自调整参数或进行维护工作。

7. 发现异常噪音、漏油等现象，应立即停机，查明原因后修复。

8. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。

数控液压冲孔机的安全操作，不仅关乎每一位员工的生命安全，也是企业安全生产的重要环节。请每位操作者严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作前： 1.1. 检查设备各部件是否完好，确保无松动、损坏现象。 1.2. 确认电源电压稳定，接地良好，防止电气故障。 1.

3. 开机前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

2. 操作中： 2.1. 按照操作手册步骤进行，不得擅自修改程序或超负荷运行。 2.2. 在设备运行时，严禁将手或其他物体伸入冲孔区域。 2.

3. 如遇到异常情况，立即按下急停按钮，及时排查故障。

3. 操作后： 3.1. 关机后，清理工作台及设备周围杂物，保持工作环境整洁。 3.2. 定期检查润滑油量，及时补充，确保设备润滑良好。 3.

3. 每次作业结束后，关闭电源，做好交接班记录。

4. 维护保养： 4.1. 定期对设备进行保养，包括清洁、紧固、润滑和调整等工作。 4.2. 模具磨损严重时，应及时更换，以免影响产品质量。 4.

3. 对于液压系统的维护，要定期检查油质、油量，防止液压油泄漏或污染。

5. 培训与教育： 5.1. 新员工需经过专业培训，考核合格后方可操作设备。 5.2. 定期进行安全知识和操作技能的复训，提高员工的安全意识和操作水平。

6. 应急处理： 6.1. 设备突发故障时，启动应急预案，迅速隔离故障区域。 6.2. 对于轻微故障，操作人员可自行处理；重大故障则应通知专业技术人员维修。

通过严格执行以上规程，我们能够确保数控连接板冲孔机的正常运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。

数控连接板冲孔机安全操作维护保养规程范文

一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。

二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。

三 、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。

四 、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具。

五 、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5~5.5mpa。

六 、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障。

七 、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程正也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。

八 、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或发生事故。

九 、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。

十 、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2mpa。

十一 、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。

十二 、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。

十三 、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水。

十四 、每运行2000小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。

十五 、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2—3次,以防受潮。

十六 、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何异常后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑。

十七 、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。