平刨安全操作规程目的和意义（9篇）

平刨安全操作规程目的和意义

篇1

木工平刨安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生，同时保证木材加工的质量和效率。通过规范的操作流程和严格的设备维护，可以延长平刨使用寿命，提高工作效率，降低生产成本，为企业的稳定运营提供坚实保障。

篇2

平刨安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的工伤事故。规范的操作也有助于提高工作效率，延长设备寿命，保证产品质量，维护企业的生产秩序和经济效益。

篇3

电锯和平刨安全操作规程旨在降低工伤事故，提高工作效率，保障工人的生命安全。遵守规程能减少因操作不当导致的刀片破损、木材飞溅、人员受伤等问题，同时也有利于设备的长期稳定运行，延长其使用寿命。

篇4

本规程旨在保障操作人员的安全，预防因不当操作引起的伤害事故，提高工作效率，延长电平刨使用寿命，确保工作质量。遵守这些规定，能够降低生产风险，维护良好的工作环境，同时也是对员工健康和企业责任的体现。

篇5

平刨安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生，同时保护设备，延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，保证加工质量，维护良好的工作环境，提升整个团队的安全意识和责任感。

篇6

本规程旨在规范电锯平刨的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的事故，保障员工的生命安全，维护企业正常生产秩序，确保产品质量，降低设备维修成本，从而提升企业的经济效益和社会责任感。

篇7

制定并遵循木工平刨安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时保护设备，延长其使用寿命。规范的操作也能提高工作效率，保证木材加工质量，从而提升整个生产流程的稳定性和可靠性。

篇8

本木平刨安全操作规程旨在规范作业流程，保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生，同时提高工作效率，确保木制品的质量。通过严格执行规程，可以减少设备故障，延长机器使用寿命，为企业的稳定生产创造条件。

篇9

本操作规程旨在规范木工手压刨平刨的使用，保障操作人员的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保证木工制品的质量。通过明确的操作步骤，避免因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯。

木平刨安全操作规程范文

1、平刨须指定专人负责管理,按时检查、修理。

2、开车前,先点车,如果转动部件声音不正常,要立即停车检修。

3、刨料时,应保持身体稳定,严禁在台面上往回拉料,要注意死节,对活节、隐藏的钉子,必须取出后才能上床加工,有混凝土节疤不能上床加工。

4、操作时,不准猛推或前拉,进料速度应保持均匀,不得过快。遇节疤、抢茬或硬木则应慢推慢拉。严禁手指压在节疤上。

5、木料短于300mm,厚度小于15mm的木料,必须用压板,禁止用手推进,手推木料时,手不得从刨刀上面通过,接木时要站在侧面,手距刨刀应在300mm以上,推进速度要慢。

6、严禁在操作时调整台面。

7、磨刨刀时,必须成套加工,成套更换,不准单块加工或更换。

8、检修时必须切断电源。