混砂操作规程注意事项（11篇）

混砂操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备：

- 确保混砂机周围无杂物，地面干燥清洁。

- 检查混砂机各部件是否完好，如轴承、电机、搅拌叶片等。

- 检查电气线路是否正常，无裸露、破损现象。

2. 开机操作：

- 启动前，确认混砂机内部无人和异物。

- 按照操作面板指示启动设备，逐渐调整至合适的速度。

- 加料时，应均匀分散，避免一次性加入过多导致负荷过大。

3. 运行监控：

- 混合过程中，注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 定期检查砂温，防止过高导致砂子性能下降。

- 不得擅自离岗，保持警觉，随时应对突发状况。

4. 停机与清理：

- 完成混砂后，按顺序逐步降低设备速度，直至完全停止。

- 清理混砂机内部残留物料，避免硬化影响下次使用。

- 关闭电源，挂上“已停机”标识，做好交接班记录。

5. 维护保养：

- 定期进行润滑保养，确保轴承等关键部位的润滑良好。

- 对磨损部件进行更换，保证混砂效果。

- 遵守设备使用手册中的保养周期，定期进行专业维护。

6. 个人防护：

- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

- 避免直接接触运转中的设备，防止受伤。

- 接触化学添加剂时，遵循安全操作规程，避免皮肤和眼睛接触。

本规程旨在提供一个基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、生产工艺等因素有所不同。操作工需结合实际，灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级或技术人员咨询。安全第一，预防为主，每一位操作工都应尽职尽责，共同营造安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作前准备：

- 仔细检查混砂机各部件是否完好，特别是旋转部分是否有松动或磨损。

- 确保混砂机周围无杂物，保持工作区域清洁。

- 检查电源线路，确认无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册启动混砂机，不得在未完全停稳的情况下再次启动。

- 运行过程中，严禁将手或其他物体伸入混砂桶内。

- 监控混砂机运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 加料操作：

- 分批加入砂子、粘结剂等材料，避免一次性投入过多导致负载过大。

- 在混砂机运行时，禁止打开加料口，防止物料飞溅伤人。

- 加料完毕后，等待混砂机完成搅拌周期再进行下一步操作。

4. 停机与清理：

- 完成混砂后，先关闭电源，再进行卸料。

- 清理混砂机时，必须等待设备完全停止转动，避免触电或被转动部件伤害。

- 使用专用工具清理，不得使用易产生火花的工具，以防引发火灾。

5. 维护保养：

- 定期对混砂机进行润滑、紧固和清洁，确保设备良好运行。

- 发现异常磨损或损坏的部件，应及时更换，不得带病运行。

- 操作人员应接受定期培训，了解设备性能和应急处理措施。

6. 应急处理：

- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员。

- 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工进行检查维修。

通过遵循上述混砂机安全操作规程，我们能够确保铸造作业的安全进行，减少意外风险，实现高效生产。请每位操作员牢记并严格遵守这些规定，共同营造一个安全的工作环境。

篇3

1. 不得擅自调整设备参数，必须按照设定值进行操作。

2. 避免长时间接触化学添加剂，如树脂、固化剂等，以防皮肤过敏或吸入。

3. 工作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

4. 清理作业应在设备完全关闭并断电后进行，防止意外启动。

5. 发现砂中有异物应及时清除，以免影响铸件质量。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

7. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

混砂工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产线的运行。每位混砂工都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 培训员工熟悉操作规程，提高安全意识，避免因操作不当引发事故。

2. 设备维修保养定期进行，确保设备性能良好。

3. 遇到突发情况，应按应急预案执行，及时报告并采取应对措施。

4. 注意个人卫生，避免长时间接触煤粉导致职业病。

5. 对新入职员工进行安全教育，确保其了解并掌握操作规程。

6. 定期评估操作规程的有效性，适时更新以适应生产环境变化。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必确保安全第一。每位员工都应承担起维护自身和他人安全的责任，共同营造安全、高效的生产环境。

篇5

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外。

3. 如发现异常响声或设备发热异常，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。

4. 清理设备时，务必断电操作，避免触电风险。

5. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

6. 遵守工作场所的卫生规定，保持设备周围环境整洁，防止粉尘积聚引发安全事故。

通过严格执行上述混砂机操作规程，我们能够确保铸造生产的高效、安全和优质，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇6

1. 操作人员应穿戴防护装备，避免吸入粉尘。

2. 按照指定比例添加材料，不得随意更改。

3. 混砂过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

4. 存储混砂时需防潮，避免影响砂模性能。

5. 定期对混砂机进行维护保养，确保设备良好运行。

6. 不得在混砂区域吃喝，防止误食有害物质。

7. 混砂后应及时清理现场，保持工作环境整洁。

8. 对于砂样测试结果不合格的混砂，不得用于生产，应查明原因并调整配方。

混砂操作规程的执行需要严格遵守，只有这样，才能确保铸造工艺的顺利进行，产出优质铸件，同时保障员工安全和环境友好。在日常工作中，每位员工都应将规程牢记于心，做到操作规范，精益求精。

篇7

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时务必穿戴好防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和工作手套，防止粉尘和机械伤害。

3. 禁止在设备运行时进行任何调整或清理工作，以免发生意外。

4. 注意混砂时间，过短可能导致混砂不均，过长则可能损坏砂粒形状，影响铸件质量。

5. 设备出现异常情况时，立即停机检查，必要时通知维修人员处理。

6. 清理混砂桶时，避免使用金属工具刮擦，以免损伤桶壁。

7. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好运行状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活调整。在执行过程中，操作人员应根据设备手册和现场指导，结合自身经验，做出恰当的判断和决策，以确保生产过程的顺利进行。

篇8

1. 操作人员应穿戴防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和手套，防止粉尘吸入和皮肤接触。

2. 禁止在混砂机运行时进行清理或调整工作，防止发生机械伤害。

3. 对于异常情况，如设备异常声响、烟雾等，应立即停机并报告，不得擅自处理。

4. 储存煤粉和砂子的区域应保持干燥，避免湿气影响混合效果和引发安全事故。

5. 定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好运行状态。

6. 注意煤粉和砂子的配比准确性，过量或不足都可能影响最终产品的性能。

7. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁。

8. 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应熟悉并遵守，共同营造一个高效、安全的生产氛围。

篇9

1. 操作前，检查砂箱、搅拌机等设备是否完好，排除故障后再使用。

2. 配制水玻璃溶液时，务必戴好防护眼镜和手套，避免溅入眼睛或接触皮肤。

3. 混砂过程中，保持砂料和水玻璃溶液均匀混合，避免局部过湿导致结块。

4. 存放型砂的区域应设防尘设施，避免粉尘飞扬，必要时佩戴防尘口罩。

5. 操作完毕后，及时清理工作区域，避免砂粒残留导致滑倒等事故。

6. 熟悉紧急疏散路线和急救措施，遇到异常情况立即报告并采取相应措施。

7. 不得擅自调整设备参数，遵循预先设定的工作流程。

8. 注意个人卫生，避免长时间暴露于砂尘环境中，定时休息，保持良好的身体状态。

以上规定旨在确保安全、高效地完成水玻璃造型混砂作业。每位员工都应认真执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，要持续改进操作技巧，提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

篇10

1. 操作人员必须经过培训，了解混砂机的操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止砂尘和机械伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或工具伸入混砂机内部，以防卷入受伤。

4. 设备运行时，禁止进行维修或调整，以免发生危险。

5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。

6. 清理砂箱时，要防止砂粒飞溅，避免眼睛和皮肤接触砂尘。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期检查电气线路，防止漏电，确保接地良好。

9. 在混砂机运转过程中，不得随意离开工作岗位，以防发生意外。

以上规程的实施，需要每位配砂工的积极配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，保障安全生产，提升铸造工艺水平。

篇11

1. 员工需接受岗前培训，熟悉混砂机的操作方法和安全规程，未经许可不得擅自操作设备。

2. 遵守劳动纪律，不得在工作区域内吸烟、打闹，保持专注，预防意外发生。

3. 对于异常情况，如设备故障、砂尘过大等，应立即报告，不得自行处理。

4. 确保个人防护装备齐全，避免直接接触有害物质，减少职业病风险。

5. 不得将工具、杂物遗留在设备上，防止运转时造成伤害。

6. 定期参加安全教育活动，提高安全意识，做到预防为主，防患于未然。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保混砂工作的安全、高效进行。

配砂工安全操作规程（混砂机）

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。