贯入阻力仪操作规程注意事项（4篇）

贯入阻力仪操作规程注意事项

篇1

1. 操作前，确保仪器清洁无杂物，各部件完好无损，特别是贯入杆应保持平直无弯曲。

2. 使用时，务必遵守安全规定，佩戴防护眼镜和手套，以防混凝土碎片飞溅或设备意外移动造成的伤害。

3. 在测量过程中，应保持贯入深度一致，每次贯入深度应为25mm，以保证数据的可比性。

4. 测量时，需垂直下压贯入杆，避免侧向压力影响结果准确性。切勿用力过猛，以免损坏设备或产生虚假读数。

5. 数据记录要准确无误，每次测试后应及时录入，避免混淆或遗漏。应连续监测，每隔4-6小时进行一次测量，以便连续跟踪混凝土的硬化过程。

6. 注意环境温度对测量结果的影响，必要时进行温度修正，以获取更准确的数据。

7. 使用完毕后，清理仪器，妥善存放，防止灰尘和湿气侵蚀，延长设备使用寿命。

8. 对于异常读数，如连续多次数值偏离正常范围，应立即查找原因，排除故障后再进行测试，避免误判。

9. 定期对仪器进行校准，确保测量精度。若发现仪器性能下降，应及时维修或更换。

10. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作原理和规程，以确保正确使用和维护砼贯入阻力仪。

以上是砼贯入阻力仪的基本操作规程，遵循这些要点，能够有效地利用该设备，保障混凝土工程质量，确保工程项目的顺利进行。在实际操作中，应结合现场条件和具体项目需求，灵活运用，确保数据的可靠性和实用性。

篇2

1. 试验应在规定的环境温度下进行，避免温度对测试结果的影响。

2. 操作时保持贯入头垂直，确保测量的阻力值准确无误。

3. 每次贯入深度需一致，以保证数据的可比性。

4. 记录数据时，务必精确到最小刻度，避免误差积累。

5. 注意保护仪器，避免碰撞导致设备损坏。

6. 非专业人员不得随意操作设备，防止误操作。

7. 测试过程中若发现异常，应立即停止并查明原因，必要时重新进行试验。

8. 结果分析时，要结合混凝土类型、龄期等因素综合判断，不可孤立看待单一数据。

本规程旨在指导混凝土贯入阻力仪的正确使用，提高试验的准确性和可靠性。执行过程中，应结合实际情况灵活应用，并严格遵守安全操作规程。

篇3

1. 操作前，确保仪器清洁无尘，各部件完好无损，压力表校准在有效期内。

2. 测量时，应选择代表性试样，避免选取表面干燥或湿润异常的部位。

3. 使用贯入装置时，要保持垂直下压，避免侧向力影响结果准确性。

4. 每次贯入深度需保持一致，通常为25mm，以保证数据可比性。

5. 记录数据时，务必准确无误，每次测试后及时清洗贯入头，防止残留混凝土影响下次测量。

6. 若发现压力表读数异常波动，应停止使用，检查设备是否有故障，必要时进行维修或更换。

7. 注意安全，操作时避免对仪器施加过大的力量，防止设备损坏或人员受伤。

8. 混凝土贯入阻力值并非唯一判断标准，需结合其他试验结果综合分析，如坍落度、含气量等。

9. 在连续测量过程中，应定时对仪器进行校准，确保测量数据的可靠性。

10. 使用完毕后，清理仪器，妥善存放，避免阳光直射和潮湿环境，延长设备使用寿命。

以上操作规程旨在保障混凝土贯入阻力仪的正确使用，提高测试效率，确保工程质量。请操作人员严格遵守，确保施工过程中的数据准确性和安全性。

篇4

1. 操作前，确保仪器清洁无污渍，并检查各部件是否完好，特别是贯入杆的尖端应保持锐利。

2. 校准是关键步骤，每次使用前需对仪器进行零点校准，确保测量结果的准确性。

3. 测量时，应将贯入杆垂直、稳定地压入试样，避免倾斜或快速冲击，以免影响测量结果。

4. 记录数据时，务必同步观察试样的外观变化，如裂缝、破损等情况，这些因素可能影响测量的可靠性。

5. 注意保护仪器，避免在极端温度或湿度环境下长时间存放，以防损坏电子元件。

6. 操作过程中，遵循安全规定，佩戴防护装备，防止意外伤害。

7. 数据分析时，要结合试样的养护条件、材料成分等因素综合判断，单纯依赖数值可能无法全面反映实际情况。

8. 定期维护和保养仪器，如更换磨损部件，清洁传感器，确保仪器性能稳定。

9. 不熟悉操作流程的人员应在专业指导下使用，避免误操作。

10. 对于异常数据，应及时复测确认，必要时进行试样重制，以保证数据的可靠性。

以上规程旨在确保贯入阻力仪的正确使用，提高测试效率，保障工程质量。请每位操作人员严格遵守，确保工作安全和数据精确。

砼贯入阻力仪操作规程范文

(一)拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆,并拌合均匀,将砂浆分别装入三只砂浆筒中(即150mm立方体试模)经枕捣(或插捣35次)使密实砂浆表面应低于筒口约l0mm编号后置于温度20士3c的环境中以待试验。在其它较为恒定的温度中进行试验时,试验结果中加以说明。

(二)用砂浆允许按硅中砂浆的配合比称料。用人工或机械充分拌合制取。

(三)拌合完毕起经2h开始贯入度测试,在测试前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm,使筒倾斜吸去表面泌水,测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数,然后将测试针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经los,使测试贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值,此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力(f)。

(四)每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次,或根据需要规定测试的间隔时间,测点间距应大于20mm.在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点,如此反复进行直至贯入阻力大于28mpa为止,测试过程中需根据砂浆的凝固情况适时更换测针。