抓斗起重机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

抓斗起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 设备检查

3. 起重作业流程

4. 应急处理措施

5. 维护保养规定

6. 安全管理规定

目的和意义

抓斗起重机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，防止因操作不当导致的事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过明确的操作流程和安全规定，提高工作效率，降低故障率，同时提升企业整体的安全管理水平。

注意事项

1. 操作前准备 1.1 操作员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。 1.2 确保身体状况良好，无饮酒、服用药物等影响操作的行为。

2. 设备检查 2.1 开机前，检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、抓斗无明显损伤。 2.2 检查电气系统，确认电源稳定，无裸露电线，接地良好。

3. 起重作业流程 3.1 起吊前，确认货物重量在起重机允许范围内，合理选择起吊点。 3.2 慢速起吊，观察货物是否平衡，避免晃动过大。 3.3 起吊过程中，保持与周围人员及障碍物的安全距离。

4. 应急处理措施 4.1 发现异常情况，立即停止作业，按照应急计划进行处理。 4.2 遇到突发停电，应迅速关闭电源，防止设备突然启动。

5. 维护保养规定 5.1 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。 5.2 保持设备清洁，避免油脂堆积引发火灾。

6. 安全管理规定 6.1 工作区域内设立明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。 6.2 操作员在作业时应佩戴必要的个人防护装备。 6.3 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。

以上规程的实施，旨在确保抓斗起重机的高效、安全运行，但并非一成不变，实际工作中应根据具体环境和设备状态灵活调整，不断优化操作流程，确保作业安全。

抓斗起重机安全操作规程范文

第1篇 抓斗起重机安全操作规程

一、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。

二、每次操作前,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。

三、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。

四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。

五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。

六、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。

七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗干净,并对各转动部位加注润滑油。

八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。

第2篇 门式抓斗起重机安全操作规程

一、开车前：

1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应予排除。

2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源

二、门式抓斗起重机工作中

1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

6、工作停歇时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。

7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

8、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。

12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必须戴好安全带，制定施工安全措施，确保安全的情况下方可作业。

13、夜间作业应有充足的照明。

14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；

三、工作完毕

1、将起重机抓斗升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。

2、进行起重抓斗机的日常维护保养。

3、做好交接班工作。

第3篇 抓斗起重机的操作规程

1.行车工必需指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。操作手柄必需缓慢进行。

2.操作鼓型控制器与主令控制器时。保证行车运行平稳，但在接近零位的地方稍快，以免弧光过长烧坏接触点，机械完全停止运行后，才允许进行反向操作。严禁交谈逗笑。操作中必需精力集中。

3.抓斗必需做垂直方向运行，抓料时。不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。抓斗必须提高到离开可能遇到障碍物0.5m以上

4.行车在做水平移动时。以防止撞坏抓斗或发生其它事故。必需缓慢张开，抓斗抓料时。以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离，防止撞坏矿槽。

5.禁止用终点开关和极限开关来切断电源，行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。正常运行时。接近终点时速度应缓慢。

6.当发现刹车不灵，工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态。刹不住闸轮时，不应因此而切断事故开关，相反，应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档，使抓斗徐徐下降；当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时，严禁继续操作，应切断电源，进行检查处置，处置不了时及时向有关领导汇报。

7.未经允许，非岗位人员。不得进入岗位进行操作。必需穿戴好劳保用品，行车工人进入岗位操作时。不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。

8.严禁从行车桥架上翻越；运行中，严禁攀登运行中的行车。任何人发出停车信号都必须停车。运行中严禁修理一切机电设备行车抱闸失灵时严禁开车。任何人不得沿行车轨道走或逗留。除专业维修行车轨道人员外。

9.小车必需停靠到主梁一端，行车检修或停止使用时。抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时，卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈；当钢丝绳有严重磨损，每捻距断12丝，外表磨损到原来直径的20%时，此钢丝绳不能继续使用。

10.严禁用抓斗吊运设备和人员；严禁酒后开车。

11.工具应放在工具箱内，各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好。以免坠落伤人。