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抓斗起重机操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

抓斗起重机操作规程

有哪些

1. 开机准备

- 检查抓斗起重机的各个部件,包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊钩及抓斗是否完好无损。

- 确认电源供应稳定,电气线路无裸露或损坏。

- 检查操作台上的控制按钮和仪表是否正常。

2. 操作流程

- 启动起重机,观察仪表盘上的各项指标是否正常。

- 将起重机移动到工作区域,调整好抓斗高度和角度。

- 根据负载情况,正确选择起升速度和抓取力度。

- 完成装载后,平稳提升,避免晃动过大。

- 在运输过程中,保持安全距离,防止与其他物体碰撞。

- 将货物卸载到指定位置,确保稳定放置。

- 停机后,将抓斗提升至最高处,关闭电源,做好日常维护工作。

目的和意义

抓斗起重机操作规程旨在确保作业安全,提高工作效率,减少设备磨损和事故风险。通过规范的操作步骤,能够保证起重机在复杂工况下稳定运行,保护工作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低企业运营成本。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒,保持清醒状态,避免因疲劳或注意力不集中引发事故。

3. 穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业,并及时报告。

5. 不得超载使用,严格按照设备额定载荷进行操作。

6. 作业现场应保持整洁,避免杂物影响起重机的正常运行。

7. 在吊装过程中,禁止人员站立在可能被移动的物体下方。

8. 未经许可,不得擅自改动设备设置或拆卸零部件。

9. 定期进行设备检查和保养,确保其处于良好工作状态。

10. 抓斗使用完毕后,应及时清理残留物,防止锈蚀。

以上抓斗起重机操作规程旨在提供一个基本的操作指南,但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应用,确保安全高效地完成工作任务。

抓斗起重机操作规程范文

第1篇 抓斗起重机的操作规程

1.行车工必需指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。操作手柄必需缓慢进行。

2.操作鼓型控制器与主令控制器时。保证行车运行平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,机械完全停止运行后,才允许进行反向操作。严禁交谈逗笑。操作中必需精力集中。

3.抓斗必需做垂直方向运行,抓料时。不得用抓斗来拖拉料,严禁斜拉歪吊。抓斗必须提高到离开可能遇到障碍物0.5m以上

4.行车在做水平移动时。以防止撞坏抓斗或发生其它事故。必需缓慢张开,抓斗抓料时。以保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离,防止撞坏矿槽。

5.禁止用终点开关和极限开关来切断电源,行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。正常运行时。接近终点时速度应缓慢。

6.当发现刹车不灵,工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态。刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档,使抓斗徐徐下降;当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时,严禁继续操作,应切断电源,进行检查处置,处置不了时及时向有关领导汇报。

7.未经允许,非岗位人员。不得进入岗位进行操作。必需穿戴好劳保用品,行车工人进入岗位操作时。不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。

8.严禁从行车桥架上翻越;运行中,严禁攀登运行中的行车。任何人发出停车信号都必须停车。运行中严禁修理一切机电设备行车抱闸失灵时严禁开车。任何人不得沿行车轨道走或逗留。除专业维修行车轨道人员外。

9.小车必需停靠到主梁一端,行车检修或停止使用时。抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时,卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈;当钢丝绳有严重磨损,每捻距断12丝,外表磨损到原来直径的20%时,此钢丝绳不能继续使用。

10.严禁用抓斗吊运设备和人员;严禁酒后开车。

11.工具应放在工具箱内,各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好。以免坠落伤人。

第2篇 抓斗起重机安全操作规程

一、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。

二、每次操作前,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。

三、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。

四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。

五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。

六、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。

七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗干净,并对各转动部位加注润滑油。

八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。

第3篇 门式抓斗起重机安全操作规程

一、开车前:

1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查,发现异常现象,应予排除。

2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源

二、门式抓斗起重机工作中

1、每班第一次起吊抓灰时,应在吊离地面高度0.5米后,重新将抓斗放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。

2、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器,大小车临近终端,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

6、工作停歇时,不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。

7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

8、运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

9、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。

12、在大车顶部检修小车各部设施时,工作人员必须戴好安全带,制定施工安全措施,确保安全的情况下方可作业。

13、夜间作业应有充足的照明。

14、门式抓斗起重机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;

三、工作完毕

1、将起重机抓斗升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。

2、进行起重抓斗机的日常维护保养。

3、做好交接班工作。

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