磨机安全操作规程15篇

有哪些

磨机安全操作规程

一、设备检查

1. 确保磨机在启动前已进行全面清洁，无残留物料。

2. 检查磨机各部件是否完好，包括轴承、齿轮、皮带等，确认无松动、磨损或损坏。

3. 确认磨机润滑系统正常，润滑油量充足且无污染。

4. 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。

二、操作步骤

1. 启动前，先开启冷却系统，待水温稳定后再启动磨机。

2. 按照规定比例加入物料，避免过载运行。

3. 在磨机运行过程中，定期检查进料口和出料口，防止堵塞。

4. 磨机运行时，严禁进行任何维护作业，以防发生意外。

三、停机程序

1. 提前减小进料量，待磨室内物料基本处理完毕后，关闭进料装置。

2. 待磨机完全停止转动后，方可进行清洁和维护工作。

3. 关闭冷却系统，切断电源，做好设备状态记录。

四、应急措施

1. 如遇异常声响或振动，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

2. 发现漏电或触电情况，迅速切断电源，并通知专业电工处理。

目的和意义

磨机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长磨机使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引发的事故，降低生产成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业的安全生产形象。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解磨机工作原理及安全操作知识，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、安全帽等。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故。

4. 定期对磨机进行保养和检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按照既定程序进行处理，不可盲目行动。

以上规程旨在为磨机操作提供基础指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备特点，灵活运用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保生产活动的顺利进行。

磨机安全操作规程范文

第1篇 工贸疏磨机安全操作规程

1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。

3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。

4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。

5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后,再开动。

6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。

第2篇 珩磨机安全技术操作规程

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。

3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。

4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。

5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。

6 工件动转中，不准调整行程。

7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。

8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。

第3篇 手持打磨机安全操作规程

1手持打磨机的防护罩、连接电缆、插头、开关必须保持完好,要经常检查和加油,以保证正常运转。

2操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作,对砂轮机性能不熟的人,不能使用砂轮机。

3手持打磨机作业点10m范围内不得有易燃易爆物品。

4磨工具用的砂轮不准磨其它任何工件和材料,对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,小件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

5砂轮片磨损三分之二时必须更换,不得再使用。

第4篇 工贸企业疏磨机安全操作规程

1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。

3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。

4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

第5篇 内燃道岔打磨机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、 作业中

① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、 作业后

① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

② 按照使用说明书对机器进行保养。

③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、 其它安全规定

① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。

④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤ 不允许在热机时更换火花塞。

⑥ 汽油溢露时不能继续运行。

⑦ 防止作业联电。

第6篇 砂磨机安全操作规程

一、运转操作

1、开机准备

1)打开冷却水;

2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;

3)接通接料管。

2、开机

1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。

2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。

3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60

4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。

3、停机

1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。

2)按停机钮,停泵主机。

3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。

4)关闭冷却水。

5)清洗浆料桶。

6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。

二、注意事项

1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。

2、不开冷却水,严禁开机。

3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。

4、严禁先开主机,后开泵机。

5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。

第7篇 球磨机安全技术操作规程

1、上岗前,操作人员必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、开车前必须对使用的电器设备进行检查,确定无误,方可起动。设备如有故障,要进行修理,禁止设备带病运转。

3、操作时,工作精力要集中,杜绝误操作。始终站立在指定的安全位置,防止发生设备和人身事故。

4、湿磨运行时,要掌握正确的操作方法,严禁将料浆或水喷洒在电器设备上,防止触电和损坏设备。

5、干磨运行时,除做好个人防护外,还要不断检查设备、管道的密封运行情况,发现跑、冒,及时停车密封检修。停车后要挂上安全警示牌,并有安全员现场监督,方可修理。

6、球磨机在进行检修、倒球、更换衬板时,必须关闭电源,挂牌并设专人看护。试车前检查要认真,确认机体内无人方可开车试机。

7、球磨机筒体周围有防护栏杆,开机时,禁止进入防护栏杆内观看和检修,防止筒体螺栓挂上衣物,造成人身事故。

8、球磨机出料口溜管发生堵塞时,严禁用棍棒或工具伸进疏通,以防止工具掉进与溜管相连的提升机或其它机械中,而使设备损坏或造成人身伤亡事故。

9、要经常检查磨机筒体上的螺丝是否松动,避免运转中脱落伤人。

10、磨机中钢球倒出时,严禁两侧站人,以防钢球飞出伤人。

11.机械运转时,要勤走动,勤检查各部位的运转情况,如主机的两端轴承,齿轮是否带油运转,温度是否正常等。

12、严禁酒后上岗。上班期间禁止擅自脱岗、串岗、睡岗。

13、工作结束后,要清理现场、保持整洁、搞好安全文明生产。离开现场时,关掉全部电器设备的电源开关。

第8篇 螺旋振动研磨机安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。

3.1.2 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。

3.1.3 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。

3.1.4 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

3.1.6 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。

3.2.2 设备在运转中，发现异常应即停车。

3.2.3 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

3.2.4 下班，应切断电源。

第9篇 链磨机安全操作规程

一、 关闭电源，打开链磨机箱盖，观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有则清除。清理积料时，不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。

二、 手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有则清理，清理无效则请示班长或报修处理。

三、 关闭箱盖后开动电机，检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求，同时倾听主轴轴承座内有无异声，有则停机请示班组长或报修。

四、 注意电机传动三角带受力是否均匀，有无打滑现象，有则停车，排除故障后开车。

五、 保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好设备交接班工作。

第10篇 斜磨机安全操作规程

一、开机

1、启动吸尘电机

2、启动输送带

3、调整进给速度

4、启动磨头

二、关机

1、关闭磨头

2、关停输送带

3、关停吸尘电机

三、安全操作规则

1、保持工作场地整洁,周围不得存有易燃易爆物品,非在岗人员不得靠近。

2、操作者衣着要紧袖紧脚,长发拢入帽内,禁穿高跟鞋、拖鞋、短裤。

3、电缆不得与热源、锐器、油液及有腐蚀性物质接触。

4、开机前清除机内外及输送带上的工具及杂物。

5、按照程序,开机时,由低速逐渐升至高速,空运转5分钟正常后,方可进行工作。关机时,由高速逐渐降至低速,紧急情况按下急停钮。

6、运转中机器严禁开启防护门,出现故障时必须关机处理。

7、定时清理设备内木屑,可用机备风枪。

8、工作完毕,清理工作场地,除尘系统内杜绝火种,关闭电源。

9、严禁非专业人员对变频器的数字控制器进行设定。

第11篇 钢轨内燃道岔打磨机安全操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边,也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越,结构合理,质量可靠,省时省力,是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号: honda-g_160

功率: 3.05kw

转速: 3600r/min

2、通用平形砂轮

规格: φ250×φ32×32

最大磨削线速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整机质量: 114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理:汽油机经过v带传动,使主轴(砂轮)产生回转运动,再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动,而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副,能使砂轮左右最大倾斜30°角,以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构:有两个部件组成:

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下:1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用方法与维护

1、首先卸下砂轮罩,装好平型砂轮,将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前,检查砂轮是否有损坏、变形等,如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上,再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。如不足,应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机,空载运行,时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常,传动机构是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮,砂轮下移,进行垂直方向进给,手轮一周进给量约为2mm。根据需要调好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧,防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面,应根据斜面的角度,调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面,将角度指示对准“0”位,按第5条方法调整砂轮高度,边打磨边进给,直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时,使小车架5沿大车架1移动,接触肥边后,向下压紧锁紧手柄9,小车架固定在大车架上,往复推动大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时,根据待打磨部位状态,调整砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后,关闭发动机,旋松锁紧螺母,逆时针转动手轮,使砂轮上提,以便进行下一部位的打磨,或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位,要定期的注入和更换润滑脂,以提高该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将各部擦干净。

五、安全操作规程

1、在线路上作业时,按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

2、操作者应经技术培训合格,持证上岗。

3、操作者应认真阅读本使用说明书,了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件,内燃机各部件是否正常,发现异常应排除后作业,不准机器带病运转。

5、打磨时,砂轮进给量不要过大,往复移动车架进给应均匀。

6、对内燃机加注燃油时,应停机加油,并远离火源,加油后盖好油箱盖,擦净油箱表面残留燃油,内燃机启动后,不准用手触摸排气口。

7、作业时,操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

8、使用砂轮的允许线速度,不得小于37m/s。

9、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。

第12篇 篮式砂磨机安全操作规程

1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。

2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。

3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。

4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。

5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。

6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。

7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。

8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。

9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30a,物料温度不超过70℃。

10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。

11.停机后关闭进出口水阀门。

12.检修维护前一定要关闭设备电源。

13.做好运行记录及交接班记录。

第13篇 打磨岗位角磨机安全操作规程

 上班前按规定穿戴好劳保护具，戴好安全帽，穿劳保鞋、工作服，必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。

 角磨机使用前，要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好，角磨机的防护罩、把手应完好。

 正确使用角磨机，要带好防护手套和眼镜，检查角磨砂轮是否有

缺损，松动现象，如有停止操作。

 开机时手要拿稳，角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度，尽量让火花朝前溅。

 严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。

 严禁在防火区域内使用，必要时，必须经工厂经理批准方可。

 角磨机使用过程中要用力均匀，禁止用力过猛导致转速急剧下降。

 角磨机操作者要面向墙壁，距墙壁距离大于1m，角磨机操作者正前方3m以内不许站人。否则停止操作。

 不准私自拆卸角磨机，注意日常维护、使用管理。

 角磨机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米。

 角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用。

 接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上，防止突然启动跳起。

 长时间不用或休息时应解除电源。

第14篇 磨机安全操作规程

一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。

二、设备运转中,禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。

三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。

四、设备运转中,清扫皮带下部时不得靠近皮带,不准用工具接触皮带的转动部位。

五、皮带跑偏时,不准用木棍、铁棒挡皮带,皮带压住时,不准用手推或脚踏皮带。

六、设备检修时,要严格执行停电、挂牌制度。

七、磨机盘车时,要有专人指挥,人不得站在钢丝绳正面。

八、磨机加球时,首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查,装球要有专人指挥,球斗不宜过满,以防掉落伤人。

九、磨机运转中,严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上,不准到下面清扫。

十、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上下工序联系。

十一、熟悉设备的各开关位置,严禁用湿手起动设备。

十二、上、下岗要做好安全互保。磨机浇沥青油时,必须凉到60℃以下再用。

十三、进入油泵室时,脚站稳,防止跌伤,油泵室内要经常清扫废油、破布等,严禁烟火。

十四、进行与磨机有关的检修时,必须通知矿调度,由矿调度通知高压值班员将磨机小车拉出,从高压将磨机电源断开,并领取停电副牌,挂在磨机启车手柄处后,才能从事磨机检修作业。

十五、进入磨机检查时前,必须详细检查衬板等有无脱落现象,确认安全后方可进入,并有专人监护。

十六、检修完毕后,必须将安全防护装置恢复原状。启动前,必须将本岗位的人全部通知到,必须确认机内、周围无人方可送电起动。

十七、冬季严禁靠近电动机取暖。

第15篇 圆盘粉磨机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.检查设备线路是否正常。

2.合上控制开关,设备开始运转。

3.把已破碎至2-3mm的物料从加料口加入。

4.根据出料粒度调节大小手轮位置,保证出料粒度符合要求。

5.关闭控制开关,磨机停止运转。

6.打开机体上盖,用毛刷清扫干净机体内壁。

7.抽出料匣,把成品物料倒至样品盘,混匀后送化验室检验。

8.清理好设备卫生。

二、注意事项

1.试车前必须注意检查各坚固件是否旋紧,用手转动皮带轮是否灵活,发现不正常应予以排除方可试车。

2.开车时不得使两磨盘抵紧,以防启动困难。

3.试样硬度不可超过中等硬度,否则影响磨盘的耐磨性。

4.发现粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求,则应考虑磨盘间隙的调整,调整磨盘的平行度。

5.调换试样时,为了使化验数据准确,可放松压紧螺丝,打开上盖端盖,用毛刷刷去积留在工作室中的残存材料。dm1240型_荧光硫钙铁分析仪。