门窗操作规程
1. 安装前准备:
- 确认门窗尺寸与预留洞口匹配无误。
- 检查门窗框体是否有损伤,配件是否齐全。
2. 门窗安装:
- 将门窗框放入洞口中,调整至水平和垂直位置。
- 使用固定件将门窗框与墙体连接牢固。
- 安装门窗扇,确保开关灵活,密封良好。
3. 门窗调试:
- 调整门窗开启关闭的顺畅度。
- 检查门窗密封性能,如有必要,调整密封条位置。
- 测试门窗锁具,确保安全可靠。
4. 日常维护:
- 定期清洁门窗,防止尘埃堆积影响开关。
- 检查门窗五金件,及时紧固松动螺丝。
- 注意检查密封性能,如发现老化应及时更换。
5. 故障处理:
- 发现门窗变形或损坏,应立即报修,勿强行使用。
- 对于无法自行解决的问题,联系专业维修人员处理。
门窗操作规程旨在规范门窗的安装、使用和维护流程,确保门窗功能正常,延长使用寿命,提高建筑的安全性和节能效果。通过严格的规程执行,可以预防因操作不当导致的门窗损坏,降低维修成本,同时保障用户的生活质量和安全。
1. 在安装过程中,务必遵守安全规定,使用防护设备,避免高空坠物。
2. 门窗安装时要保证水平和垂直,否则会影响门窗的使用和建筑结构的稳定性。
3. 不得随意拆卸门窗部件,以免破坏原有密封和平衡。
4. 清洁门窗时,避免使用腐蚀性清洁剂,以免损坏表面涂层。
5. 遇到门窗难以开启关闭的情况,切勿用力过猛,以免损坏门窗或伤及自身。
6. 定期检查门窗锁具,确保其功能正常,防止安全隐患。
7. 如遇恶劣天气,应及时关闭门窗,防止风雨侵入室内。
门窗操作规程的实施需要每个使用者的配合与遵守,只有这样,才能确保门窗始终处于良好的工作状态,为我们的生活提供便利和舒适。
第1篇 门窗四角组角机安全技术操作规程
一、安全规程
1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器;
2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内;
3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义;
4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内;
5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机;
6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护;
7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理;
8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源;
二、操作规程
1、检查油箱页面在游标中线以上;
2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施;
3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,系统压力升高,反之系统压力降低);
4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整,具体方法见使用说明;
5、调整后,样件试冲,合格后进行正式组角;
6、组角操作流程:气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆- 延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位
7、分水滤汽器每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.5~0.8mpa;油雾器保持一定油位,油量调至每分钟1-2滴左右;
8、各活动部位按要求定期加注润滑油;
9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理,保持机器表面清洁。
第2篇 建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程
一、施 工 现 场
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
二、机 电 设 备
1、机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
三、高 空 作 业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
7、除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
四、季节施工
1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。
4、冬季施工应注意身体保暖,发现身体僵硬,严禁继续施工。
五、油 漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
六、玻璃(铝板、石材)
1、在高处安装玻璃、铝板、石材等材料,应将材料放置平稳,垂直下方禁止通行。安装人员应正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋。
2、垂直运输材料,因将材料严格固定后,方可运输,运输应有专人负责监督,严禁人员在下方行走。
3、使用的工具放入袋内,材料安装牢固,注意面板材料的成品保护。
七、钳 工
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工作将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
7、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
8、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
9、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
八、电 工
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
九、电 焊 工
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
十、空气压缩机
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
十一、砂 轮 机
1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2、件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
十二、手 电 钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作为本项目的重中之重,其安全措施详见《屋面专项安全施工方案》
。
第3篇 建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程
一、施 工 现 场
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
二、机 电 设 备
1、机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
三、高 空 作 业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
7、除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
四、季节施工
1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。
4、冬季施工应注意身体保暖,发现身体僵硬,严禁继续施工。
五、油 漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
六、玻璃(铝板、石材)
1、在高处安装玻璃、铝板、石材等材料,应将材料放置平稳,垂直下方禁止通行。安装人员应正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋。
2、垂直运输材料,因将材料严格固定后,方可运输,运输应有专人负责监督,严禁人员在下方行走。
3、使用的工具放入袋内,材料安装牢固,注意面板材料的成品保护。
七、钳 工
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工作将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
7、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
8、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
9、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
八、电 工
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
九、电 焊 工
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
十、空气压缩机
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
十一、砂 轮 机
1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2、件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
十二、手 电 钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作为本项目的重中之重,其安全措施详见《屋面专项安全施工方案》
。
第4篇 塑料门窗角缝清理机操作规程
操作规程:
1、打开电源开关,气源开关。
2、选择手动程序,点动电机“电机启动”按钮,然后按“电机启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音,然后手动依次运行定位,压紧,拉刀,上下铣。
3、选择所用程序。并让其空运行一次。(注意在选择自动运行程序时必须回参考点)
4、调整好所用程序清一个角看是否程序有误。如有误及时调整。同时注意调整拉刀压力。
5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“电机停止”按钮,关闭电机,并按下“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
6、操作完毕,按回到手动界面按一下“电机停止”按钮,然后回参考点后关闭机器总电源。
7、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
8、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、不使用的机头,及时切断机头电源,否则影响其他机头正常工作。
2、按压紧按钮前。手应离开加压区。
3、设备应定期检查保养,保持设备的良好使用状态。
4、加润滑油:_向和y向滚珠丝杠、螺母处每班加20#机械油二次。_向和y向运动圆导轨每周加20#机械油一次。
5、推件导轨、上下铣刀导轨、拉刀导轨每周加20#机械油一次。
6、刀具在每天使用完毕后,请涂抹润滑油;如果长期不使用的情况下,请涂抹黄油,以保证刀具不被空气腐蚀;
7、设备控制系统为精密仪器,非专业人士请不要拆卸。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、所有接线及插头不可带电插拔。
4、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口;
5、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作,不论当时处于什么状态,仪表都会自动返回到正常显示状态。
6、刀具危险!任何时候都不要将手放到刀具之间!
7、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
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