电缆操作规程15篇

有哪些

电缆操作规程

电缆操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 安全准备：确保所有操作人员穿戴合适的防护装备，包括绝缘手套、安全帽、护目镜和防滑鞋。

2. 电缆检查：在作业前，详细检查电缆的外观，确认无破损、老化、腐蚀等现象。

3. 工具准备：确保使用的工具如电缆剪、电缆钳、电缆测试仪等均处于良好工作状态。

4. 电缆敷设：根据设计图纸，正确敷设电缆，避免过度弯曲或受压。

5. 连接工艺：严格按照电气接线图进行接线，确保连接紧固，接触良好。

6. 绝缘测试：敷设完成后，对电缆进行绝缘电阻测试，确保其绝缘性能符合标准。

7. 系统调试：完成电缆连接后，进行系统调试，验证电缆功能正常。

8. 记录与维护：记录电缆敷设及测试数据，定期进行电缆的检查和维护。

目的和意义

电缆操作规程的存在旨在保证电力系统的稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害甚至火灾等事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少故障率，同时确保电力供应的安全可靠，为生产和生活提供稳定的电力支持。此外，良好的电缆管理也有助于延长电缆使用寿命，降低维修成本，保障企业的经济效益。

注意事项

1. 在操作过程中，禁止未经培训的人员参与，确保所有操作员熟悉规程，了解电缆和相关工具的使用方法。

2. 作业现场应保持整洁，避免杂物干扰，确保紧急情况下能迅速撤离。

3. 在电缆敷设时，注意避开热源、尖锐物体，避免电缆受到损伤。

4. 操作过程中若发现异常，如电缆发热、绝缘层破损等，应立即停止作业，进行排查处理。

5. 电缆接头处应做好防水、防潮措施，防止水分侵入导致绝缘性能下降。

6. 定期进行电缆的维护检查，及时发现并解决潜在问题，防止小问题演变成大故障。

7. 在电缆操作中，务必遵守电气安全规定，防止触电事故的发生。

电缆操作规程的执行需要每一位操作员的认真对待，只有这样，我们才能确保电力系统的安全、高效运行，为企业和社会提供持续、可靠的能源支持。

电缆操作规程范文

第1篇 电缆车安全技术操作规程

一、启动前检查

1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。

2. 检查行走区域内钢轨是否正常,前后中间架有无异常。

3. 检查电缆防拉断保护装置。

4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。

5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。

6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。

7. 检查各结构件状况,有无变形、裂纹或松动等。

8. 检查设备的清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。

9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。

10. 检查灭火器是否齐全有效。

11. 检查各部照明是否齐全有效。

12. 检查电压是否正常。

13. 按下操作盘的测试按钮,检查所有信号及指示是否正常。

二、启动及运行

1. 启机前必须做完每班检查项目,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向集控操作人员和当班班长汇报。

2. 系统启机前,操作控制台上的钥匙在联锁位置。

3. 在胶带机移设过程中走车前,必须检查轨道曲率是否在走车允许范围;作业中走车时要重复移动破碎机司机指令,做好呼唤应答后选择行走方向,按下行走驱动按钮。

4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况,及时联系调整,以防碰撞、损伤电缆和撒料。

5. 随时观察操作盘指示仪。

6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。

7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。

三、停 机

1. 胶带输送机排空物料停机后,关闭钥匙开关。

2. 停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。

四、安全注意事项

1. 严格按信号启机、停机,违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。

2. 操作各种手柄、按钮时,不能用力过猛,停机后必须将手柄回到零位。

3. 启动前,发出报警信号,警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。

4. 系统启机或局部操作前,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,发出报警信号,方可启机或局部操作。

5. 操作时要注意观察周围情况,做好呼唤应答。

6. 漏斗/电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度,不允许高低压电缆互相缠绕。

7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。

8. 拖动电缆时,必须使用绝缘用品。

9. 设备发生故障时,必须向集控操作人员和当班工长汇报;故障排除后,向集控操作人员和当班工长汇报。

10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。

11. 紧急停机后,在原因不明或故障未排除之前,不准启机。

12. 配备的灭火器应定期检查、更换。

13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票,采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。

第2篇 电缆修理工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条木操作规程适用于矿用电缆修理丁。

二、上岗条件

第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。

第3条电缆修理工应掌握一定的电工基本知识，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。

第4条电缆修理工必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，严格执行各项规章制度。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。

第6条做电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。

第7条电缆的存放处严禁烟火，防火用具齐全，并严格执行消防措施。

四、操作准备

第8条电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。

第9条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。

第10条根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。

第11条检查热补模具，试送电源。

五、操作顺序

第12条清理电缆卫生。

第13条查找故障点。

第14条修理作业。

第15条硫化热补或冷补。

第16条试验。

第17条登记入库。

六、正常操作

第18条升井维修的电缆，首先应清理电缆卫生，并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第19条需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第20条凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。

第21条凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。

第22条电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。

第23条热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。加热温度升到170~190℃维持10~15min,若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30minc

第24条修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。

第25条电缆热补后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却至100℃后，取出进行外形修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求，再次硫化热补。

第26条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时，必须重新修补并进行试验。

第27条补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。

第28条修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第29条凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层进行测试如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第30条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验。

第31条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。

第32条电缆修补、试验、放电合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据，由电缆管理组签发合格证，人库储存待用。

七、特殊操作

第33条硫化热补过程中若热补模具发生故障，出现电流忽高忽低或温度升不起来、硫化热补处冒烟碳化现象时，要立即断电进行检查处理。

八、收尾工作

第34条做好电缆修理的登记工作。

第35条下班前对工作场所进行清扫，清理杂物，保持作业场所的清洁卫生，并关闭电源。

第3篇 电缆工程施工安全操作规程

1、工程开工前,对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查,掌握地下管线的整个状况。

2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系,请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍,并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中,可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究,充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。

3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时采取应急措施组织抢修。

应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资,由电缆工程现场带工人员负责,并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应保证每个作业点一个,用于现场第一时间处理,以现场减小影响为第一目标。

4 、禁止污染道碴,每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度,不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖,尽快回填。

5、 挖沟作业人员保持3-5米以上的间距,所用工具木柄与铁器结合应牢固,防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于 1.5m2时,坑内不得有两人及以上人员同时作业,沟、坑深大于1 m时,不得一人单独作业,挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。

6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3-5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。

7、不得破坏路基设施,当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施,在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实,表面应隆起,不留积水坑,下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段,暴雨时应24小时值班。

8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量,做好排水、防洪措施,开挖后应及时敷设电缆,并分层夯实回填,原则上不允许敞口过夜,敞口期间必须采取措施并加强巡回检查,发现问题立即处理,以确保路基稳定和行车、施工安全。

9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定:

1) 起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

2) 盘轴应水平,光、电缆盘应保持在两起重架的中央;

3)电缆盘应架设稳固,最底部距离地面不大于100mm,并有制动措施。轴杠保持水平,电缆应从盘底下拉出。

10 、人工抬放光、电缆盘时应符合下列规定:

1) 每人负重应适度并应有统一指挥;

2) 施工人员应用同侧肩抬放,拐弯时人应站在光、电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员。

3) 穿越管道、过障碍处应有专人操作。

4) 抬运光、电缆过隧道或在铁路路肩上时,不应将光、电缆曲伸到限界以内。抬运光、电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。

5) 扛电缆人员听到叫停命令后,应立即顺序放下电缆,应用手轻轻放下,禁止猛向地下扔。电缆摆在地上后,将弯曲部分拉向远离铁路的一侧,检查自已的前后是否有电缆侵入限界。如有立即将侵入部分拉出限界以外。

第4篇 电缆安装安全技术操作规程

1、架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行,并设专人指挥。

2、人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑。

3、看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧。

4、过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。

5、竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后,应立即固定、卡牢。

6、人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

7、汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝绳固定。

8、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严禁电缆与带电体接触。

9、挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。

10、在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36v.施工前应将地面进行清理,积水排净。

第5篇 电缆检修安全操作规程

1、操作规程

(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,持证上岗。

(2)检修前必须将负载停止运行。

(3)必须戴绝缘手套或用绝缘棒将二次开关箱、户外配电装置相应刀闸拉至分开位置,验电后拆除二次回路、主回路保险,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌或派专人看护。

(4)必须将电缆充分放电后拆除,用(1000-2500)兆欧表测量确定故障芯线并再次放电。

(5)必须使用完好测试仪器确认电缆故障点并验证无电后,将电缆首尾端短接并接地,方可操作。

(6)处理故障点、制作、热缩电缆头使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程。

(7)电缆故障处理完后,必须进行绝缘测试(并将测试结果记录备案存档)。

(8)送电前必须将所带设备电源开关处于分断状态,确认线路无人操作。

(9)将二次开关箱、户外装置内二次回路、主回路保险依此安装正常,戴绝缘手套或用绝缘棒将空气开关(刀闸)送至合的位置,拆除警示牌。

(10)确认所有设备运行正常,方可离开。

(11)阴雨潮湿天气不易进行该项操作。

2、风险评价

(1)一人操作,无人监护,易发生操作人员触电事故。

(2)不按正确的顺序操作,易发生触电伤亡。

(3)电缆首尾端无接地,若有打眼窃电,反送电后,直接造成触电事故。

(4)测量电器的仪表、喷灯、压线钳等操作不当,易发生仪表损坏及人员伤害。

3、防护措施

(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,防止出现意外伤害。

(2)检修前必须将负载停止运行,防止带负荷拉闸造成人身伤害和设备损坏。

(3)停电后拆除一、二次保险,挂警示牌或专人看护,防止误操作、误送电造成触电事故。

(4)用兆欧表测量确定故障芯线后电缆必须放电,防止电击伤人。

(5)使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程,防止喷灯爆炸、烧伤。

(6)停送开关必须戴绝缘手套或使用绝缘棒,防止触电事故发生。

第6篇 外线电工及电缆工程岗位安全操作规程

1.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作要一致,电杆不得离地过高。

2.人工立杆,所用叉本应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。使用机械设备立杆,两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

3.登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后,方能登杆。

4.登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应控于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

5.杆上紧线应侧向操作,并应上紧螺栓。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

6.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

第7篇 电缆星绞机工操作规程

1、启动设备前，认真检查各传动部位、转动部位、防护罩或防护围栏及其联锁装置、紧急停车装置等是否完好可靠。链条应无松动或脱开现象，各润滑部位要润滑充分。

2、星绞机绞笼盘下的运转齿轮应锁紧螺母，要经常检查，不可松动，并以黄油润滑。绞笼盘下的空隙不允许有尼龙丝或其他杂物进入。

3、放线架上的线盘在运转时，不得相互碰撞。绝不允许在碰盘时开车。线盘上的轴杠顶丝要上牢，防止轴杠在盘扎中串动。线盘上的瓦盖要压紧，螺母要拧紧。保险插销必须完好。

4、调整变速箱中的齿轮，只能在停车时进行，其中润滑油要充足。

5、牵引轮两端支架土的铜套应及时润滑，其上的拨线环应凋整使其灵活好用。

6、收线轴杠的啮合齿轮，啮合要正确，轴杠两端压板要压住。

7、开车时要检查设备的安全装置是否完好，机架上任何部位，严禁放任何工具。开车中不准擦拭设备和爬上踏梯进行任何调整和操作。

8、绕包头上被咬入或缠进的尼龙丝必须停车及时清除掉。

9、停车后应关掉电源，做好交接班记录。

第8篇 电缆修理工操作规程范本

一、一般规定

第l条电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

第2条电缆修理工必须持合格证上岗,无证不得上岗工作。

第3条电缆修理工负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。

二、操作前的准备工作

第4条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。

第5条检查热补模具,试送电源,计划本班的工作量,找出应修的电缆。

三、操作

第6条升井维修的电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第7条需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。

第8条凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第9条修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。

第10条凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试。如

有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。

第11条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第12条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第13条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后,必须进行检查、干燥处理,经浸水试验合格后,方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。

第14条电缆修补、试验合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并更改帐卡和图板上的数据。

第15条电缆修补试验合格后,填写试验单,由电缆管理组签发合格证,入库储存待用。

四、收尾工作

第16条下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,保持工作场所的清洁卫生。

第9篇 地下光电缆安全操作规程

1放设光(电)缆,千斤顶须放置平稳,千斤顶的活动丝杆顶心露出部分,不可超出全丝杆的五分之三;若千斤顶不够高,可垫以专用木块或木板,有坡度的地方,千斤顶座下铲平垫稳。若光(电)缆搁在汽车上施放,千斤顶必须打拉线,使其稳固。

2放光(电)缆前,盘上拆下的护板、钉子必须砸平收放妥当,盘两侧内外壁上的钩钉应拔除,以免刺伤人和缆皮。

3管道内牵拉引线和钢丝绳以及敷设光(电)缆时,应戴手套。

4放光(电)缆时,缆盘应保持水平,离地面不可过高,一般只要电缆盘能自由旋转为宜。

5放光(电)缆时,须检查人孔内的滑车、钩练是否坚固,防止断脱发生危险。人孔内抹油人员,不得靠近管口,以免挤伤手部。

6无论使用人工或汽车、机具牵引管道光(电)缆时,速度应均匀,不宜过快,以免进口伤缆。

7高速公路敷设光(电)缆时,应注意以下事项:

(1)施工前,首先向高速公路管理部门提供施工方案,经审验批复后,按照高速公路管理部门规定的时间、区间、人员、车辆等进入规定区域进行施工。

(2)坚决服从路政、交通监理和交警人员的管理和指挥,主动接受询问、交验证件、协助搞好交通安全工作。

(3)每个施工点安排专职安全员,负责设置摆放安全标志,观察过往车辆并监督各项安全措施执行情况,发现问题及时处理。

(4)在夜间、雾天或其他能见度较差的气候条件下禁止施工。

(5)各施工点的占用场地应符合高速公路管理部门有关规定,一般横向不超过和不占用车道分界线,纵向不超过1.0km。

(6)爱护高速公路上的有关设施,严禁将人井内水排放到路面。

(7)每个施工点在当日收工时,必须认真清理施工现场,做好井孔盖复原,保证路面及公路其他部位的清洁,不留任何机具、材料及废弃物,保证过往车辆安全。

8高速公路摆放安全标志注意事项:

(1)首先根据施工需要,选择好安全标志摆放位置,自来车方向开始,第一块安全标志距施工地点,应按高速公路管理部门的规定,留出足够的安全距离,一般不小于500米,同时,第一块安全标志应设在驾驶人员容易看到的位置,严禁将第一块安全标志设在拐弯两侧或坡顶上下150米之内的位置。

(2)装有安全标志的车辆在行驶到接近预定的摆放位置时,应减速慢行并变道至要占用的车道上行驶,安全员使用红旗指挥过往车辆变至另一车道行驶,装有标志的车辆在到达预定位置后,在确保安全情况下,迅速摆好第一块安全标志,并留下安全员指挥过往车辆安全通过,然后依次摆放安全标志。安全员应站在安全标志后方10米,靠近隔离带处,并注意观察来车动向,确保安全。

(3)施工完毕,安全标志及时撤除,撤除时应先从来车方向的最后1个安全标志收起,依次撤除,当撤除最后几个安全标志时,安全员应站在来车方向第一个标志牌前方10米靠近隔离带附近,用红旗指挥过往车辆通行。撤除最后1个标志牌时,先由二人将标志牌拔起,并临时举牌站立原处,另二人将标志墩装车后,举牌人员迅速将标志牌装车撤离。

第10篇 电力线路电缆安全技术操作规程

(1)电力电缆工作的基本安全要求

①工作前应详细核对电缆标志牌的名称与工作票所写的是否相符,安全措施正确可靠后,方可开始工作。

②填用电力电缆第一种工作票的工作应经过调度的许可。填用电力电缆第二种工作票的工作可不经调度的许可若进入变配电站、发电厂工作都应经过当值运行人员的许可。

③电力电缆设备的标志牌要与电网系统图、电缆走向图和电缆资料的名称相一致。

④变配电站的钥匙与电力电缆附属设施的钥匙应由专人严格保管,使用时要登记。

(2)电力电缆作业时的安全措施

①电缆施工的安全措施

a.电缆直埋敷设施工前应先查清图纸,再开挖足够数量的样洞和样沟,摸清地下管线分布情况,以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

b.为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施,在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽,硬路面面层破碎可使用小型机械设备,但应加强监护,不得深入土层。若要使用大型机械设备时,应履行相应的报批手续。

c.掘路施工应具备相应的交通组织方案,做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间应加挂警示灯,以防行人或车辆等误入。

d.沟槽开挖深度达到1.5m及以上时,应采取措施防止土层塌方。

e.沟槽开挖时,应将路面铺设材料和泥土分别堆置,堆置处和沟槽应保留通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑入沟槽伤害施工人员或损坏电缆。

f.挖到电缆保护板后,应由有经验的人员在场指导,方可继续进行,以免误伤电缆。

g.挖掘出的电缆或接头盒,如下面需要挖空时,应采取悬吊保护措施。电缆悬吊应每1~1.5m吊一道接头盒悬吊应平放,不得使接头盒受到拉力;若电缆接头无保护盒,则应在该接头下垫上加宽加长木板,方可悬吊。电缆悬吊时,不得用铁丝或钢丝等,以免损伤电缆护层或绝缘。

h.移动电缆接头一般应停电进行。如必须带电移动,应先调查该电缆的历史记录,由有经验的施工人员,在专人统一指挥下,平行移动,以防止损伤绝缘。

锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器(如感应法)证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

j开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具,同时注意所立位置,以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起,并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后,应立即将井盖盖好,以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

k.电缆隧道应有充足的照明,并有防火、防水、通风的措施。

电缆井内工作时,禁止只打开一只井盖(单眼井除外)进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气,再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录。电缆沟的盖板开启后,应自然通风一段时间后方可下井工作。电缆

井、隧道内工作时,通风设备应保持常开,以保证空气流通。

1.充油电缆施工应做好电缆油的收集工作,对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或沙土,及时清除,以防行人滑跌和车辆滑倒。

m.在10kv跌落式熔断器与10kv电缆头之间,宜加装过渡连接装置,使工作时能与跌落式熔断器上桩头有电部分保持安全距离。在10kv跌落式熔断器上桩头有电的情况下,未采取安全措施前,不得在跌落式熔断器下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头。如必须进行上述工作,则应采用专用绝缘罩隔离,在下桩头加装接地线。工作人员站在低位,伸手不得超过跌落式熔断器下桩头,并设专人监护。上述加绝缘罩工作应使用绝缘工具。雨天禁止进行以上工作。

n.使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:电压在10kv及以下者,不得小于1.5m;电压在10kv以上者,不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器(开关)附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

o制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应采取有效的防毒和防火措施。

p.电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。

q非开挖施工的安全措施如下。

·采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

·非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

·通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。

②电力电缆线路试验安全措施

a.电力电缆试验要拆除接地线时,应征得工作许可人的许可(根据调度员命令装设的接地线,应征得调度员的许可),方可进行。工作完毕后立即恢复。

b.电缆耐压试验前,加压端应做好安全措施,防止人员误入试验场所。另一端应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处,应派人看守。

c.电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电。作业人员应戴好绝缘手套。

d.电缆耐压试验分相进行时,另两相电缆应接地。

e电缆试验结束,应对被试电缆进行充分放电,并在被试电缆加装临时接地线,待电缆尾线接通后才可拆除。

f.电缆故障声测定点时,禁止直接用手触摸电缆外皮或冒烟小洞,以免触电。

第11篇 fn-510电缆识别及路径探测仪安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定电力电缆故障测试仪安全操作要求

适用于公司电力电缆故障测试仪作业

2、工作前的注意事项：

2.1、使用电力电缆故障定点仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障定点仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障定点仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、必须在用户端发射信号，如果在变电室段发射信号，将在所有出线上均注入信号，造成无法区分目标电缆。

2.3、电缆带电，接线必须由具有相关资质或资格的电力工作人员操作。

2.4、接地钎位置的选择：为保证输出效果，应将接地钎打在距离管道5m之外，而且接地线应尽量和管道方向垂直。

2.5、如果零线在用户端不接地，则优先使用零线注入信号。

2.6、低压电缆的护层可能不连续，如果护层注入信号太弱，或探测过程中在电缆路径某处信号中断，可换用零线/地线进行注入。

2.7、由于所有出线的零线/地线或护层在变电室并联，所以其他电缆出线上会有部分电流被分流，也能探测到信号，但强度较弱，实际测试中应注意区分。

2.8、探测高压运行电缆时，如果使用卡钳耦合法接收不到信号或者信号很弱，说明电缆两端护层接地电阻过大，这时可通过护层注入。

2.9、探测单芯超高压运行电缆时，卡钳耦合法失效，可使用护层注入法。

3、发射机和接收机操作方法：

3.1、发射机

3.2、发射机三种输出方式：直连输出、卡钳耦合、辐射感应。

3.3、六种管线探测频率：500hz、1khz、8khz、33khz、66khz、99khz，其中500hz和1khz为复合频率，可配合接收机实现跟踪正误提示功能，还可用于管线智能鉴别。

3.4、输出方式选择：

3.4.1、直连法

在能够直接接触管线的连续金属部分时优先使用，适用于普通金属管道以及非运行电缆的探测。当用a字架查找管线接地故障时也使用直连法。

首先，操作面板右上角的输出选择按钮，将其设为按下状态、将直连输出线的插头插在接口板的“直连”输出口、两鳄鱼夹分别接管线和接地钎。

3.4.2、卡钳耦合法

适用于管线外漏，但无法（或不允许）接触其金属部分，而且管线两端都接地的情况，特别适用于电力电缆。

操作面板右上角的输出选择按钮，将其设备按下状态、将卡钳连接线的插头插在发射机接口板的“卡钳”输出口，卡钳卡主管线。

4、接收机

4.1、信号输入方式选择

4.1.1、内置线圈接收：一般管线探测时使用内置线圈接收信号，无需接任何外部传感器。

4.1.2、卡钳输入：主要用于电缆的唯一性鉴别。

4.1.3、听诊器输入：用于电缆鉴别。

4.1.4、查障a字架输入：a字架用于管线接地故障的查找。

4.2、接收频率选择

4.2.1、内置线圈接收

主动探测时由发射机主动向管线发射信号，接收机和发射机的频率必须一致。可选频率为500hz、1khz、8khz、33khz、66khz、99khz，其中500hz和1khz为复合频率,可进行跟踪正误提示。

4.2.2、卡钳输入

频率设定必须和发射机一致。可选频率为：500hz、1khz、8khz、33khz。其中500hz用于智能鉴别，其他频率用于电流测量。

4.2.3、听诊器输入

接收机直接识别听诊器类型并选择频率，无需人工选择。注意听诊器的频率类型必须和发射机频率一致（只能为1khz或8khz两种频率）。

4.2.4、查障a字架输入

接收机直接识别并设定为“查障”频率，无需人工选择。注意发射机应工作在直连输出并设为“查障”频率。

4.3、接收模式选择

在线圈接收方式下，按“模式”键选择接收模式。外传感器输入方式下不需要选择。主动探测时智能宽峰，能够进行左右方向指示。在500hz、1khz频率下，还能进行跟踪正误提示。

4.4、增益调整

当信号幅值在40%~80%之间时增益比较合适，否则应做适当调整。

4.5、标定

在管线探测时使用跟踪正误提示功能，以及使用卡钳进行智能鉴别时，接收机实时测量电流的相位，并于目标管线的电流相位进行比较。管线探测的标定仅适用于500hz和1khz，智能鉴别的标定仅适用于500hz。在对另一条管线探测或鉴别时，必须针对需要测试的目标管线重新进行标定。

5、电缆探测的信号发射方法

5.1、非运行电缆的信号发射方法

5.1.1、芯线--大地接法

芯线--大地接法是对离线电缆（退出运行部带电电缆）进行路径探测和鉴别的最佳方式。

将电缆金属护层两端的接地线均解开，低压电缆的零线和地线的接地也应解开，将发射机的红色鳄鱼夹夹一条完好芯线，黑色鳄鱼夹夹在打入地下的接地钎上。在电缆的对端，对应芯线接打入地下的接地钎。

尽量使用接地钎，而不要直接用接地网。至少在电缆的对端必须用接地钎，接地钎还需要离开接地网一段距离，否则会在其他电缆上造成地线回流，影响探测效果。

5.1.2、护层—大地接法

将电缆近端的护层接地线解开，低压电缆的零线和地线的接地也应解开，对端的电缆护层保持接地，信号加在护层和接地钎之间（不可使用接地网），电缆相线保持悬空。

5.1.3、相线—护层接法

发射信号加在电缆一相和护层之间，对端相线和护层短路，护层两端保持接地。

5.1.4相间接法

发射信号加在电缆两相之间，电缆的对端两相线短路。

6、发射频率选择

6.1、对于一般电缆的探测，除非采用相间接法，均推荐使用1khz频率。其频率较低，传播距离长，且不容易感应到其他管线上、再者接收机对1khz信号的接收效果要强于500hz，抗干扰能力较强，较易分辨。

6.2、对于长距离电缆（长于2-3km），如果使用1khz信号，在较长距离处会有较大衰减，信号不易接收，相位也会发生偏移。故测长距离电缆推荐使用500hz发射信号。

6.3、500hz和1khz为复合频率信号，接收机能够进行跟踪正误提示。

6.4、使用相间接法时，应优先采用高频（8khz或33khz）。

7、运行电缆的信号发射方法

7.1、卡钳耦合法

电缆护层两端必须良好接地，否则耦合电缆随接地电阻的增大而减小。两端未接地，或电缆护层中间断开，不能使用卡钳耦合法。

7.1.1、卡住电缆本体

本方法适用于普通三相统包运行电缆的探测。发射机输出接卡钳，将卡钳卡住电缆本体（注意不能卡接地线以上部分）。

7.1.2、卡住电缆护套接地线

本方法适用于超高压单芯运行电缆的探测。

7.2、零线/地线/护层注入法

这是一种对运行中的低压电缆进行探测的方法，因为许多低压电缆的护层不做接地，或护层不连续，或接地不够良好，无法使用卡钳耦合法。

在用户端，将发射机的红色鳄鱼夹接零线，黑色鳄鱼夹接打入地下的接地钎。

第12篇 外线电工及电缆工程岗位安全技术操作规程

1.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作要一致,电杆不得离地过高。

2.人工立杆,所用叉本应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。使用机械设备立杆,两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

3.登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后,方能登杆。

4.登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应控于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

5.杆上紧线应侧向操作,并应上紧螺栓。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

6.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

第13篇 埋式光电缆安全操作规程

5.5.1放、拆埋式光(电)缆所需一般掘土及回土工作的安全注意事项参照“地下管道”部分第三节的相关规定,石方爆破作业安全注意事项,参照“架空线路”部分第二节的有关规定执行。

5.5.2敷设光(电)缆前,必须先调查沿途地势(如沟、坎、塘、屋等等)而后确定人员、运行路线和保护措施。

5.5.3气流吹放光缆注意事项:

(1)在吹缆时要注意检查导气管是否漏气,吹缆过程中,在出缆端应与出缆硅芯管保持一定的距离。

(2)空压机要派专人盯守,注意机器的运转,防止火灾及其他意外情况的发生。

(3)检查空压机导气管接头的牢固性,以免气流伤人;检查各主要部件的牢固性及磨损情况,注意保养和及时更换。

(4)空压机装卸要统一指挥,步调一致,以免被机器砸伤。

(5)敷设光缆时,千斤顶要放置平稳,缆盘转速要均匀,要派专人看守,避免损伤光缆。

(6)空压机各部件要轻拿轻放,爱惜使用,导气管不使用时要盘好放好,防止高温和腐蚀。

(7)定期检查机器的运转情况,及时发现问题并及时解决,情况严重的要向上级部门汇报,尽快处理。

(8)吹缆过程中要实时检测压强值,保证光缆顺利到达人孔内;人孔内的予留光缆盘好放在与井口垂直看不到的地方。

5.5.4敷设硅芯管注意事项:

(1)用千斤顶支硅芯管盘时,要确保硅芯管盘牢固,防止滑落,损坏硅芯管及造成人身伤害。

(2)硅芯管弹性很大,布放时应避免伤及他人及自己。

(3)使用专用工具制作硅芯管接头,应注意刀具伤人。

(4)敷设硅芯管时沟槽要尽量平直,沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。

(5)敷设硅芯管时应注意不要损坏其他已放硅芯管或光(电)缆,避免导致正在使用的线路中断,造成经济损失。

(6)新敷设硅芯管应从与之相交越的光(电)缆或硅芯管下通过。

(7)硅芯管布放后,在未固定连接之前,要对管口采用临时包封。

(8)同沟敷设多条硅芯管时,应将硅芯管按顺序排好放入光(电)缆沟内,严禁出现硅芯管扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。

(9)沟槽内有水时,敷管前后将水抽干或采用砂袋加重的方法,避免硅芯管漂浮导致埋深不够。

(10)硅芯管进入人(手)孔可直接通过去,如需将管断开,应用膨胀塞进行封堵,硅芯管必须在人(手)孔内留20厘米以上长度,管间相距3厘米以上,否则气吹机无法连接。

(11)当天敷设的硅芯管应当天回土掩埋,以防损伤及其他人为事件的发生。

(12)遇到在路由的转弯、地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站等地点,导致硅芯管必须弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米,绝对禁止出现折弯。

(13)硅芯管路由通过容易动土的地段,应采取保护措施。

5.5.5放光(电)缆时,必须做到:

(1)统一指挥,步调一致,按规定的旗语和哨令放缆。

(2)放光(电)缆时对转动的缆盘应严加看管,光(电)缆应由盘的上方牵出,牵行速度不得过快。

(3)放缆时抬距不可过长,以保证光(电)缆曲率半径达到要求,如因人力不足可采用中间向两头敷设,或倒“8”,大“s”弯等接力推移敷设,不可将光(电)缆在地上、石上、树上磨擦拖拉,以免损害光(电)缆。

(4)光(电)缆入沟时严禁抛甩,应组织人员逐段下放;穿过障碍应加防护,光(电)缆悬空时,不得强行踩落。

5.5.6如用机械牵引敷设光(电)缆,必须事先铲除光(电)缆路由上有碍机械工作的障碍物,主机上、缆盘工作区周围必须设活动(可拆卸)式安全保护架,防止人员摔下伤亡。并在牵引机后,敷设主机前,设不碍工作视线的花孔档板,以防牵引钢丝绳断脱伤人。

5.5.7放光(电)缆完毕复查气闭后,应立即填入20厘米细土,不使光(电)缆暴露在外,交通路口将沟填平,恢复交通,否则应设临时便桥。

第14篇 电力电缆防火安全技术操作规程

(1)严格按照安装规定和要求敷设,避免受到损伤,消除各个环节的不合格、不安全现象。

(2)尽可能做到水平敷设,努力减少电缆高低位差。

(3)电缆头与中间接头的制作要合乎规范要求,并应经检验合格。

(4)加强运行中的监视与维护,禁止超负荷尤其是长时期超负荷运行。

(5)应对电力电缆进行定期清扫及预防性试验;做到防患于未然。

第15篇 电力电缆工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养,对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验,并做好检查和保存好校验记录。

1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。

1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2作业前,检查电力电缆规格型号是否满足设计要求,制作电缆头工具准备是否齐全,检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4、安全操作规程

4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时,应设支架临时拉线。

4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。

4.3盘轴应水平,电缆盘应保持在两支架的中央。

4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。

4.5应从盘的上部出缆,且电缆盘有制动措施。

4.6人工抬放电缆时,每人负重应适度并应有统一指挥,施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时应站在电缆外侧,下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。

4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。

4.8挖电缆沟时施工人员须保持3~5m的距离,不宜采用掏挖的方法,在铁路附近及站场附近开挖时,作业人员应向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置,当深度距埋设位置0.4m时应小心开挖。

4.9在铁路沿线或穿越铁路时,挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界,并应采取防止塌落的措施,穿越铁路时应采用顶管方法。

4.10在电缆终端头和中间接头制作时,焊接地线应使用烙铁,不得使用喷灯,电烙铁使用前,确认电源线绝缘良好。

4.11焊接电缆使用喷灯时,向喷灯注油不应超过其体积的3/4,并拧紧油栓,用完后应先灭火泄压,待完全冷却后方可放入工具箱。

5、其他注意事项

5.1施工前清楚避让处所,不得在侧沟和桥梁扶手边避让。

5.2桥梁的两头应设专人防护,联系要通畅。

5.3桥上施工时,易滑的行走处设防滑措施。

5.4在桥梁的防护支架处或易滑处施工,必须系扎安全带。

5.5听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。

5.6不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且避开路肩。

5.7不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。

5.8不得钻车、扒车、跳车及车底下传递工具。

5.9 非施工人员不得进入作业区。

5.10夜间施工时,作业区应有良好的照明。