振筛安全操作规程4篇

有哪些

振筛安全操作规程

振筛设备在工业生产中广泛应用，主要用于物料的筛选、分级、除杂等作业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下振筛安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查振筛各部件是否完好，包括筛网、弹簧、电机、传动装置等，确认无异常情况。

2. 试运行：启动设备前，先进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异响或振动过大现象。

3. 加料操作：加料应均匀、缓慢，避免一次性加入大量物料导致设备过载。

4. 运行监控：设备运行期间，操作人员需时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

5. 清洁维护：定期清洁筛网，防止物料堵塞，确保筛分效果；定期对设备进行润滑和保养，延长设备寿命。

6. 停机操作：停机时，应先停止进料，待筛面上物料排空后再关闭电源。

7. 安全防护：操作人员需佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，避免受伤或吸入粉尘。

目的和意义

振筛安全操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。通过遵循这些规程，可以预防因不当操作引发的事故，减少设备维修成本，保持生产线的稳定运行，从而实现企业的高效生产和持续发展。

注意事项

1. 操作人员需接受培训，了解振筛设备的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。

3. 遵守现场安全管理规定，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。

4. 设备维修时，必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

5. 对于异常情况，操作人员应立即报告，由专业人员进行处理，切勿自行解决。

6. 在处理物料时，注意物料性质，对于有腐蚀性的或有毒性的物料，采取特殊防护措施。

以上振筛安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每个操作员都应理解并严格遵守这些规程，确保生产安全和效率。

振筛安全操作规程范文

第1篇 振动筛、共振筛安全技术操作规程

1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

第2篇 圆振筛安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况,如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

圆锥破碎机安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触碰破碎机运转部位。

4.所有传动部位必须加防护罩,以防飞物伤人。

5.处理破碎机内卡塞之大块,必须有二人在场站稳位置,小心处理。严禁用手直接去拨弄。

6.进入圆锥机下部漏斗检查时,不能站在皮带上,上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。

6.停机检修或处理破碎机内大块,要在开关上挂安全牌,牌子的挂上与摘下必须是同一个人。

7.设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。

8.停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。

第3篇 振动筛共振筛安全技术操作规程

1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

第4篇 共振筛安全技术操作规程

开机前认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。

起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常响声应停机处理。

共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀，不得偏载或过大的冲击。

电动机不得超载运行，超过额定最佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。

运行中发现螺丝松动，螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。

共振筛不得重载起动和重载停机。

筛网不允许有二次振动现象；筛网破损应及时更换。

停机后清除筛网上的余料，做好机械擦拭和周围杂物的清理工作。