振动筛、共振筛安全技术操作规程注意事项（30篇）

振动筛、共振筛安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和寿命。

3. 在设备运行过程中，严禁直接用手清理筛面，应用专用工具。

4. 遵守“预防为主，综合治理”的安全方针，时刻保持警惕，预防事故的发生。

5. 对于设备异常情况，应及时上报并处理，切勿带病运行。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应认识到安全生产的重要性，共同维护生产秩序，共创安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 定期进行设备保养，定期检查电气线路，防止老化引发火灾。

3. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机或导致振动筛失衡。

4. 注意物料的湿度和硬度，避免对筛网造成过度磨损或堵塞。

5. 在清理或检修过程中，务必切断电源，防止触电事故。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 发现设备异常，如振动异常、声响过大等，应及时停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行各项安全规定，确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 严禁在设备运行时进行维修或清理工作，避免触电和机械伤害。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服和防尘口罩，避免粉尘吸入。

4. 发现异常情况，应立即上报并采取应急措施，不得擅自处理。

5. 在设备检修期间，应切断电源，并悬挂警示标志。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。操作人员应灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

篇4

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查振动筛各部件是否完好，紧固件是否牢固，筛网是否破损，确保无异物残留。

- 检查电源线路是否正常，防止短路或漏电事故。

2. 开机运行：

- 按照规定顺序启动电机，切勿反转，以免损坏设备。

- 筛分物料应均匀投放，避免过载运行。

3. 操作流程：

- 运行中密切观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，确保在正常范围内。

- 如需调整筛分效果，应先停机，再进行调整。

4. 异常处理：

- 发现异常情况，如剧烈振动、异常声响或发热严重，应立即停机排查，不得强行运行。

- 对于无法自行解决的问题，应及时上报维修部门。

5. 停机维护：

- 停机后，清理筛面上的残留物料，保持设备清洁。

- 定期进行润滑保养，更换磨损部件。

6. 人员培训：

- 所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

本规程的执行需要全员参与，管理层需定期检查执行情况，确保规程的有效实施。操作过程中，应始终坚持安全第一的原则，遵守规程，避免因疏忽大意导致的事故。只有严格遵守规程，才能实现振动筛的高效、安全运行，为生产保驾护航。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以防发生意外。

3. 身体任何部位及工具不得接触运转中的部件，避免受伤。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

5. 设备故障时，切勿强行启动，应及时报修，并在修复后进行试运行确认无误。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

以上规程旨在为振动筛的操作提供安全指导，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况，灵活应对，确保生产安全与高效。

篇6

1. 作业人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 操作时穿着适当的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在危险操作环节。

5. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时撤离现场。

6. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。

请全体员工严格遵守上述规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等，防止伤害。

3. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行维修。

4. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作。

5. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免扩大问题。

以上振动筛安全操作规程旨在为日常生产提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况差异而有所不同，操作人员应结合具体环境灵活应用，并始终保持警惕，确保安全生产。

篇8

1. 检查设备时，不得用手触摸运转部件，以防受伤。

2. 在设备运行过程中，严禁靠近或跨越振动筛，以免发生意外。

3. 遇到异常响声或振动过大时，应立即停机检查，不可强行操作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

6. 未经许可，不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和生产质量。

7. 在维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。

8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业流程的顺畅。

以上规程旨在为振动筛司机提供一个安全、高效的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以预防潜在的危险。

篇9

1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行中，如需调整或清理，务必先关闭电源，确保设备完全停止。

3. 对于复杂或难以处理的问题，应及时报告上级或专业维修人员处理，切勿自行解决。

4. 设备维修时，应挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌，防止误操作。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故的发生。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以确保规程的有效执行。

篇10

1. 操作人员应接受培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查和维护时，务必切断电源，防止触电事故。

3. 加料时应避免一次性投入过多，以免影响筛分效果或导致设备过载。

4. 设备运行时，严禁触摸运动部件，防止受伤。

5. 发现异常噪音、剧烈振动或物料堵塞等情况，应立即停机检查，找出原因并排除故障后再继续运行。

6. 定期检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网，确保筛选精度。

7. 设备维护保养工作应由专业人员进行，遵循设备制造商的建议和指导。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。请操作人员务必遵守，确保生产活动的顺利进行。

篇11

1. 设备检查与准备：

- 操作前，检查振动筛的固定螺丝是否紧固，防止设备运行时产生位移。

- 确认电源线路无破损，电压稳定，接地良好，避免电气事故。

- 检查筛网是否完好，如有破损应及时更换，保证筛选效果。

2. 操作流程：

- 启动前，先开启风机或其他辅助设备，确保空气流通，减少粉尘积聚。

- 轻启振动筛，观察运行是否平稳，无异常噪音或剧烈震动。

- 缓慢均匀地向进料口投放物料，避免一次性投入过多导致堵塞。

3. 维护保养：

- 定期清理筛网，防止物料残留影响筛选精度。

- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油，减少磨损。

- 每次作业后，关闭电源，清洁设备表面，保持工作环境整洁。

4. 异常处理：

- 如发现设备运行异常，应立即停机检查，不得强行操作。

- 发现物料堵塞，应使用专用工具清除，不可用手直接触摸运动部件。

- 遇到无法解决的问题，应及时上报维修人员，切勿自行拆修。

5. 安全规定：

- 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。

- 非专业人员禁止接触设备内部，防止触电或受伤。

以上操作规程旨在为振动筛工提供明确的操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用。请每位振动筛工严格遵守，确保自身安全，提高生产效率，共同维护良好的工作环境。

篇12

1. 设备检查与维护：每次作业前，务必对振动筛进行全面检查，包括但不限于筛网、轴承、电机、紧固件等，确保无异常磨损或松动。定期进行润滑和清洁，保持设备良好运行状态。

2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、劳保鞋等。了解当天工作任务，熟悉物料性质和筛分要求。

3. 安全操作流程：启动设备前，确保无人在振动筛附近。开机后，逐步调整振动频率和振幅，观察筛分效果，避免物料堵塞。作业期间，严禁擅自离开岗位。

4. 紧急情况处理：如发生异常声响、剧烈振动或设备故障，立即停机，切断电源，报告上级并进行故障排查。遇到火灾等紧急情况，按照应急预案行动。

5. 工作结束后的清理与保养：关闭设备后，清理筛面上残留物料，防止硬化影响下次使用。对设备进行常规保养，记录设备运行状态。

6. 个人防护装备的使用：坚持佩戴防护装备，不可随意取下。若装备破损，及时更换，确保个人安全。

在执行这些规程时，务必保持警觉，遵循“预防为主，安全第一”的原则。工作中，切勿因追求效率而忽视安全，任何操作都应以确保人身安全为前提。不断学习和提升技能，熟悉设备性能，以更好地执行安全技术操作规程。

请注意，操作规程并非一成不变，应根据实际情况和设备更新进行适时调整。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，及时向管理层反馈，共同优化工作流程，确保生产安全高效。

篇13

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到设备异常，应立即停机，及时报告并处理，切勿强行操作。

4. 清理筛网时，务必断电，防止意外启动造成伤害。

5. 保持工作区域干燥，防止滑倒摔伤。

6. 定期进行设备维护保养，发现问题及时上报，避免小问题演变成大故障。

遵循这些规程，振动筛工能够安全、高效地完成工作任务，为企业的生产活动贡献力量。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷运行设备，以免损坏电机或振动器。

3. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

4. 筛网更换时要确保固定牢固，避免运行中松动导致物料飞溅。

5. 遵守工厂的安全生产规章制度，定期进行设备保养。

通过严格遵守上述操作规程，我们可以确保高频振动筛的高效运行，提高生产效益，同时保障员工安全，为企业创造更大的价值。

篇15

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 设备运行时，严禁用手触摸运动部件，防止受伤。

3. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响筛分效果或损坏设备。

4. 发现设备故障，不可强行运转，应立即报告并等待处理。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序。

6. 在进行设备维修时，务必断电操作，防止触电。

7. 培训合格后方可上岗，定期进行安全知识复训，提升安全意识。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用，确保生产安全与效率。每位员工都应认识到安全的重要性，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇16

1. 设备检查与准备：

- 在开机前，务必检查振动筛各部件是否完好，如筛网、弹簧、电机等，确保无松动、损坏现象。

- 检查润滑系统，确保润滑油量充足，防止因缺油导致的设备磨损。

2. 启动与运行：

- 启动时，应先空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

- 加料应均匀、缓慢，避免瞬间过载对设备造成冲击。

3. 监控与调整：

- 运行中注意观察筛面物料流动情况，确保筛分效果。

- 如发现物料堵塞，应及时调整筛面角度或更换筛网。

4. 维护与保养：

- 定期清理筛网，防止积料影响筛分效果。

- 按照厂家规定的时间间隔进行设备的全面检查和保养。

5. 紧急情况处理：

- 若设备出现异常声响或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再启动。

- 发现电气故障，应由专业电工处理，不得私自拆解电器部件。

6. 停机与清洁：

- 停机后，待设备完全停止再进行清洁工作，防止意外伤害。

- 清洁时，避免水直接接触电机，防止电机受潮。

在实际操作中，每位员工都应严格按照规程执行，确保安全高效地使用振动筛。对于新入职员工，务必进行充分的培训，熟悉操作流程和应急措施，以保证生产安全和设备正常运行。在遇到不确定的情况时，及时向上级或专业技术人员咨询，切勿擅自处理。

篇17

1. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能。

2. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的维修作业。

3. 停机后，待设备完全停止再进行检查或清洁工作，防止意外伤害。

4. 遇到无法解决的问题，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行处理。

5. 培训新员工熟悉操作规程，确保他们了解并能正确执行操作步骤。

以上就是高频振动筛的操作规程，希望每位操作员都能严格遵守，确保生产安全高效。

篇18

1. 操作前检查：开机前应仔细检查振动筛各部件是否完好，紧固件是否松动，筛网是否破损，如有异常需及时修复。

2. 启动与运行：

- 确保设备周围无杂物，启动前通知周围人员远离设备。

- 合理调节振动器，使筛面达到适宜的振幅和频率。

- 按照操作规程启动设备，观察运行情况，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查。

3. 加料与控制：

- 加料应均匀、适量，避免一次性加料过多导致筛面过载。

- 根据物料性质调整筛面角度，以达到最佳筛选效果。

4. 维护与保养：

- 定期清理筛面，防止物料堆积影响筛选效果。

- 检查弹簧装置，确保其弹性良好，防止设备运行不稳定。

- 定期更换磨损严重的筛网，保证筛选精度。

5. 安全事项：

- 操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修工作，必须在停机并切断电源后进行。

- 停机后，待设备完全停止振动再进行清理和检查。

在实际操作中，务必遵循上述规程，结合现场条件和设备性能灵活调整，确保振动筛的稳定运行，为企业生产创造更大的价值。注意，设备操作中的任何小疏忽都可能导致生产事故，因此，每一位操作员都应时刻保持警惕，严格执行操作规程。

篇19

1. 培训与授权：未经专业培训的人员不得操作振动筛共振筛，只有经过考核并获得授权的员工才能进行相关操作。

2. 禁止擅自改动：任何对设备的改动，包括调整振动频率、更换配件等，都应在专业指导下进行。

3. 危险警示：设备周围应设置明显的警示标识，提醒无关人员远离。

4. 交接班制度：操作人员在交接班时，需详细交接设备状态和注意事项。

5. 紧急停车：在紧急情况下，应优先选择紧急停车装置，而非常规开关。

以上规程的实施需要全体员工的配合与执行，管理层将定期进行监督和评估，确保安全操作规程的有效执行。通过共同的努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音伤害。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 培训员工熟悉设备操作和应急措施，定期进行安全演练。

4. 确保设备接地良好，防止电击事故。

5. 注意物料性质，避免易燃、易爆或有毒物料产生危险。

6. 记录设备运行状态和维护保养情况，以便追踪设备性能变化和及时维修。

以上规程需全体员工严格遵守，以确保振动筛的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同致力于安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇21

1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

2. 不得擅自改动设备参数，任何调整应由专业人员进行。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给当班负责人。

4. 员工应接受岗前培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得独立操作。

5. 注意个人卫生，避免粉尘吸入，遵守工厂的清洁和卫生规定。

6. 工作结束后，确保设备完全断电，清理现场，做好交接班记录。

以上规程旨在为振动筛网工提供明确的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和厂规，确保安全第一，预防为主。

篇22

1. 操作工需接受相关培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守“先停机，后处理”的原则，禁止在设备运行中进行调整或清理。

4. 严禁在设备运行时跨越或触摸运动部件，防止意外伤害。

5. 保持警觉，避免疲劳操作，确保操作安全。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，不断总结经验，优化操作流程，确保生产安全和效率。每一位操作工都应视安全为首要任务，严格遵守规程，共同维护良好的生产环境。

篇23

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁有序。

4. 不得在设备运行时进行清理或检修工作，以防发生危险。

5. 对于异常情况，应立即停机，查明原因后再启动设备。

6. 在设备启动和运行过程中，严禁将手或其他物体伸入筛网区域。

7. 停机后，确保电源已切断，方可进行设备检查和维护。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。

篇24

1. 司机需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等，防止职业伤害。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。

5. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

6. 注意工作环境的通风，避免粉尘积聚，确保工作场所的空气质量。

以上规程旨在保障操作安全和设备正常运行，每位双轴振动筛司机都应熟记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇25

1. 设备准备与检查：

- 在开机前，确认振动筛各部件完整无损，紧固件牢固，筛网无破损。

- 检查电机、激振器等动力部分，确保润滑良好，无异常声音。

2. 原料预处理：

- 原料应先进行初步清理，去除大块异物和过大的颗粒，防止堵塞筛孔。

- 遵循先粗后细的原则，原料依次经过不同的筛网进行分级。

3. 振动筛启动与调节：

- 启动时，先空载运行一段时间，观察设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。

- 根据物料特性调整振动频率和振幅，以达到最佳筛选效果。

4. 运行监控：

- 定期检查筛面物料流动情况，防止物料堆积或筛面堵塞。

- 注意电流表读数，避免超负荷运行。

5. 清洁维护：

- 每班结束后，清理筛面上残留的物料，保持筛面清洁。

- 定期对筛网进行检查和更换，确保筛分精度。

6. 故障排查与处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

- 对于复杂问题，及时通知专业技术人员进行维修，切勿擅自拆卸。

在执行振动筛初清操作规程时，务必注重安全，遵守操作规程，预防事故的发生。每位员工都应熟悉设备性能，熟练掌握操作技巧，以提升生产效率，确保产品质量。在日常工作中，不断积累经验，持续改进操作方法，以适应生产需求的变化。

篇26

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止人身伤害。

3. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运动部件，防止卷入或挤压事故。

4. 停机后进行维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 对于设备的异常情况，不可盲目处理，应由专业技术人员诊断修复。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况，灵活应对。在日常工作中，要时刻保持警惕，严格遵守规程，确保安全生产。

篇27

1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止用手直接接触运动部件，以防受伤。

3. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

5. 确保工作场所通风良好，减少粉尘积聚，保障作业环境安全。

6. 注意个人防护，佩戴适当的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

以上规程需严格执行，以确保振动筛的安全操作，降低潜在风险，保障生产活动的顺利进行。

篇28

1. 确保在启动设备前，所有安全防护装置已到位，人员远离危险区域。

2. 操作时，严禁超负荷运行，防止设备损坏。

3. 调整筛网和振动频率时，应依据物料特性，避免过度调整导致筛分效果下降。

4. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期信号，应及时停机检查。

5. 清理设备时，避免使用硬质工具刮擦筛网，以防损伤。

6. 在更换筛网时，务必断电操作，确保人身安全。

7. 记录的数据要真实准确，为后续生产调整提供参考。

8. 遇到无法解决的问题，立即向上级报告，切勿自行处理。

在执行操作规程时，振动筛工应始终保持专注，遵循标准作业程序，确保生产安全高效。也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断，以达到最佳的筛分效果。

篇29

1. 司机应接受专门培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断开电源，防止电击风险。

3. 启动设备前，确保周围无人员靠近，以免发生意外伤害。

4. 运行中如发现异常振动、噪音或物料堵塞，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

5. 定期清理筛网，避免物料堆积影响筛分效果。

6. 使用专用工具进行维护保养，严禁使用不合适的工具，以防损坏设备。

7. 遵守工作场所的清洁和整洁，保持良好的工作环境。

8. 记录设备运行状况和维护保养情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每位双轴振动筛司机都应将安全放在首位，确保设备稳定运行，为生产活动贡献力量。

篇30

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中严禁佩戴松散物品，以防卷入机器。

3. 遵守安全规定，如遇紧急情况，应立即按下急停开关，而非直接接触设备。

4. 设备运行时，禁止擅自调整参数或进行维修工作。

5. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

此规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行调整。在遇到不确定情况时，应及时向技术人员咨询，确保安全高效地使用高效自衡振动筛。

振动筛、共振筛安全技术操作规程范文

1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。