煮炉操作规程3篇

有哪些

煮炉操作规程

一、设备准备

1. 检查煮炉用的燃料（如煤炭、天然气或燃油）是否充足，并确保其质量合格。

2. 确认锅炉系统内的水位计、压力表、安全阀等重要仪表已校准并正常工作。

3. 清理锅炉内部，去除安装、检修过程中可能遗留的杂物。

二、煮炉材料准备

1. 准备适量的煮炉药剂，如磷酸三钠、氢氧化钠等，用于清除锅炉内壁的油脂和锈迹。

2. 根据煮炉方案，配制好相应的药液。

三、操作流程

1. 将锅炉系统注满清水，关闭所有蒸汽出口阀门。

2. 投入煮炉药剂，启动燃烧系统，保持低负荷运行。

3. 定期检查水质，直至药液完全反应，锅炉内壁清洁。

4. 排除煮炉后的污水，重新注入清水，进行冲洗。

5. 达到规定冲洗次数后，停止燃烧，自然冷却至室温。

目的和意义

煮炉操作的主要目的是确保新安装或大修后的锅炉内部清洁，消除可能存在的油脂、铁锈和其他杂质，防止这些物质在锅炉运行时形成水垢和腐蚀，从而保证锅炉的热效率和安全运行。此外，煮炉也有助于检验锅炉各部件的密封性和完整性，为正式运行打下坚实基础。

注意事项

1. 煮炉过程中，操作人员应穿戴防护装备，避免化学药品接触皮肤和眼睛。

2. 严格按照煮炉方案进行，不可随意增减药剂量，以免影响效果或造成危险。

3. 在煮炉过程中，密切监控锅炉压力和温度，防止超压或过热。

4. 定期排放煮炉废水，以防止药液浓度过高，影响清洗效果。

5. 煮炉结束后，务必彻底冲洗，确保无药液残留，否则可能对锅炉金属产生腐蚀。

6. 在整个煮炉过程中，应有专人负责，确保操作安全有序，遇到异常情况立即停炉检查。

以上煮炉操作规程旨在保障锅炉的安全高效运行，操作人员需严格遵守，确保每一次煮炉作业都达到预期效果，同时注重个人安全，以实现设备和人员的双重保障。

煮炉操作规程范文

第1篇 锅炉的烘炉煮炉安全操作规程

烘炉操作

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

第2篇 锅炉的烘炉和煮炉操作规程

烘炉操作

1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

第3篇 锅炉烘炉煮炉操作规程

烘炉操作

1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。