定厚砂光机操作规程3篇

有哪些

定厚砂光机是一种用于木材加工的设备，主要用于对木材表面进行打磨和平整化处理，以达到理想的厚度和光滑度。主要包括以下组成部分：

1. 机体：机器的基础结构，提供稳定的工作平台。

2. 砂带：安装在滚轮上的砂纸，用于磨削木材表面。

3. 进料系统：控制木材平稳进入砂光区域。

4. 出料系统：确保加工后的木材顺利输出。

5. 调节装置：调整砂带与木材的距离，以控制打磨厚度。

6. 控制面板：操作员设定和监控工作参数的地方。

目的和意义

定厚砂光机的操作规程旨在确保生产过程的安全与高效，减少木材加工误差，提高产品质量，同时保护操作员的人身安全。通过规范操作，可以：

1. 确保木材打磨的一致性和准确性，满足产品规格要求。

2. 延长砂带使用寿命，降低生产成本。

3. 避免因操作不当造成的设备损坏，保障设备正常运行。

4. 提高工作效率，减少工时浪费。

5. 保障作业环境整洁，减少粉尘污染。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 检查砂带是否完好，紧固件是否牢固，电源线路无破损。

3. 启动设备前，确保无人处于危险区域，木材已正确放置于进料口。

4. 设备运行时，禁止触摸砂带，防止意外伤害。

5. 使用调节装置时，应缓慢操作，避免过快导致木材变形或砂带损坏。

6. 注意观察砂光效果，适时调整砂带速度和压力。

7. 工作中如发现异常噪音、震动或烟雾，立即停机检查。

8. 定期清理设备，尤其是砂带和排尘系统，保持良好的通风条件。

9. 停机后，待砂带完全停止转动再进行后续操作，如更换砂带等。

10. 操作完毕，关闭电源，做好设备保养，保持工作区域整洁。

遵循这些规程，能确保定厚砂光机的稳定运行，提高生产效率，同时保证操作员的安全。在实际工作中，应结合具体设备和生产环境，灵活运用并不断完善操作流程。

定厚砂光机操作规程范文

第1篇 定厚砂光机安全操作规程

开机准备:

1、清理机台及工作现场;

2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净;

3、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力要达到要求;

4、确认电源是否正常。

开机:

1、打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀;

2、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3mpa~0.5mpa之间调整),关好机门;

3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转;

4、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴;

5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时,必须在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调节手轮;

6、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率;

7、中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装;

8、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出;

9、当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。

关机:

1、工作完毕后,用压缩空气吹净输送辊(带)及机体内的粉尘砂屑;

2、用控制程序关闭各电机后关闭总电源(含气源及除尘阀)。

维护:

1、保持机器及周围清洁;

2、每天检查电机制动装置;

3、保持油雾器及减速器油量充足;

4、每三个月给各轴孔加注黄油;

5、每天检查气管、气阀,不得漏气。

第2篇 双面定厚砂光机安全操作规程

一、确保机床有效接地,检查各安全防护装置是否就位。

二、开机前将手表、手镯等物品放好,袖口要系紧,长发须束好,领带要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工过小或过大的工件。不要超速开机,不要在加工量过大的情况下开机。

四、不准使用带划痕或裂缝的砂带。

五、安装砂带前,确保各工作辊表面光滑、无污物和压痕,确认好砂带运转方向和砂带背面标志方向一致。

六、安装砂带后,检查砂光装置,保证中心托架与其锁紧牢固。

七、进行任何清洁或维修工作前,一定要停机断电,并使用专用警告提示周围工作人员。

八、保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁,并按润滑要求定期润滑。

九、机床工作时,随时查看各砂光头及送料传动电流表之监控数值,以预知是否有过载现象。

注意:只有在紧急情况下,方可使用紧急制动按钮。

第3篇 双面定厚砂光机操作维护保养规程

一、每工作一周必须清理辊子表面附着物。

二、不要将链条调得过紧,以免链条断裂。不应使三角带绷得过紧,允许三角带约有10毫米的弯曲。

三、每班工作之后,清扫整台机床,送料工作台面板和砂光辊表面不应留有灰尘;检查压缩空气过滤器,清除其中凝结物。

四、每周工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查空气过滤器,清除其中凝结物。

五、每月工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查机床送料传动和升降传动链条的张紧度,必要时给以张紧;检查各传动皮带张紧度和磨损度,必要时给以张紧或更换。

六、润滑时应注意以下事项

1、润滑时要用刷子清洁油嘴,不准有杂物。

2、用润滑脂润滑轴承时,油脂的填充量要适度,一般以填充量占轴承与外壳空间的1/3~1/2为宜。

3、轴承润滑应在机床静止的情况下进行,润滑后应用手转动数分钟,均衡轴承内的油脂,不得立刻高速开动机床。

4、用机油润滑时,应根据季节温度的不同而加以选择。