定厚砂光机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

定厚砂光机安全操作规程

定厚砂光机是一种用于木材表面处理的机械设备，其主要功能是对木材进行厚度调整和表面打磨，以达到理想的尺寸和光滑度。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 检查设备：在开机前，务必检查砂光机的所有部件，包括砂带、轴承、传动系统和防护装置是否完好无损。

2. 佩戴防护装备：操作时，应佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 电源管理：确保电源插头接触良好，避免使用损坏的电源线。开机前，确认开关处于关闭位置。

4. 调整设定：根据加工需求，正确设置砂光机的工作高度和进给速度。

5. 试运行：启动机器后，先空转一段时间，检查是否有异常噪音或振动。

6. 加工操作：将木材平稳地放入砂光机，避免过快或过猛的动作，始终保持对木材的控制。

7. 清理作业：工作结束后，关闭电源，清理设备上的木屑和灰尘，保持工作环境整洁。

8. 维护保养：定期进行设备的保养和检查，及时更换磨损部件。

目的和意义

定厚砂光机安全操作规程旨在减少操作过程中可能发生的事故，保护操作人员的生命安全，防止设备损坏。遵守规程能提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品质量，从而提升企业的生产效益和声誉。

注意事项

1. 不允许未经培训的人员操作砂光机，确保所有操作员都熟悉设备的操作和安全规定。

2. 在设备运行时，切勿触摸砂带或其他运动部件，以防受伤。

3. 遇到异常情况，如机器过热、噪音过大或突然停止，应立即停机并报告维修。

4. 避免长时间连续工作，以防电机过热。合理安排工作时间，确保设备得到充分休息。

5. 工作期间，注意力要集中，避免因分心导致的意外。

6. 保持工作区域照明充足，防止因视线不清引发的事故。

7. 确保砂光机的接地良好，预防电击风险。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。只有通过持续的安全教育和实践，我们才能确保生产过程的安全和高效。

定厚砂光机安全操作规程范文

第1篇 定厚砂光机安全操作规程

开机准备:

1、清理机台及工作现场;

2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净;

3、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力要达到要求;

4、确认电源是否正常。

开机:

1、打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀;

2、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3mpa~0.5mpa之间调整),关好机门;

3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转;

4、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴;

5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时,必须在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调节手轮;

6、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率;

7、中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装;

8、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出;

9、当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。

关机:

1、工作完毕后,用压缩空气吹净输送辊(带)及机体内的粉尘砂屑;

2、用控制程序关闭各电机后关闭总电源(含气源及除尘阀)。

维护:

1、保持机器及周围清洁;

2、每天检查电机制动装置;

3、保持油雾器及减速器油量充足;

4、每三个月给各轴孔加注黄油;

5、每天检查气管、气阀,不得漏气。

第2篇 双面定厚砂光机安全操作规程

一、确保机床有效接地,检查各安全防护装置是否就位。

二、开机前将手表、手镯等物品放好,袖口要系紧,长发须束好,领带要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工过小或过大的工件。不要超速开机,不要在加工量过大的情况下开机。

四、不准使用带划痕或裂缝的砂带。

五、安装砂带前,确保各工作辊表面光滑、无污物和压痕,确认好砂带运转方向和砂带背面标志方向一致。

六、安装砂带后,检查砂光装置,保证中心托架与其锁紧牢固。

七、进行任何清洁或维修工作前,一定要停机断电,并使用专用警告提示周围工作人员。

八、保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁,并按润滑要求定期润滑。

九、机床工作时,随时查看各砂光头及送料传动电流表之监控数值,以预知是否有过载现象。

注意:只有在紧急情况下,方可使用紧急制动按钮。

第3篇 双面定厚砂光机操作维护保养规程

一、每工作一周必须清理辊子表面附着物。

二、不要将链条调得过紧,以免链条断裂。不应使三角带绷得过紧,允许三角带约有10毫米的弯曲。

三、每班工作之后,清扫整台机床,送料工作台面板和砂光辊表面不应留有灰尘;检查压缩空气过滤器,清除其中凝结物。

四、每周工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查空气过滤器,清除其中凝结物。

五、每月工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查机床送料传动和升降传动链条的张紧度,必要时给以张紧;检查各传动皮带张紧度和磨损度,必要时给以张紧或更换。

六、润滑时应注意以下事项

1、润滑时要用刷子清洁油嘴,不准有杂物。

2、用润滑脂润滑轴承时,油脂的填充量要适度,一般以填充量占轴承与外壳空间的1/3~1/2为宜。

3、轴承润滑应在机床静止的情况下进行,润滑后应用手转动数分钟,均衡轴承内的油脂,不得立刻高速开动机床。

4、用机油润滑时,应根据季节温度的不同而加以选择。