切边机安全操作规程3篇

有哪些

切边机安全操作规程

切边机是一种用于材料边缘修整的重要设备，广泛应用于各类制造业。为确保操作人员的安全和生产效率，制定以下切边机安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保切边机处于关闭状态，断开电源。

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 检查刀具是否锋利，磨损程度是否在允许范围内。

2. 设备启动：

- 连接电源，开启设备，让机器空转一段时间，观察运行是否正常。

- 调整好切边深度和速度，根据材料性质进行适当设置。

3. 材料准备：

- 确保材料平整无皱褶，避免在切割过程中产生不稳定因素。

- 将材料正确放置在切边机的工作台上，固定牢固。

4. 切割操作：

- 慢慢推动材料进入切边区域，保持稳定速度，避免突然加速或减速。

- 观察切割效果，如有异常及时调整。

5. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和皮肤。

- 不得将身体任何部位伸入设备工作区域。

- 遇到设备异常，立即停机并报告给维修人员。

6. 维护保养：

- 每次使用后清洁切边机，清除残留的碎屑。

- 定期对设备进行润滑和维护，确保其良好运行状态。

7. 培训与记录：

- 新员工必须接受切边机操作培训，通过考核后方可上岗。

- 记录每次操作情况，包括设备运行状态、故障及处理情况。

目的和意义

本规程旨在规范切边机的操作流程，降低安全事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过严格的执行，可以减少设备故障，延长设备寿命，同时保证产品质量，提升企业形象。

注意事项

1. 遵守规程是每个操作员的基本职责，不得擅自更改设备设定或忽视安全警告。

2. 对于规程中的模糊或不明确之处，应及时向上级或专业人员咨询，不得凭猜测操作。

3. 在紧急情况下，优先确保人身安全，设备损失可以后续修复。

4. 提倡团队协作，互相监督，共同营造安全的工作环境。

以上规程需全体员工严格遵守，以实现安全生产，确保企业持续稳定发展。

切边机安全操作规程范文

第1篇 工贸企业切边机安全操作规程

1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。

2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指挥。

3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。

4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得 用手指往上送。

5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。

6、纸张调整方正度必须停机进行。

7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。

8、运转中手不准在上下刀口处工作。

9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。

10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。

第2篇 工贸切边机安全操作规程

1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意拆除。

2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人要听从另一端人指挥。

3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开车。

4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得 用手指往上送。

5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。

6、纸张调整方正度必须停机进行。

7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。

8、运转中手不准在上下刀口处工作。

9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。

10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

第3篇 切边机安全操作规程

1.0.目的:

1.1.制定本规程,确保切边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0.范围:

2.1.本规程适用于切边机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0.切边机安全操作规程如下:

3.1.设备开动前将手打机油泵按规定加油。

3.2.观察飞边装置的括板是否贴合床面,不贴合时通知机修工检修。

3.3.打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适,如不合适,可能造成事故。

3.4.如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。

4.0.各部件的介绍:

4.1.切刀的安装和更换:

4.1.1.先把气缸顶部的螺母调到最底下,关掉气源 ,用5号内六角逆时针把锁切刀的螺丝 逐一拆下,操作时注意避开切刀以防伤到手,取下切刀后注意保护好切刀刃口。4.1.2.安装时把切刀和安装座清理干净再按照上面的步骤装上切刀。

4.2.切刀间隙的调节:

4.2.1.先把上切刀压下,轻轻松开调刀座螺丝一点点,如间隙过大则把后顶丝松开前顶丝 拧进,间隙过小则把前顶丝松开后顶丝拧进,调到合适的间隙后把调刀座螺丝拧紧,注意每次调的量不宜过大以防撞坏切刀刃口。

4.3.气缸速度的调节方法:

4.3.1.气缸的上调速阀顺时针拧切刀下压速度为慢,逆时针拧为快,气缸的下调速阀顺时 针拧切刀抬起速度为慢,逆时针拧为快,调好后记得把调速阀的小螺母拧紧。

5.0.操作步骤及注意事项:

5.1.开机前接入气源,并调好气压和上切刀切下行程(行程小则有的切不断,行程大则 刀易损);

5.2.根据电芯的要求设置好裁边宽度(下刀前面的定位条,松开两端螺丝,调好定位条 与下刀后刃的距离后再锁紧两端螺丝即可);

5.3.调整气缸上的节流阀,选择适当的剪切速度;

5.4.把要裁边的电芯放置好,然后踩动脚踏开关,进行裁剪;

5.5.裁边完成后,刀片复位,取出电芯;

5.6.机器不用时请注意断掉气源。

5.7.特别注意:

5.7.1.当机器运行异常或出现意外时,马上停机断气修理。

5.7.2.除此机器规定用途外,不得它用。

5.7.3.此机器一人操作,使用时注意安全。

5.7.4.非操作人员不能离机器太近,更不得将身体伸进机器内。

5.7.5.非技术人员严禁调机,以免造成事故。

6.0.机器的安装及调试事项:

6.1.机器安置在硬实的工作台上,并尽量使机台水平;

6.2.调节刀位时,须小心对齐上下刃口,最好减少气压调刀;

6.3.直线轴承是本机的精密部件,不能敲打;

6.4.调整好适当的剪切速度。

7.0.故障分析及处理方法:

7.1.切不断铝塑膜,检查切刀切下的行程够不够,切刀是否已磨损,切刀间隙是否过大, 气压是否过小;

7.2.操作时机器无反应,确认气源是否已接通,再检查气控阀和气动脚踏开关是否被异 物堵塞。

8.0.机器的维护与保养:

8.1.常保持机器的清洁;

8.2.每半月至少检查一次各螺丝是否松动;

8.3.建议每周检查一次切刀间隙及切刀有没有磨损;

8.4.每周加少许润滑油脂于导柱导套上;

8.5.严防其它异物进入上下切刀之间进行裁切。