镁合金压铸操作规程3篇

有哪些

1. 压铸机准备：检查设备完好性，确保液压系统、冷却系统及控制系统正常。

2. 镁合金熔炼：将镁合金原料投入熔炉，控制温度在730-760℃，并进行除气处理。

3. 模具准备：清洁模具，涂抹脱模剂，预热至150-200℃。

4. 浇注操作：将熔融镁合金注入模具，保持浇口稳定，避免气泡产生。

5. 压铸成型：待金属液凝固后，开启压铸机，取出铸件。

6. 后处理：清理毛刺，进行热处理或表面处理，检验质量。

目的和意义

镁合金压铸工艺旨在生产轻量化、高强度的零部件，广泛应用于汽车、航空、电子等领域。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，保证产品质量，降低废品率，同时确保员工安全，减少生产过程中的环境影响。

注意事项

1. 操作人员需穿戴防护装备，防止烫伤和化学物质接触。

2. 熔炼过程中应避免水与镁接触，防止剧烈反应引发火灾或爆炸。

3. 确保模具温度适中，过高可能导致模具损坏，过低则影响铸件质量。

4. 浇注时需稳定、快速，避免金属液飞溅和氧化。

5. 压铸完成后，待铸件充分冷却再进行拆卸，以防变形或损伤。

6. 后处理环节，注意热处理温度和时间的精确控制，防止过热或欠热。

7. 定期对设备进行维护保养，确保其运行状态良好。

8. 严格执行质量检测，不合格产品应及时隔离并分析原因，采取纠正措施。

以上操作规程旨在为镁合金压铸提供指导，确保生产过程的安全与高效。操作人员需理解并遵循规程，以实现优质、高效的生产目标。

镁合金压铸操作规程范文

第1篇 镁合金压铸熔炉操作规程

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电,不正确维修保养电器,接地线未坚固,会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全,有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作,有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以,加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来,可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备,需备足以下设备且易取和防火处:

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱

第2篇 镁合金压铸熔炉安全操作规程

熔炉的安全操作：

①未经过培训人员不得进入设备区。

②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。

③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。

④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。

⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。

⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。

⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。

⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处：

a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。

b、干盐或干沙

c、无尘石棉垫防止烧着衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温

e、安全手套

f、护眼硬帽

⑨急救设备

a、氧气及防毒罩

b、医药箱(end)

第3篇 镁合金压铸件机械加工安全操作规程

切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。

一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大的切屑。

不要让刀具停顿在工件上。

使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。

如果镁合金零件中有钢芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。

保持环境整齐、干净。

严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。

工作区域内应存放跑题的灭火器材。

磨削加工中的安全问题

镁粉尘很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时，必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外，并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止其过多积聚，在对淤渣进行处理之前，庆将其保存在水下。

随时保持工作环境的整洁，对于保证磨削镁时的安全至关重要。每天都必须对砂轮与吸尘器之间的连接管进行一次彻底地清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。干燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统，都不适合于收集镁粉尘。

如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁进行湿法磨削，应当使用足量的切削液来收集所有粉尘，并将其输送到收集点。

总之，对镁进行磨削加工时，必须采取下列预防措施：

必须留出专门用于镁的磨床，并贴上“镁专用”标签，在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器作彻底清理。

对用铬酸盐蚀洗过的镁表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此，要特别小心，绝不允许有粉尘聚焦在附近。

磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。

警告标志应当放置在显眼的地方。

工作区域内应存放足量的灭火器材。

镁屑与微细粉末的处理

干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中，并存放在不会与水接触的地方，等待转售。

湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且必须有足够的通风量，以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险，这将有高浓度的氢气集聚而发生爆炸的危险。

镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是：用5%氯化铁溶液进行溶解，可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产生氢气，故应在室外的敞开容器中进行处理，并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。氯化铁用量为一般为1公斤干燥镁使用0.6公斤氯化铁，在配制5%溶液时，应将淤渣中的水考虑进去。

镁屑燃烧的灭火

灭火通常采用以下几种材料或方式：

d级灭火器：其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄失火。

覆盖剂或干砂：小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄失火。

铸铁碎屑：没有其它好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下，而不是将火闷熄。

总之，无论在什么情况下，都不能用水或任何其它标准灭火器去扑灭由镁引起的失火的。水、其它液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁起反应，并且是加强火势而不是抑制火势。