清洗作业安全操作规程3篇

有哪些

清洗作业安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的穿戴：所有参与清洗作业的人员应配备合适的防护服、防滑鞋、护目镜、防护手套等，以防止化学物质溅射或皮肤接触。

2. 清洗设备的检查：作业前需确保清洗设备完好无损，如高压水枪、清洁剂容器等，确保设备操作正常。

3. 清洁剂的正确使用：选用合适的清洁剂，并严格按照产品说明配比，避免过度使用导致环境污染或人身伤害。

4. 工作区域的安全设置：设立警示标志，确保非工作人员远离作业区；检查作业区域的通风设施，防止有害气体积聚。

5. 应急措施准备：配备急救箱和灭火器材，了解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

目的和意义

清洗作业安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全和身体健康，防止因不当操作引发的事故。其重要意义在于：

1. 减少职业伤害：通过规范操作，降低化学物质溅射、滑倒摔伤等事故的风险。

2. 保护环境：正确使用清洁剂和妥善处理废弃物，避免对周围环境造成污染。

3. 提高工作效率：良好的安全环境和有序的操作流程可以提高清洗工作的效率和质量。

4. 增强企业形象：遵守安全规程的企业，能够展现出对员工和社会的负责任态度，提升企业形象。

注意事项

1. 在清洗过程中，保持警觉，避免长时间接触化学品，如感到不适应立即停止工作并寻求医疗帮助。

2. 使用高压水枪时，注意水流方向，避免对人或设备造成伤害。

3. 清洗结束后，正确处理废水和废弃物，遵循环保法规，不得随意倾倒。

4. 作业期间，保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时联系救援。

5. 定期进行安全培训，确保所有员工熟悉并理解清洗作业的安全规定。

6. 对于特殊的清洗任务，如高空作业或危险化学品清洗，需额外采取安全措施，并由专业人员执行。

通过严格执行这些规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，确保清洗作业的顺利进行。每个员工都应认识到，安全是每个人的责任，只有每个人都遵守规程，才能共同维护我们的工作安全。

清洗作业安全操作规程范文

第1篇 高压清洗机清洗作业安全操作规程

1、作业现场的要求:

(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。

(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。

(3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。

2、高压清洗设备启动前的准备

(1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。

(2)熟读使用维护说明及安全操作规程。

(3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加n68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。

(4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。

(5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。

(6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。

(7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。

(8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。

(9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。

(10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。

(11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。

(12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。

第2篇 容器清洗作业安全操作规程

文件名称

容器清洗安全操作规程

起草人

文件编号

dpzq-agc-24

版本/状态

a/0

审核人

发布日期

2007/08/15

第 1 页 共 1 页

批准人

作

业

流

程

一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。

二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种，作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋，以防静电火花。

三、清洗含油漆空容器时，先在空容器里放入适量天那水，充分搅匀后，用抹布反复擦拭无油漆印迹后，将废天那水装入专用容器内收集利用，用清水冲洗容器。

四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时，先将待清洗空桶放置平整，内放入少许清洁剂，再把缠有抹布的清洗条放入空桶内，启动开关旋转5分钟左右，关闭洗桶机，用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后，清点数量，集中存放，并做好记录。

五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存，用专用容器盛装，能反复利用的可重新利用，不可利用的则送合法机构处置，不得随意倒入或流入排水沟。

六、在清洁过程中如出现火灾、重大泄漏等紧急情况，应立即采取应急措施，防止事故蔓延并及时向上报告。

修改日期

修改人

批准人

第3篇 油罐的清洗作业安全操作规程

每隔3~5年,应对油罐进行一次清洗,作业要求如下:

1. 在对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。

2. 作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3. 蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6mpa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。

4. 抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。

5. 抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。

6. 油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

(1) 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;

(2) 清罐器应与油罐做电气连接;

(3) 清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

7. 油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8. 有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。