热锅炉安全操作规程4篇

有哪些

热锅炉安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查锅炉本体：确认无明显损伤、腐蚀或泄露现象。

2. 检查燃料系统：确保燃料供应充足，阀门开启正确。

3. 检查水位计：清洁、清晰，水位正常。

4. 检查压力表：校验有效期内，指示准确。

5. 检查安全阀：灵活可靠，无堵塞。

二、点火与升压

1. 打开给水阀，向锅炉内注水至适当水位。

2. 启动燃烧器，点燃燃料，保持稳定火焰。

3. 缓慢升高压力，监视水位及压力变化，避免急剧波动。

三、运行监控

1. 定期检查水位，防止缺水或满水。

2. 监控压力，维持在安全工作范围内。

3. 注意排烟温度，调整燃烧状态，避免过高。

4. 定时排污，保持水质清洁。

四、停炉与保养

1. 停止燃烧，关闭燃料供应。

2. 逐步降低压力，待自然冷却。

3. 关闭给水阀，排空余水。

4. 定期进行内部清洗和外部维护。

目的和意义

热锅炉安全操作规程旨在保障设备的正常运行，防止因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全，同时延长锅炉的使用寿命，降低维修成本，确保生产活动的连续性和稳定性。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和应急处理措施。

2. 操作过程中禁止擅自离开岗位，保持警觉，随时应对突发状况。

3. 发现异常情况如泄漏、异响、超压等，应立即停止运行，及时上报并采取相应措施。

4. 维护保养时，务必切断电源和燃料源，确保安全。

5. 锅炉房内严禁吸烟和存放易燃易爆物品，保持环境整洁，通风良好。

6. 切勿强行操作故障设备，应由专业技术人员进行维修。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任遵守并监督他人执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

热锅炉安全操作规程范文

第1篇 小型电热锅炉安全操作规程

第一条严格执行《一般安全守则》。

第二条锅炉及采暖系统的水要加足,并保证安全运行压力。

第三条认真检查循环泵、补水泵、锅炉安全附件及电器仪表,必须安全可靠,保证状态良好。

第四条循环泵未运行时,禁止电加热组投入运行。

第五条对液晶触摸屏直接进行操作时,用手轻轻按下,不得使用尖锐器物。

第六条将时间设置准确。

第七条加热组的投切要循环进行。

第八条控制器要在环境温度0--45℃,相对湿度<90%(无结露)下运行。

第2篇 余热锅炉安全操作规程

a.通烟前或内部检修完毕，在封闭人孔门前，必须确认内部无人和遗留的工具、杂物等。

b.锅炉大修、修补汽水管道和打开汽包、联箱、过滤器后，必须进行水压试验。水压试验升降压要缓慢，一般控制在0.2mpa/min以下。

c.循环泵运转时，要注意汽包水位，严禁循环泵空转。锅炉升降温过程中要调整循环泵出口阀开度，防止电机过负荷。

d.汽水阀门的开闭操作要缓慢，先开疏水阀的旁通阀，送汽前充分暖管，避免发生水击现象。阀门全开时，应使之全开的状态回转一周左右，以防卡住阀杆。

e.对现场压力、水位计的指示值每班两次跟中控室dcs值进行比较，当水位指示误差超过50毫米时，压力误差达0.2mpa时，通知仪表人员进行校验检查。不准自行调整安全阀。

f..严密监视汽包水位及压力，蒸汽压力、给水压力与流量、循环水流量、烟气温度及负压等参数。

当dcs发出报警时，及时处理。当运行参数超出规定范围时，必须予以调整。因外部因素使调节有困难时，应立即与上级有关部门联系，并采取相应措施。

g.锅炉的日常记录、抄表每小时一次。对吹灰器、振打、排污、各阀门开闭、参数设定及作业状态变更等情况，应及时记录。

h.运行中，每勤至少进行两次全面点检，并戴好安全帽、手套，携带通讯工具等。发现异常，及时处理；遇有不能解决的情况时，及时报告后进行处理，并做好记录。

i.水位计月冲洗两次，冲洗时戴好手套，脸部不要正对水位计，以防玻璃板炸裂伤人；开闭阀门要缓

慢，以防压力骤然上升而损坏玻璃板；不可使水位计长时间冷却，以免再次通入热水或蒸汽时玻璃板炸裂伤人。

j.根据水质分析报告，做好排污工作。定期排污前，应将汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。

排污时，应先开上右侧阀门，再稍开下游侧阀门，进行暖管，再慢慢适度打开。分配联箱的排污每月进行一次，每次排污时间不超过30秒。集合联箱每周排污一次。各处的排污不能同时进行。排污时，密切注意汽包水位的变化，防止缺水。

k.锅炉水位异常时，立即判断是否满水或缺水，并采取相应措施。若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并报告；严禁向锅炉内继续进水，以防爆炸。

l.检查或清除烟尘时，先与仪表室联系，控制好炉负压，除打开正在作业的清理孔外，其它关闭，戴好面罩、眼罩，身体不要正对清理孔，以防烟气喷出伤人。人工除尘时，必须用专用工具，以免损伤炉管。清理大块炉结时，要有专人监视；划出警戒线，锅炉下面不准有人。

m.停电时，立即关闭主蒸汽阀，如汽包压力升高，稍开放空阀，避免安全阀动作。如正在排污，立即关闭排污阀。确认事故给水泵运行后，“手动”调节汽包水位。事故发电机送电后，确认循环泵运转；若未能送电，或无法通过水位计判断水位时，必须将人孔打开（先上后下），使锅炉迅速冷却。

n.发生事故时，要保持镇静，迅速采取有效措施，给予消除。做到“稳”、“准”、“快”，即处理要稳重，判断原因要准确，采取措施要迅速正确。若原因不明，立即报告，并继续查明，不可盲目处理。

o.循环泵每隔15天切换运转。

第3篇 废热锅炉安全操作规程

一、锅炉运行前应作到:

1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。

2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注意:放水时要打开空气阀。

3.关闭支烟道闸板起动引风机,试动转在半小时以上,检查风机声音是否正常,电动机温度、电流是否符合规定。

4.当蒸汽压力升到0.05~0.1mpa时,关闭排空阀,冲洗水位表一次,并对闸阀填料,法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象,同时进行紧固螺栓工作,并关小放汽阀。当压力升到0.1~0.15mpa 时,应冲洗压力表一次,防止因污垢堵塞管路而失灵。

5.当压力升到0.2~0.3 mpa 时,应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄,当压力升到0.3~0.4 mpa时应试用给水设备,同时排污一次,检查排污装置,但水不能排到低水位。

6.当风机试运行后,打开引风机出口闸板,同时与窑头联系,得到确认后,再打开支烟道闸板,窑头调整主烟道闸板。

7.当压力升到额定工作压力的2/3时,应进行暖管工作,暖管时的升温速度一般为3~4℃/分,操作顺序如下:

(1)开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀,排出凝结水。

(2)缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈,待管道充热后再慢慢开大。全部开启约需4-8分钟。

(3)打开分汽缸上的放水阀,再缓慢开启分缸上的进汽阀,直至全开。

(4)各汽阀缓慢开启后,手轮应回转达半圈。

8.送汽开始后,须注意给水,维持正常水位。

二、废热锅炉正常运行操作:

1.当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、下红线之间,一般在中红线上、下波动。蒸汽压力不能超过0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽压力由变频器调节到风机电机频率大小进行控制。

2.每班冲洗水位表一次,每班最少排污一次,压力表每班必须冲一次。

3.安全阀应2-3周做一次排气试验,防止粘结以确保运行安全,并作好记录。

4.每小时检查一次引风机运转情况和电机温度,以及轴承油位、冷却水,每小时做好运行日志记录。

5.每三天必须清洗一次锅炉烟道,清灰前应代好防护用品,清至管内烟灰刷尽为止。

6.管理好锅炉给水泵,经常检查轴承、电机,发现异声应立即通知保全班维修,并经常坚固密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遗失和损坏。

8.交班前做好清洁卫生,文明生产。

9.以一线锅炉运行为主,两台锅炉每半个月倒换一次。每三个月启用一次二线锅炉,每台锅炉运行三天,所有备用炉均采用热保方式。

三、停炉:

1.正常停炉过程:

(1)通知窑头打开总烟道闸板,关闭支烟道闸板,停止引风机,再关闭引出口插板阀。

(2)引风机停止5分钟后,关闭轴承冷却水。

(3)当炉内蒸汽压力低于母管蒸汽压力时,关闭送汽总阀,同时关闭进水阀门,注意炉内水位不能过高或过低。

(4)当炉水温度冷却到70℃以下时,才能放炉水。

2.事故停机(事故停机时应立即开启备用炉):

(1)司炉工如遇锅炉烟管破裂或水位表玻璃破裂时,必须紧急停炉。

(2)锅炉水位高或过低,致使无法判断水位时,必须紧急停炉。

(3)如发现引风机运转声音不正常,轴承发热或电机温度过高,致使有烧坏电机的危险时,必须紧急停炉。

(4)如遇供电系统或供水系统发生故障,不能正常供电、供水时,必须紧急停炉。

(5)锅炉安全附件:安全阀、水位表、压力表等有一种失灵时必须紧急停炉。

(6)锅炉本体各受压元件出现问题时,必须紧急停炉。

第4篇 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶好护栏。

3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。

4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。

5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。

6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。

7、汽包运行压力控制在 0.3-0.6mpa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。

8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。

9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。

10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路的畅通;每班排污一次,以防结垢物的沉积造成汽包受热不均出现事故。