余热锅炉安全操作规程注意事项（7篇）

余热锅炉安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得超负荷运行，避免压力过高导致设备损坏或安全事故。

2. 燃烧器启动前，确认燃料供应正常且无泄漏，避免火灾风险。

3. 定时记录和分析运行数据，及时发现并解决潜在问题。

4. 在设备检修或清洗时，必须关闭电源，防止触电。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 对于异常声音、气味或仪表指示，应立即停机检查，不得强行运行。

7. 培训不到位的操作人员不得上岗，以免因知识不足造成误操作。

8. 定期进行压力试验，确保安全阀功能可靠，防止压力过高时无法自动泄压。

9. 紧急情况下，优先保障人员安全，按预案执行。

以上规程旨在提高余热锅炉的运行安全性，但实际操作中仍需结合具体设备和环境条件灵活应用，确保安全第一，高效运行。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 在锅炉运行期间，严禁擅自离开工作岗位，时刻关注设备运行状态。

3. 点火过程中要防止回火，确保燃烧室通风良好。

4. 定期清理烟道和受热面，防止积灰影响传热效率。

5. 发现异常情况，如压力突然升高、水位异常下降等，应立即采取紧急措施，并报告上级。

6. 停炉后，要按规定进行冷却和排水，避免设备过热或水锤现象。

7. 严格遵守公司的安全规章制度，穿戴好防护装备，确保个人安全。

以上操作规程旨在为余热锅炉的日常运行提供指导，操作人员需结合实际情况灵活运用，确保设备安全、高效运行。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解余热锅炉的工作原理及操作流程。

2. 工作时穿着防护装备，如防烫手套、防护眼镜等，防止热能伤害。

3. 禁止在锅炉运行过程中进行维修作业，应在停机并冷却后进行。

4. 定期进行水质检测，保持良好的水质，防止结垢和腐蚀。

5. 发现异常情况，如压力突然升高、水位异常等，应立即停止运行，按照应急预案进行处理，并上报上级。

6. 在锅炉启动和关闭时，要遵循缓慢增减负荷的原则，避免压力波动过大。

7. 停炉后，务必执行充分的自然冷却，不可用水快速冷却，以免损坏设备。

8. 严禁擅自更改设备参数设置，如需调整，需由专业技术人员操作。

以上规程的执行，需要每位工段成员的共同遵守和监督，形成良好的安全操作氛围，共同维护余热锅炉的稳定运行，确保生产活动的安全、有序进行。

篇4

1. 发现紧急情况，操作员应保持冷静，严格按照规程执行，避免盲目行动。

2. 在执行降压操作时，切勿过快，以防压力骤降导致设备损坏。逐步打开安全阀或减压阀，直至压力恢复正常。

3. 水质处理过程中，遵循先停炉后处理的原则，避免带病运行加剧设备腐蚀。

4. 遇到泄漏，立即启动应急预案，通知维修团队，并设置警戒区域，禁止无关人员接近。

5. 燃烧异常时，务必先关闭燃料源，待设备冷却后再进行维修，防止火灾发生。

6. 电气故障时，必须断开电源，佩戴绝缘手套进行检查，禁止带电作业。

7. 紧急停机后，及时上报，由专业人员评估并修复故障，不得擅自恢复运行。

8. 定期培训员工，熟悉并演练紧急操作流程，提高应急响应能力。

9. 在操作过程中，注意个人防护，穿戴必要的安全装备，确保自身安全。

10. 对于复杂的紧急情况，应立即启动全面应急预案，并联系专业救援力量协助处理。

以上规程需全体工作人员熟知并严格执行，以确保余热锅炉在紧急状态下的正确操作，实现安全、高效运行。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉余热锅炉的工作原理和操作流程，持证上岗。

2. 在操作过程中，务必佩戴防护装备，遵守安全规则，如禁止带火源进入作业区域。

3. 定期检查设备，及时发现并处理潜在问题，防止小故障演变成大事故。

4. 保持良好的通风环境，避免积聚有害气体。

5. 遵守水质管理规定，定期对锅炉水进行化验，防止结垢和腐蚀。

6. 在设备运行中，切勿擅自调整设定值，以免影响系统平衡。

7. 发现异常情况应立即停机，并报告给相关人员，不得盲目处理。

8. 维护保养时，必须切断电源，确保无泄漏风险。

9. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应，以减少损失。

以上余热锅炉操作规程旨在为操作人员提供清晰的指导，但实际操作中还需结合具体设备状况和环境因素灵活应对，确保生产活动的安全、高效进行。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训并取得上岗资格，熟知设备性能及操作规程。

2. 工作中应穿戴防护装备，遵守劳动纪律，禁止违规操作。

3. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿擅自处理。

4. 定期对设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。

5. 遵守企业安全规章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，营造安全的工作环境。

以上规程务必严格执行，确保制酸工序余热锅炉的安全、高效运行。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟悉余热锅炉的工作原理和操作方法。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，防止意外伤害。

3. 不得超负荷运行，严格按照设备设计参数操作，避免因过载导致设备损坏。

4. 保持工作区域整洁，禁止堆放易燃易爆物品，确保消防设施完好可用。

5. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场，并及时启动应急响应机制。

6. 对于任何异常声音、气味或仪表指示，都应及时报告并处理，不得擅自判断和处理。

7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置如压力表、安全阀等正常工作。

8. 在设备维修时，必须切断电源，悬挂警示标志，防止他人误操作。

9. 记录操作日志，以便追踪设备状态，分析故障原因，优化操作流程。

以上规程旨在为余热锅炉的安全运行提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全第一。

余热锅炉安全操作规程范文

a.通烟前或内部检修完毕，在封闭人孔门前，必须确认内部无人和遗留的工具、杂物等。

b.锅炉大修、修补汽水管道和打开汽包、联箱、过滤器后，必须进行水压试验。水压试验升降压要缓慢，一般控制在0.2mpa/min以下。

c.循环泵运转时，要注意汽包水位，严禁循环泵空转。锅炉升降温过程中要调整循环泵出口阀开度，防止电机过负荷。

d.汽水阀门的开闭操作要缓慢，先开疏水阀的旁通阀，送汽前充分暖管，避免发生水击现象。阀门全开时，应使之全开的状态回转一周左右，以防卡住阀杆。

e.对现场压力、水位计的指示值每班两次跟中控室dcs值进行比较，当水位指示误差超过50毫米时，压力误差达0.2mpa时，通知仪表人员进行校验检查。不准自行调整安全阀。

f..严密监视汽包水位及压力，蒸汽压力、给水压力与流量、循环水流量、烟气温度及负压等参数。

当dcs发出报警时，及时处理。当运行参数超出规定范围时，必须予以调整。因外部因素使调节有困难时，应立即与上级有关部门联系，并采取相应措施。

g.锅炉的日常记录、抄表每小时一次。对吹灰器、振打、排污、各阀门开闭、参数设定及作业状态变更等情况，应及时记录。

h.运行中，每勤至少进行两次全面点检，并戴好安全帽、手套，携带通讯工具等。发现异常，及时处理；遇有不能解决的情况时，及时报告后进行处理，并做好记录。

i.水位计月冲洗两次，冲洗时戴好手套，脸部不要正对水位计，以防玻璃板炸裂伤人；开闭阀门要缓

慢，以防压力骤然上升而损坏玻璃板；不可使水位计长时间冷却，以免再次通入热水或蒸汽时玻璃板炸裂伤人。

j.根据水质分析报告，做好排污工作。定期排污前，应将汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。

排污时，应先开上右侧阀门，再稍开下游侧阀门，进行暖管，再慢慢适度打开。分配联箱的排污每月进行一次，每次排污时间不超过30秒。集合联箱每周排污一次。各处的排污不能同时进行。排污时，密切注意汽包水位的变化，防止缺水。

k.锅炉水位异常时，立即判断是否满水或缺水，并采取相应措施。若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并报告；严禁向锅炉内继续进水，以防爆炸。

l.检查或清除烟尘时，先与仪表室联系，控制好炉负压，除打开正在作业的清理孔外，其它关闭，戴好面罩、眼罩，身体不要正对清理孔，以防烟气喷出伤人。人工除尘时，必须用专用工具，以免损伤炉管。清理大块炉结时，要有专人监视；划出警戒线，锅炉下面不准有人。

m.停电时，立即关闭主蒸汽阀，如汽包压力升高，稍开放空阀，避免安全阀动作。如正在排污，立即关闭排污阀。确认事故给水泵运行后，“手动”调节汽包水位。事故发电机送电后，确认循环泵运转；若未能送电，或无法通过水位计判断水位时，必须将人孔打开（先上后下），使锅炉迅速冷却。

n.发生事故时，要保持镇静，迅速采取有效措施，给予消除。做到“稳”、“准”、“快”，即处理要稳重，判断原因要准确，采取措施要迅速正确。若原因不明，立即报告，并继续查明，不可盲目处理。

o.循环泵每隔15天切换运转。