数控气割机操作规程3篇

有哪些

1. 设备检查：在开始操作前，确保数控气割机的电源、气体供应、切割头及导轨等关键部件完好无损。

2. 程序设定：根据切割任务，输入相应的切割参数，如切割速度、割炬高度、预热时间等。

3. 工件准备：将待切割工件固定在工作台上，确保其稳固且与切割路径对齐。

4. 操作启动：按下启动按钮，设备开始执行预设程序。

5. 监控过程：在切割过程中，观察设备运行状态，及时调整异常情况。

6. 完成与清理：切割完成后，关闭设备，清理工作现场，并做好设备维护。

目的和意义

数控气割机操作规程旨在确保作业安全，提高生产效率，减少浪费，保证切割质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也能保证切割精度，满足工艺要求，提升产品质量。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 气体瓶应远离火源，防止泄漏，保持工作区域通风良好。

3. 在设备运行时，禁止触碰运动部件，以防受伤。

4. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系专业维修人员。

5. 切割过程中，若发现工件松动或切割效果不佳，应暂停作业，重新调整后再继续。

6. 工作结束后，务必关闭电源，清理切削残留物，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来潜在风险。在实际操作中，应结合实际情况灵活应用，但始终以安全和质量为首要考虑。

数控气割机操作规程范文

第1篇 数控气割机安全操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照润滑规定,做好润滑工作。

e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。

2、工作中

a.严禁超性能使用设备。

b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。

c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。

d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。

e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。

f.在工作过程中,需要用手把气割头,在_向或y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。

g.在用手动操作时,按下(_ _-y y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。

3、工作后

a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。

b.进行日常维护。

c.切断电源。

d.填写运行记录(或交接班记录)。

第2篇 数控气割机操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查气路系统是否有漏气现象，气压是否在工作范围内。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照润滑规定，做好润滑工作。

e.输入程序试运行3-5分钟，确认电气系统及各部位运转正常，方可投入使用。

2、工作中

a.严禁超性能使用设备。

b.数控系统工作时，环境温度应在0-40℃。

c.在切割运行中，应保持割炬和工件的最佳距离。

d.根据板材厚度，及时修改预热时间和切割速度。

e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好，计算机上盖板盖好。

f.在工作过程中，需要用手把气割头，在_向或y向推动时，请关掉开关，以免损坏气割机内的有关机件。

g.在用手动操作时，按下（_+_-y+y-）之一的方向按键，使气割机运动部分脱离限位开关撞块时，方向千万不能按错。

3、工作后

a.气割机气路开关应置于关闭位置，并将管内余气放完。

b.进行日常维护。

c.切断电源。

d.填写运行记录（或交接班记录）。

第3篇 机械厂数控气割机安全操作规程

1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。

2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作时应先接通电源、气源及水源。

4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。

5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。

6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。

7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。

8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。

9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。