篇1
1. 设备检查:在开始操作前,确保数控气割机的电源、气体供应、切割头及导轨等关键部件完好无损。
2. 程序设定:根据切割任务,输入相应的切割参数,如切割速度、割炬高度、预热时间等。
3. 工件准备:将待切割工件固定在工作台上,确保其稳固且与切割路径对齐。
4. 操作启动:按下启动按钮,设备开始执行预设程序。
5. 监控过程:在切割过程中,观察设备运行状态,及时调整异常情况。
6. 完成与清理:切割完成后,关闭设备,清理工作现场,并做好设备维护。
篇2
数控气割机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保气割机电源线完好无损,接地良好,防止电击事故。
2. 检查气体供应系统,包括氧气瓶、乙炔瓶的压力表,确保阀门无泄漏,压力在安全范围内。
3. 检查割炬是否完整,喷嘴、混合室无堵塞,点火装置正常。
二、操作流程
1. 启动气割机前,先开启氧气阀,再缓慢开启乙炔阀,调整混合气流量。
2. 使用点火装置点燃割炬,预热至适宜温度后开始切割。
3. 操作过程中,保持割炬与工件的适当距离,控制切割速度,避免过快导致切割质量下降。
4. 切割完毕后,先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,防止回火。
5. 关闭气割机电源,整理好工作现场,清理切割残渣。
三、安全措施
1. 气体泄漏应立即停止作业,关闭气源,通知专业人员处理。
2. 操作时佩戴防护眼镜,防止火花溅射伤眼。
3. 工作区域禁止烟火,保持通风良好,预防爆炸风险。
4. 遵守操作规程,未经培训的人员不得擅自操作。
篇3
机械厂数控气割机安全操作规程主要包括以下几项内容:
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 正确操作流程
4. 应急处理措施
5. 维护与保养
篇4
数控气割机操作规程
1. 设备检查
- 开机前,确保气割机电源线无破损,接地良好。
- 检查气体压力是否在规定范围内,氧气和乙炔瓶阀门应关闭。
- 确认割炬、喷嘴、导电嘴无损坏或堵塞。
2. 设备启动
- 接通电源,打开气源阀门,缓慢调节氧气和乙炔压力至工作值。
- 检查火焰,调整为预热焰,确认燃烧正常。
3. 数控编程
- 根据切割件图纸,输入切割路径和尺寸。
- 检查编程无误,确认切割速度和高度控制设置。
4. 切割操作
- 将工件固定在工作台上,确保稳固。
- 启动切割,观察切割过程,适时调整割炬高度和速度。
- 完成切割后,关闭割炬,等待设备自动停止运行。
5. 维护保养
- 关闭电源和气源,清理切割残留物。
- 对割炬进行常规检查,更换磨损部件。
- 定期润滑设备,保持良好工作状态。
数控气割机操作规程范文
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照润滑规定,做好润滑工作。
e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
2、工作中
a.严禁超性能使用设备。
b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。
d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。
e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
f.在工作过程中,需要用手把气割头,在_向或y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
g.在用手动操作时,按下(_+_-y+y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
3、工作后
a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
b.进行日常维护。
c.切断电源。
d.填写运行记录(或交接班记录)。
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