电检操作规程4篇

有哪些

1. 准备阶段：检查所需设备，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。

2. 设备断电：确保待检设备已完全断开电源，防止电击风险。

3. 测试前检查：确认设备无明显损坏，如导线破损、接头松动等。

4. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量设备各部分间的绝缘电阻，记录结果。

5. 接地电阻测试：测量设备的接地电阻，确保符合安全标准。

6. 通电测试：逐步恢复供电，观察设备运行状态，监测电流和电压。

7. 功能验证：测试设备各项功能是否正常，如开关操作、信号指示等。

8. 记录与报告：整理测试数据，填写电检报告，对异常情况提出处理建议。

目的和意义

电检操作规程旨在确保电气设备的安全运行，预防潜在的电气故障和事故。通过规范化的检查流程，可以及时发现设备的异常状态，降低因电气问题导致的生产中断，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。电检也是符合行业法规和企业安全管理体系的重要环节，有助于提升企业的安全管理形象。

注意事项

1. 操作人员应具备相关资质，了解设备操作和电检知识。

2. 检测过程中应佩戴防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

3. 不得在潮湿环境下进行电检，以防触电。

4. 在通电测试时，密切关注设备反应，一旦发现异常，立即切断电源。

5. 对于高电压设备，需遵守额外的安全规定，如使用高压测试棒等专用工具。

6. 所有测试结果应及时记录，对异常数据进行分析，必要时需重新测试。

7. 遵守工作场所的清洁和整洁，避免杂物影响电检过程。

8. 遇到不确定情况，不可擅自处理，应及时向上级汇报并寻求专业指导。

以上电检操作规程旨在为日常电检提供指导，执行时务必结合实际情况，灵活应对，确保操作安全和有效性。

电检操作规程范文

第1篇 带电检测绝缘子安全技术操作规程

使用火花间隙检测器检测绝缘子时,应遵守规定。

(1)检测前,应对检测器进行检测,保证操作灵活,测量准确。

(2)针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测。

(3)火花间隙检测器是一种带电条件下测试线路悬式绝缘子状况的简便测试器具。由于良好绝缘子两端按绝缘子串电压分布规律均有数千伏的分布电压,当把金属叉形火花间隙的两端与某片绝缘子两端部分接触时,良好绝缘子上的电压差使间隙击穿发生火花现象或听到“嘶嘶”放电声响。若绝缘子已击穿(零值绝缘子)或绝缘电阻很低,则绝缘子不存在电位差或电位差很小,因而不会有火花和放电响声。由此可见,花火间隙检测法,实际是用试短接一片绝缘子的方法来判断绝缘子的绝缘性能。少于3片的绝缘子串,如果有一片已经为零值,则进行检测时将直接引起接地短路,并烧坏器具,造成设备事故。

(4)检测35kv及以上电压等级的绝缘子串时,当发现同一串中的零值绝缘片数达到规程的规定,应立即停止检测。如绝缘子串的片数超过规程的规定时,零值绝缘子允许片数可相应增加。

(5)应在干燥天气进行。

第2篇 机电检修工安全生产技术操作规程

(1)严格执行停送电制度,并挂有“有人工作、禁止合电”的标志牌子。严禁带电移动、拆装、检修电气设备和线路。停电后应先行验电和放电后方可进行工作,检验完毕后进行检修,确认无误后方可联系送电。

(2)所有电气设备严禁明火操作。使用普通型电器仪表检查设备时必须制定安全措施。报矿总工程师批准。

(3)严格禁止甩掉各种电气保护装置,不准随意勾明保险。

(4)总电源开头漏电保护的动作绝缘电阻整值,应小于分段开头的整值。

(5)任何一种继电器保护失灵时,电气设备不得投入运行。

(6)电气设备各部联接装置必须牢回可靠。

(7)各种电气设备应有检修和运行记录。

第3篇 掘进开拓电检修维修工操作规程

1、一般规定

1.1机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。

1.2机电维修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准（gb3836）》有关规定。

1.3机电维修工应熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。

2、作业前的准备

2.1机电维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器是否保持良好状态。携带绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格，方可使用。

2.2机电维修工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆分布情况。

2.3供电干线需停电维修时，事先必须申请，由矿有关领导批准，并通知有关单位和矿调度所。

3、机电维修工操作规范

3.1机电维修工在工作面正常生产时，应对电气设备及机械部件进行巡回检查。检查主要为以下几方面：

（1）对所辖电气设备进行全面防爆，完好检查，检查进线电源接头有无松动，发热现象。

（2）检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、锈蚀。

（3）各种仪表、指示灯是否正确指示。

（4）各按钮、插槽是否完好，动作灵敏可靠。

（5）接地装置是否完好，并符合规定。

（6）检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。

（7）漏电保护动作灵敏可靠，过载和短路等整定值是否正确。

（8）检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动啮合不低于6扣，挡板、挡圈合格。

（9）检查电气设备附近巷道的安全情况，安装地点有无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。

（10）检查电缆的悬挂及连接是否符合规定，有无明接头和破皮现象。

（11）检查电机：倾听电机运行声音是否正常。有无超温异常现象，注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积，堵塞风道。

（12）检查主要设备：观察胶带、输送机联轴节是否工作正常，发现漏水、渗油、超温、声音异常要配合司机及时处理。

3.2机电维修工维修电气操作如下：

（1）气设备的电源，拉开隔离开关插槽，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志牌。

（2）断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备送电，检修高压设备时，必须执行工作制度，切断前一级开关电源后再进行工作。

（3）停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电，验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压，验电顺序为先验低压，后验高压，先验低层，后验高层。

（4）对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时，要站坐平稳。

（5）检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，当开关腔内有煤尘、水汽、金属屑、棉纱等异物时，检修中要认真清理，检修完毕后，必须将隔爆面用干净棉纱沾松节油擦净，有锈迹时应用砂布打平打亮，然后均匀涂抹一层凡士林油。

（6）关上开关门，将闭锁机构锁定，紧固螺栓时要对称，均匀用力，并压平弹簧垫。

（7）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关，对保护电路，控制电路，信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认一切正常后方可试行。

（8）送电顺序，取下”有人工作，严禁送电”标志牌→解除高压开关闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关真空开关→挂送电标志牌，停电顺序与之相反。

（9）高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，送电空试开关，各仪表指示是否正常，送电时动作要快速、准确，严禁动作过猛，以防损坏设备。空试无误后，带负荷运转注意各电气参数变化和运行声响。

3.3电气设备的测试与维修；

（1）摇测接地电阻，用摇表测试接地电阻，必须符合下列要求：接地网上任一保护接地点测得接地电阻值不得超过2ω，每一移动和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线，电阻值都不超过1ω，当接地电阻值达不到要求时，应检查处理接。接地连接导线和接地连接及螺栓，必要时，重新装设，更换接地极，使其阻值符合要求。

（2）检查局部接地极。局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm钢板或具有同等有效面积的钢管制成，也可用直径3.5mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直径不小于22mm，长度为lm的两根钢管制成，每根管子上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

（3）连接主接地的接地母线应用截面不小于50mm2铜线；或截面不小于100mm2的镀锌铁线或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁钢。

（4）电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接应用截面不小于25mm2的铜线；或截面不小于50mm2的镀锌铁线；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁钢。

（5）高低压开关的继电保护整定值，按机电部门下达的整定值通知单整定，并填写“继电保护整定牌” 粘于各开关腔内侧。

3.4移动变电站的维修：

（1）检修移动变电站时，检查各部连接螺钉、螺栓是否松动，电气元件、指示灯、仪表等是否松动，检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠，馈电开关上各种仪表和指示灯是否正常，试验各按钮是否灵活，操作机构是否可靠，线路是否有故障，过载和短路等整定值是否正确。

（2）移动变电站的操作程序是先合高压负荷开关，后合低压馈电开关，再进行漏电保护检查、网路电容电流补偿和按钮检查(1140v漏电装置每天必须进行一次漏电跳闸试验)。

（3）移动变电站退出运行的程序是先切除负荷，再断低压馈电开关，最后断开高压负荷开关。

3.5组合电气列车的维修：

（1）对在开关外部进行试验的设备按操作程序，认真试验其过载、短路、漏电等保护性能。

（2）试验时左手按住试验按钮，右手将隔离开关手把打至试验位置，然后左手转动试验旋钮置于不同位置，根据接触器吸合和释放声及指示灯转换情况判断保护是否正常。如保护性能良好，方可送电。发现问题，及时查明故障原因，进行处理，无法处理时，要立即汇报，以便采取其他补偿措施。

3.6磁力启动器维修：

（1）检修磁力启动器时，先检查各部螺栓是否齐全、紧固，是否符合完好标准，检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好。检查过载和短路等整定值是否合理。检查接地装置是否完好。

（2）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关对启动器的保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认启动器一切正常后，方可试运行。

（3）当发生过载、短路、漏电和真空接触器、真空接触头漏电等事故时，必须将事故排除。

3.7馈电开关维护：馈电开关各转动轴及摩擦部分，必须定期涂加润滑油，外壳隔爆面应防止碰撞损伤和锈蚀，馈电开关发生短路电流后，应对触头和灭弧罩进行检查，并修锉平整。如果触头和灭弧罩烧损严重，应进行更换。

3.8电机和电缆的维修：

（1）维修电机先要清除电机上的煤粉及周围杂物，保持清洁，检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓，垫圈是否齐全、完好、坚固，防爆性能是否良好，保持电缆与进线嘴固定牢固，接线良好，对采煤机水冷电机其冷却水路是否畅通，冷却水压力和流量是否符合规定。

（2）双电机驱动设备维修。对双电机驱动设备的启动开关应认真检查其联运性是否良好。检查方法可采用接近开关外壳听其动作声音来判断。如对声音有怀疑，可先将第二台开关停电，点动按钮试验第一台开关手把打至试验位置，第二台开关手把打在运行位置，点动按钮试验第二台开关。根据试验结果判定联动性，发现联运不可靠时，要按规定进行处理。

（3）电缆应悬挂整齐，不得落地和浸水，使用中的电缆不准堆放或盘圈，工作面中的电缆要在电缆槽中保护好(拖拽中要注意检查维护)，同时，应定期检测电缆的绝缘电阻值。连接电缆和电气设备进出线时，严禁出现不合格接头和失爆现象。

（4）主要设备的电缆检查。检查采煤拖移电缆夹是否齐全，连接是否良好、电缆拖移是否顺利，有无拌、卡、压及煤矸冲压现象；检查输送机下部槽中电缆敷设是否整齐，有无脱落出槽现象，移架推溜时有无挤坏电缆危险；检查各转载点操作电缆，信号电缆是否吊挂整齐，长度适宜，电缆有无明接头和破皮等现象。

3.9电子组件故障及过载处理：

（1）子组件出现故障后，维修要小心谨慎，先弄清电路的原理，再根据故障情况分析原因，不得随意拆卸。

（2）过载处理：电机过载时，开关或变电站过载指示灯亮，此时检查电机温升是否过高，必须查清过载原因并采取相应措施。如电机温升过高，应等电机冷却后，按动开关复位按钮重新送电开机，然后观察运行情况，分析原因、发现问题及时处理汇报。

3.10一般故障排除：因控制系统故障造成开关不动作，开关指示灯不显示故障状态此时可将开关手把打至试验位置，转动试验旋钮分别检查控制系统各部分，然后打开开关大盖进行检修。

3.11漏电顶闸处理：开关或变电站漏电指示灯亮，此时可按动复位按钮重新送电，然后分别启动支路所控制的电机，根据情况确定故障范围，然后将故障支路停电，打开开关接线腔和电机接线腔，将线头甩开，分别摇测电机绕组、电缆各相对地绝缘值，逐步缩小故障范围，确定故障地点，采取措施及时处理汇报。

3.12短路顶闸故障处理：发生短路故障后，开关或变电站短路指示灯亮，同时短路点一般会受到明显损坏，此时应立即停电闭锁开关变电站，检查短路点破坏情况，分析短路原因并向上汇报。短路原因排除后，必须认真检查开关和变电站接触器主触头是否烧坏，根据损坏程度采用打磨或更换方法进行处理后，方可送电。

4、机电维修工操作注意事项：

4.1电气设备检修必须在支护良好，周围环境瓦斯深度在1％以下时工作，电气作业应不少于2人，1人监护，1人作业。

4.2采区电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备维修。

4.3严禁带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。

4.4禁止用强送电的方法查找故障。

4.5送电时坚持“谁停电，谁送电”原则，禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后方可送电，严禁约定时间送电。

4.6在恢复送电前必须检查瓦斯、只有在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0。5％时，方可送电，开动局部通风机。

4.7保护整定值不得随意调整。

4.8严禁甩掉漏电保护装置。

4.9打开馈电开关门检修时，应将高压开关停电闭锁，并验电、放电。

4.10漏电保护检查。通过低压侧检测对地绝缘的电阻值，绝缘值低于规定值时，应及时向上级汇报；按下试验按钮，漏电保护装置应立即动作，使馈电开关跳闸断电，并通过信号灯显示，然后按动复位按钮，重新按操作要求送上电；如漏电保护装置不动作，应立即停电检修，并向有关部门汇报。

4.11检修启动器必须先停电，严禁带电作业。

第4篇 停电检修安全操作规程

一、停电检修工作至少有两人方可进行，电工操作时，必须穿戴劳动防护用品，穿绝缘鞋，使用良好绝缘手柄的工具。

二、将待检修设备各方面可能来电的电源都切断，对每一个电源应有的一个明显断开点，即拉开闸刀或拔去熔丝；对于多回路的线路还特别要注意防止出线方面具有发电设备或擅自接用其它电源而倒送过来的电压。

三、在断开的断路器和闸刀操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，必要时临时加锁，切断电源时，应先拉脱开关，然后拉脱闸刀，合电时按反序进行。

四、对于停电检修设备近旁有可能偶然触及或接近的导电部分，应加装临时遮栏或护罩。

五、工作前必须验电，用相应等级电压的测电笔在停电设备和进、出各相导线上验明确无电压，并进行放电，测电笔事先应在带电体上证明其正常良好。

六、对于可能送电检修设备的近电源一侧或有感应电的设备上，应装设携带型临时接地线。

七、检修工作完毕后，应收好施工现场所有的工具、导线等，取下标示牌，撤离工作人员。

八、拆除临时接地线、临时遮拦及护罩，再拆除断路器或闸刀操作手柄上所加的临时锁，并清理工具与现场，然后按停电的顺序，逆向倒闸送电。