盐水操作规程6篇

有哪些

盐水操作规程

一、盐水配置

1. 选取合格的食用盐，确保无杂质，无异味。

2. 准备清洁的容器，保证无污染。

3. 按照预定比例（通常为每升水加入35克食盐）计算所需食盐和水的量。

4. 将水倒入容器，使用搅拌器或干净的工具均匀溶解食盐。

二、盐水制备

5. 将计算好的食盐慢慢加入水中，避免结块。

6. 搅拌直至食盐完全溶解，形成透明溶液。

7. 使用过滤网或纱布过滤掉可能未溶解的颗粒物。

8. 测量盐水的浓度，如需精确控制，可使用电导率仪进行校准。

三、盐水存储与使用

9. 盐水溶液应储存在密封、避光的容器中，防止细菌滋生。

10. 使用前检查盐水的清澈度和味道，如有异常，应重新配置。

11. 使用时避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎，立即用清水冲洗。

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2. 根据需要定期更换盐水，保持其新鲜度。

目的和意义

盐水操作规程旨在确保生产过程中的卫生安全，防止因盐水质量问题引发的食品安全隐患。它规范了盐水的配置、制备、存储和使用步骤，提高工作效率，减少浪费，同时保障产品的质量稳定，满足食品加工、医疗消毒、实验研究等领域的应用需求。

注意事项

1. 必须遵守个人防护措施，如佩戴手套和护目镜。

2. 配置盐水时务必使用纯净水，避免杂质影响盐水纯度。

3. 盐水溶液不应过浓或过淡，否则可能影响其功能效果。

4. 存放盐水的环境应干燥、阴凉，避免阳光直射导致盐析出。

5. 注意定期检查盐水的ph值，以确认其稳定性。

6. 不得将盐水与其它化学物质混用，以防发生化学反应。

7. 使用后的废弃盐水应按照环保规定妥善处理，不得随意排放。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应根据实际情况和相关法规进行调整。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员咨询。

盐水操作规程范文

第1篇 电解盐水设备安全操作规程

一、电解盐水设备操作流程：

二、电解盐水设备操

二、操作风险提示：

1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。

2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。

3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。

4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。

5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。

6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。

三、电解盐水设备操作操作规程：

四、应急处置程序：

1、若有人受伤，立即撤离不安全地点并进行紧急处理。若伤势严重，拨打“120”紧急救助。

2、若有人触电，按触电应急处置程序进行紧急处理。

3、若发生刺漏时，立即停泵，关闭相关闸门，处理完毕后再启泵。

4、若机泵启动后有异常，立即停泵，启备用泵。汇报并立即进行处理。

第2篇 离心式水盐水泵操作规程

（一）开泵：

1 查明仃泵原因；

2  打开泵的吸水阀；

3 打开放空气阀，放出泵和吸水管内空气（对水位低于吸水口时，需向泵内灌水）；

4 关闭排水阀；

5  检查润滑油是否足够；

6 搬动靠背轮数圈，检查有否卡紧或轴封漏水；

7 按“启动” 电气按钮，当转速正常后，打开排水阀供应低温水或冰盐水；

8 记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。

（二）仃泵：

1 关闭排水阀；

2 切断电源，仃电动机；

3 当泵仃止运转后，关闭吸水阀；

4 将仃泵时间与原因作出记录。

5 对一般水泵仃用后，遇到冬季气温较低时，应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。

（三） 水泵常见故障原因与消除方法：

1 泵内有否杂音或冲击声；

2 及时添加轴承用润滑油；

3 轴承温度不得超过60℃；

4 轴封填料函正常滴水为10滴/分左右，由于磨损应随时调整松紧度；

5 电流表及水（或盐水）压力表的指针有否强烈摆动。

第3篇 螺杆盐水机安全操作规程

一、开泵前的准备:

1、检查工作

a、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。

b、检查机组电器、设备外围无检修警示牌

c、检查机组设定值是否符合要求。

d、检查机组开关装置是否灵活、正常。

e、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。

f、检查系统中吸气截止止回阀,加油阀,旁通阀应关闭,油、气循环管道上的阀门应全开。特别注意,压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开,油路系统必须畅通。

g、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。

h、全开机组盐水、冷却水进出口阀门,关油冷却器阀,并检查机组辅助设备是否正常。

i、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电,并检查电器有无异常。

2、工具准备

a、f扳手

b、活动扳手

c、防护手套

d、如需登高系安全带

f、安全帽

g、管钳

3、人员准备

a、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。

b、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。

c、当班班长需到现场监控、监督操作。

二、螺杆盐开机操作:

a、分别启动冰水泵、冷却水水泵,调节出口,水压不低于0.4 mpa,循环水温不高于30℃。

b、按下油泵启动按钮,同时观察能量指示光条小于5%的位置,油泵运行30秒后,再行启动压缩机。

c、调节机组节流阀机组吸气压力保持在0.4 mpa -0.5 mpa之间。

d、待机组油温升至35℃时,逐渐对机组进行加载:1.每次加载不应超过5%; 2.机组加载时应始终与膨胀阀进行相应的配合,保持吸气压力在0.4 mpa -0.5 mpa之间;3.观察冷凝器的液位,同时应注意观察机组电流,注意观察机组运行是否正常。

e、调节油分离器低部回油阀,阀的开启度应以保证油分后段液镜中油面稳定为准,严禁油面超出回油液视镜。

三、运行要求

a、做好巡视记录,随时注意和检查机组运行状况

b、冷却水泵、冰水循环泵等附属设备的运行状况良好无异常声音。

c、冷凝器压力排气压力小于1.6mpa

d、蒸发器吸气压力大于、等于0.40mpa。

第4篇 离心式水（盐水）泵操作规程

(一)开泵:

1 查明仃泵原因;

2 打开泵的吸水阀;

3 打开放空气阀,放出泵和吸水管内空气(对水位低于吸水口时,需向泵内灌水);

4 关闭排水阀;

5 检查润滑油是否足够;

6 搬动靠背轮数圈,检查有否卡紧或轴封漏水;

7 按“启动” 电气按钮,当转速正常后,打开排水阀供应低温水或冰盐水;

8 记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。

(二)仃泵:

1 关闭排水阀;

2 切断电源,仃电动机;

3 当泵仃止运转后,关闭吸水阀;

4 将仃泵时间与原因作出记录。

5 对一般水泵仃用后,遇到冬季气温较低时,应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。

(三) 水泵常见故障原因与消除方法:

1 泵内有否杂音或冲击声;

2 及时添加轴承用润滑油;

3 轴承温度不得超过60℃;

4 轴封填料函正常滴水为10滴/分左右,由于磨损应随时调整松紧度;

5 电流表及水(或盐水)压力表的指针有否强烈摆动。

第5篇 脱盐水岗位安全操作规程

一、新进厂员工必须经三级安全培训,考试合格后方能单独上岗作业;

二、各水泵传动部分必须上好防护罩;

三、电动设备检修时,必须先停车,拉下电门开关,切断电源,并挂检修警示牌方可维修;

四、注意使用劳动防护用品,检查有酸、碱设备管道时,要戴好防护眼罩;

五、盖好盐酸罐和液碱罐上人孔门,卸盐酸或液碱时严禁操作人员站到罐上卸盐酸或液碱;

六、认真检查各阴阳床管道及床体有无渗漏,检查各排点有无树脂漏出,发现问题及时汇报处理;

七、在进酸或进碱时,开启阀门要缓慢操作,戴好防护手套,防止酸碱腐蚀皮肤;

八、仪表、电器设备由专人修理,不得乱动。

九、注意保持消防器材齐全好用,做好防火工作。电器设备着火时,应先切断电源,然后再用四氯化碳、干粉、二氧化碳、砂子等灭火器材来灭火;

十、必须严格执行操作规程,按操作规程办事。遇特殊情况应冷静分析,准确判断,果断采取措施避免盲目操作.

第6篇 化工除盐水岗位安全操作规程

化工企业除盐水岗位安全操作规程

一、工艺巡检

1、按照要求及时准确将各种工艺数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次各温度、压力情况。

3、每30分钟检查一次各水箱液位。

4、每30分钟检查一次各泵运行情况。

5、每小时检查一次阳床出水的酸度、硬度。

6、每小时检查一次阴床出水的氯根、电导率、硬度。

二、开车、停车操作

1、开车

(1)开清水泵进口阀,启动电机,待出口压力稳定后开出口阀,并注意压力变化情况,开阳床进上阀排放阀。

(2)阳床排放阀水质合格后开出口阀关排放阀。

(3)开鼓风机待中间水槽液位上升至1/2液位以上时开启中间加压泵,并开阴床进口排放阀。

(4)阴床排放阀出水合格后开运行出口阀向脱盐水池送水,关排放阀。

(5)脱盐水池液位上升至1/2―2/3时,开启脱盐水工艺泵向后工段送水。

2、停车

(1)短期停车。

①停工艺泵。②停中间加压泵。③停清水泵。④停鼓风机。⑤关闭阴床阳床进出口阀门。

(2)长期停车

①按短期步骤停车。②排除各泵内的积水。③阴床、阳床进行定期通水,并注意防冻。

三、离子交换塔操作程序

1、反洗

反洗水由底部排水装置进水,自下而上通过树脂层,使其膨胀,达到一定的树脂展开率,目的是疏松树脂层,除去树脂中残在树脂层中的杂质,与排除树脂中气泡,先开启反洗进水阀。待压力稳定后,再开启反洗排水阀,流量控制在不跑树脂为标准,时间大约15―30分钟为宜。

2、再生

阳床再生时先开启正洗排水位,再开进再生液阀,最后开喷射器进水阀,待喷射器正常后,再开浓酸阀,流量调整为2m3/h,浓度在3―5%之间,一般再生1小时。待排出的废液有酸度时,关闭正洗排水阀,打开前置联床的正洗排阀,及废酸回收阀,使阳床排水的废酸再经过前置阳床。

3、置换

置换水由进再生液装置进入,使其树脂上部空间的再生剂进一步发挥作用,然后将这部分排掉。再生结束后,把浓酸阀关闭即进行置换。置换结束后,先关喷射器进口阀,再关阳闲再生阀。

4、正洗

由进水阀装置进水自上而下流经树脂层,进一步除去残留再生剂,除去再生反应物,结合正洗进水(运行进水),大流量下洗。

阳床正洗至酸度稳定为合格,阴床正洗至电导率小于50μω/cm。

5、运行

分析合格后打开运行出口即可。

四、操作要点:

1、保证交换再生质量。

①要按操作规程操作。

②做好调节好反洗强度。

③严格控制再生液的浓度和流速是交换剂再生的关键。

④再生后应将交换剂层残除再生液和再生生成物冲洗干净。

2、保证软水和脱盐水的质量和供应。

五、工艺指标

1、浅除盐水质要求

电导率≤20μω/cm氯根≤5mg/l硬度≤0.03mmot/lph值≥7

2、软水水质:硬度≤0.03mmot/l

3、再生液浓度:酸度3―5%碱度3―5%

4、出水量:40―60m3/h

5、压力

一次水泵压力0.3mpa中间水泵压力0.2mpa工艺除盐水泵压力0.5mpa

工艺软水泵0.3mpa

6、液位:各水箱液位1/2―2/3,各油位1/2―2/3

7、除硅床指标

出水水质:sio2≤0.1mg/lg1-≤5mg/l

电导率≤20μω/cm硬度≤0.03mmot/lph值≥7