溶剂操作规程15篇

有哪些

溶剂操作规程涵盖以下几个关键步骤：

1. 溶剂的储存与搬运

2. 溶剂的使用与混合

3. 废溶剂处理

4. 安全防护措施

5. 紧急情况应对

目的和意义

溶剂操作规程旨在确保在化学实验、工业生产等过程中，正确、安全地使用和管理溶剂，防止环境污染，减少职业健康风险，提高工作效率，保障实验室和工厂的安全运行。通过遵循这套规程，可以降低意外事故的发生，保护人员安全，同时遵守相关环保法规，实现可持续发展。

注意事项

1. 储存与搬运：

- 将溶剂储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

- 不同类型的溶剂应分开存放，避免相互反应。

- 使用专用容器搬运溶剂，避免泄漏，且容器应保持密封。

2. 使用与混合：

- 在通风橱内进行溶剂的稀释和混合，避免吸入蒸气。

- 使用量杯或滴定管精确测量，避免过量。

- 混合溶剂前确认它们的相容性，避免剧烈反应。

3. 废溶剂处理：

- 不得随意倾倒废溶剂，应收集在指定容器中。

- 根据当地法规，定期由专业公司回收处理废溶剂。

4. 安全防护措施：

- 穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、防化手套、实验服。

- 操作时保持工作区域整洁，避免滑倒或摔倒。

- 配备灭火器和急救设备，熟悉使用方法。

5. 紧急情况应对：

- 如发生泄漏，立即疏散无关人员，关闭泄漏源，使用吸附材料控制泄漏范围。

- 若溶剂溅到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

- 发生火灾时，使用干粉或二氧化碳灭火器，避免用水灭火。

请每位员工务必理解并严格遵守这些规程，以确保我们的工作环境安全、高效。偶尔的疏忽可能导致严重的后果，因此，每个人都需时刻警惕，将安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或安全管理人员报告。

溶剂操作规程范文

第1篇 易燃溶剂液贮运使用技术安全操作规程

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、 运输、贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

(1) 易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。 (2) 禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。 (3) 装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。 使用要求: (1) 工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。 (2) 领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。 (3) 盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。 (4) 室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。 (5) 废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。 (6) 通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。 (7) 经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。 (8) 易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。 下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。

第2篇 溶剂泵设备安全操作规程

溶剂泵的安全操作规程

一、开车前准备工作

1、认真检查电源线是否有损坏防静电设施是否完好。

2、检查管路及阀门连接是否完好,有无渗漏。

二、工作顺序及注意事项

1、先开启阀门再启动电机开关,溶剂泵进入正常工作,抽溶剂开始。

2、在溶剂泵的工作过程中,时刻注意其运行情况,出现异常情况应立即停泵,并关闭溶剂管道阀门,等故障排除后方可重新使用。

3、待所抽溶剂储罐罐装满后,应先停泵后再关溶剂管道阀门。

第3篇 溶剂卸放安全操作规程

一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。

二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验，仓管人员跟踪检验结果，ok后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。

三、责任人叫电工检查静电线路，如无异常，夹至溶剂车指定夹放处，要注意夹紧夹牢。

四、输剂管及静电线路夹好，再把所卸放溶剂盖口打开、透气。

五、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机配合拉闸，责任人左手拿灭火枪，右手按工关，作紧急准备状态。

六、输剂开始及完毕，责任人需思想注意力高度集中。

七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。

八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。

九、不得擅自违反操作规定。

第4篇 化工(溶剂油漆)库管理工操作规程

1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。

2、发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3、严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第5篇 化工溶剂、油漆库管理工操作规程

1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2、发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3、严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第6篇 易燃溶剂液贮运使用技术安全操作规程通则

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、 运输、贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

(1) 易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。

(2) 禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。

(3) 装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。

使用要求:

(1) 工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。

(2) 领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。

(3) 盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。

(4) 室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。

(5) 废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。

(6) 通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。

(7) 经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。

(8) 易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。

下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。

第7篇 溶剂回收机安全操作规程

1、使用前注意确定桶盖及控制箱己上紧﹔电气设备完好﹔排气阀顺通﹔冷却风扇运转正常。

2、放入的进料液平面应低于机器内缘最高液位线,垫圈与桶子接触地要注意清理干净,严防溶剂蒸气外泄。

3、操作及保养时,工作者务必配戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。如有不慎溶剂溅入眼睛,应立即用清水冲洗十分钟,然后送医院就医。

4、不能将不同操作过程产生之废溶剂倒入桶内一起回收。

5、不能将回收槽当作溶剂储存槽。回收桶内的溶剂要按时检查,以防满出,外流到地上。

6、要在开始蒸馏回收溶剂之前,才将溶剂加入回收槽。

7、在操作过程中,请勿接触发烫部位。

8、操作过程中,请勿打开桶盖。如发现有任何故障,请关闭电源,并通知维修人员处理,不得乱拆乱装。

9、在未确定回收己确实执行完毕之前,请勿倾倒回收槽。

10、回收执行完毕后,注意关掉电源。

11、当结束回收蒸馏执行残渣清除工作之前,请确认残渣温度,以免烫伤。

12、必须保证该机器不接近任何烟火。

13、如果意外发生火情,可用干粉灭火器扑救,严禁用水灭火。

第8篇 工贸企业化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程

1．性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2．发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3．严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4．禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5．对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6．库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7．正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第9篇 化工(溶剂油漆)库管理工安全操作规程

1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。

2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第10篇 工贸企业化工(溶剂油漆)库管理工安全操作规程

1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。

2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

第11篇 罐区溶剂卸放安全操作规程

一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。溶剂车停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，溶剂车需停放15分钟以上才可以卸货。

二、进入罐区作业时，仓管人员、司机、卸放责任人身上严禁携带火种，不准在罐区使用非防爆的通信设备，作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。

三、仓管人员通知化验室人员取样，并出具《物料化验单》，仓管人员跟踪检验结果，检验合格后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。

四、仓库人员连接静电接地报警器，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。

五、检查静电线路夹是否夹好，槽车上的通气口是否打开透气，相应贮槽阀门是否开启，灭火器材是否到位。

六、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀，责任人打开转料泵开关，作紧急准备状态。

七、输剂开始及完毕，责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。随时处理突发事件。

八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。

九、不准两辆溶剂车同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。

十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升，当流量流速超过规定值，可以适当调节进料泵前面的物料阀，以达到规定的流量流速范围之内。

十一、不得擅自违反操作规定。

广德吉利涂料科技有限公司

2014-1-24

第12篇 溶剂回收工安全操作规程

1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。

2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。

3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。

4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。

5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的分水情况。

6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。

7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负压30mm水柱洗涤器严禁断水。

第13篇 溶剂区固定、移动槽车泵安全操作规程

1．岗位任务

负责将槽车中溶剂或溶剂桶中溶剂按不同种类、品种送入溶剂区内相应储罐。

2．开车前准备工作

2.1检查核实溶剂品种，与自控室联系并确定将溶剂输入相应储罐；

2.2打开进入相应储罐与溶剂分布管间的所有手动阀门；

2.3确定具体使用哪台固定槽车溶剂泵或移动溶剂泵；接好进出口软管；

2.4盘动泵联轴器，检查是否灵活，有无卡住现象；

2.5备好操作工具、用具，作好岗位记录。

2.6夹好防静电夹。

3．开车操作

3.1使用固定槽车溶剂泵时，应接好槽车与泵进口间的软管，打开固定泵的出口阀、关闭溶剂分布管上移动泵的出口阀，启动电机并运行；

3.2使用移动溶剂泵时，接好分布管与泵间软管，接好泵进口软管，打开移动泵与分布管间出口阀，关闭固定溶剂槽车泵的出口阀，插好电机防爆插头，启动电机并运行。

4．停车操作

4.1待槽车内溶剂或桶内溶剂抽完后，按下停止按钮，停机；

4.2关闭分布管上进入储罐内的手动限位阀；关闭泵的出口阀；

4.3拆开软管，并放在适当位置；

4.4收好工具，清理现场，打扫卫生。

5．注意事项

5.1当班时，必须穿戴好劳保用品和防护用具；

5.2从槽车中抽取溶剂时，一定要夹好防静电夹，以防静电引发事故。

5.3使用移动泵时，拔、插防爆插头时都应先按停止按钮切断电源后方可进行拔、插操作，以防因电火花而引发事故。

5.4禁止用湿手或湿布接触电器设备，以防触电。

5.5设备发生异常时应通知相关人员前来处理，禁止私自拆启。

第14篇 溶剂回收机操作规程

1、正式操作机器之前,先确认已经进行了参数设定。

2、准备好一只干净的空桶,接收回收好的溶剂,空桶可以是敞口或两个开口的容器。

3、每次操作前,检查溶剂冷凝管路是否有阻塞或漏气现象,检查安全阀是否锈蚀、污浊,安全阀由维修人员定期更换。并确定蒸汽桶桶盖的密封垫圈完好性、不漏气。

4、检查回收是否有漏气现象。(保养时完成)

5、当回收机的温度已冷却,将废溶剂倒入蒸馏桶中,注意切勿超过桶内标注的最高液位线。

6、打开开关,进行回收。回收开始前,检查确认桶盖已经关好。

7、蒸馏完毕,清理桶中残渣。打开蒸馏桶之前,必须确定残渣温度已经降低到安全清理温度。一般导热油温度80℃以下较安全。

8、每次使用后,必须用压缩空气吹扫冷凝管路,保证管路通畅。

9、关闭开关,切断电源。清洁设备,保持垫圈干净,使其更耐用。

特别提示:

1、在操作及保养过程中,严禁操作人员吸烟,严禁任何烟火接近。

2、在操作过程中,操作人员要戴好防护用品,特别是开炉时,必须戴好防护面具,保护自己。

第15篇 溶剂分装口安全操作规程

1 开机前准备工作.

1.1 检查管线、阀门是否正常。

1.2 检查气源、电源、电子称是否正常。

1.3 检查各紧固件是否紧固可靠。

1.4 检查静电报警器是否正常。

2 使用称重设备运行操作规程

2.1 将缸车（金属桶）放置在电子称上，固定好缸车。确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。

2.2 全开dn40螺纹球阀。

2.3 确认溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮，监察仪表板上溶剂重量，到目标值时，按相应停止按钮。

2.4关闭dn40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，松开缸车固定装置，拉走缸车（金属桶）。

3 使用自动灌装机运行操作规程

3.1 先将自动灌装机设置好需要灌装的重量。

3.2全开dn40螺纹球阀。

3.3将缸车（金属桶）放置在自动灌装机上，确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。

3.4确定溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮。

3.5灌装机自动注入溶剂，达到设定重量灌装机自动停止。

3.6取下缸车（金属桶），关闭dn40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，拉走缸车（金属桶）。

4 安全规范

4.1 禁止用非金属容器盛取溶剂。

4.2盛取溶剂时，必须确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接。

4.3 万一发生火警，必须按红色急停按钮，确保关闭气动球阀，方可进行灭火抢救及报警。