清洗工安全操作规程5篇

有哪些

清洗工安全操作规程

1. 个人防护装备穿戴

2. 清洗设备检查与维护

3. 化学品安全使用

4. 废弃物处理

5. 紧急情况应对

6. 工作区域清洁与整理

7. 遵守操作流程

8. 定期安全培训

目的和意义

本清洗工安全操作规程旨在确保清洗作业的高效、安全进行，防止工作场所事故的发生，保护员工的生命安全和健康，同时也保证了设备的正常运行，减少因操作不当导致的设备损坏。通过明确的规程，提高清洗工作的标准化水平，提升工作效率，保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 个人防护装备穿戴：清洗工必须佩戴适当的防护装备，包括防水服、防护眼镜、防滑鞋和防护手套，以防止化学物质接触皮肤和眼睛，以及滑倒等意外。

2. 清洗设备检查与维护：每次作业前，检查设备是否完好，确保无漏电、漏水现象。定期进行设备保养，及时更换磨损部件，防止设备故障引发事故。

3. 化学品安全使用：使用化学品时，遵循msds（材料安全数据表）上的指导，正确配比，避免直接接触皮肤和吸入蒸汽。使用后，将化学品妥善存放，远离火源。

4. 废弃物处理：严格按照环保规定，将废弃物分类收集，不得随意倾倒，确保废物得到正确处理。

5. 紧急情况应对：熟悉并掌握应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急响应，迅速撤离现场，并及时报警。

6. 工作区域清洁与整理：保持工作区域整洁，及时清理积水和杂物，避免滑倒摔伤。作业完毕后，设备应归位，防止绊倒。

7. 遵守操作流程：严格按照清洗作业流程执行，不得擅自更改步骤，避免因操作错误导致的安全隐患。

8. 定期安全培训：定期参加安全培训，更新安全知识，提高风险识别和应急处理能力。

本规程的实施需要每位清洗工的严格遵守，只有每个人都尽职尽责，才能构建一个安全、高效的工作环境。希望每一位员工都能珍视自己的生命安全，共同维护我们的工作场所。

清洗工安全操作规程范文

第1篇 化成、干燥、清洗工安全操作规程

1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。

6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。

7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。

第2篇 钣金加清洗工安全操作规程

1. 钣金件清洗前，应检查清洗池，有无跑漏现象。

2. 清洗过程，应严格按工艺进行，工件应先用清水冲去表面砂尘，再用清洗液清洗工作，如19＂大件应清洗后，再用天那水擦洗表面，严禁未清洗工件使用天那水．

3. 严禁工件带水进入烘箱．

4. 妥善保管清洗布、清洗剂、清洗液等，避免丢失或移做它用。

5. 清洗剂、清洗液用完后，应盖紧、对严，避免挥发、失效。

6. 工件清洗后，应逐个检查，避免漏洗。

7. 清洗晾干的工件，应及时转至下道工序，避免返工。

8. 工件要合理堆放，以免倒下伤人及损坏工作。

第3篇 油箱清洗工安全操作规程

1．工作前穿戴好工作服，清除工作场地障碍物。

2．起重机构及吊挂附件应定期作载荷检查，不符合安全要求的严禁使用。

3．生产现场严禁烟火。

4．清洗油箱时，工作人员不许擅自离开工作岗位，不许由他人代替。

5．在清洗机上清洗油箱时，只许用橡胶制品敲击油箱。

6．工作结束后，应立即将汽油收净入库，打扫工作现场，作好防火措施。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 化成干燥清洗工安全操作规程

1充电机必须有良好接地,工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时,严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统,盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时,必须立刻切断充电电源,关闭充电设备,防止电流倒流,损坏设备。

6干燥过程开始后,不得打开盖子,要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时,才可以打开盖子。

7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封,防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程,严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏,如有,及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。

第5篇 气瓶坯料输送清洗工安全操作规程

1.输送设备开车前,认真检查设备各部件是否良好,经试车正常后,再进行工作。

2.堆场进料时,要尽量倒在堆料场地的中间,不能堵塞通道。钢锭瓶坯堆放不得超过4层。摇动危险的坯料,一定要把它拨下摆稳,以免受到震动时滚下伤人。

3.装料时思想要集中,搬动下面坯料,要注意防止上面有坯料滚下来。前后左右都要注意,严格防止料堆倒下压伤手脚。

4.操作送料机时,送料时不能用手去拨弄前面的料块,以免手指被轧伤。

5.查看炉内料块,应戴防护眼镜,应站在炉门远一点,以防炉内火焰喷出伤人。

6.出料工上班前检查所用工具是否完好,小车开动是否正常,如有损坏要修理好,才能生产。

7.拨料撬棒用后要放稳,防止落下打伤脚。在修理小车或调换钢丝绳时要注意四周物件,防止撞伤或烫伤。

8.出料小车来回开动时,要精心操作,以防钢瓶掉下烫伤人。

9.瓶坯清洗人员,开气阀时要缓慢,近旁不得站人。应将瓶内水倒出和清理干净。工作中注意防止瓶坯翻转伤人。

10.敲钢印人员,应检查所用工具把柄是否松动,防止滑脱伤人。工作中应思想集中,不要打在手上或因钢印飞出伤人,所打印记要清晰,准确。