高速搅拌操作规程3篇

有哪些

高速搅拌操作规程

高速搅拌设备在化工、食品、制药等多个行业中广泛应用，其目的是实现物料的快速混合、分散或乳化。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 操作步骤

3. 搅拌参数设定

4. 运行监控

5. 停机与清理

目的和意义

高速搅拌操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与质量稳定。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少物料浪费，提高产品的均匀性，同时保障员工的安全，降低生产风险。

注意事项

1. 在启动设备前，务必检查搅拌器的固定情况，确认无松动或损坏。

2. 检查电源线路，确保接地良好，防止电气事故。

3. 加料前，关闭搅拌器，避免物料飞溅或设备受损。

4. 设定搅拌速度时，应从低速逐渐升高，观察物料反应，避免过快引起飞溅或设备负荷过大。

5. 运行过程中，定期查看搅拌效果，如发现异常应及时调整搅拌参数。

6. 严禁在设备运行时进行任何维护或清洁工作，以防发生意外。

7. 停机后，等待设备完全停止再进行清理，避免旋转部件造成的伤害。

8. 清理时，使用非金属工具，防止刮伤设备表面。

9. 每次操作结束后，做好设备的保养工作，延长设备使用寿命。

10. 员工需接受培训，了解设备操作及安全知识，未经许可不得擅自操作。

在实际操作中，务必遵守上述规程，保持警惕，及时处理异常情况。高速搅拌操作涉及多方面细节，只有严谨细致，才能确保生产过程的顺利进行。在遇到不确定的情况时，应及时向有经验的同事或上级请教，确保操作的准确无误。

高速搅拌操作规程范文

第1篇 高速搅拌机设备安全操作规程

高速搅拌机的安全操作规程

一、开机前准备工作

1、仔细检查分散机各部件是否正常。

2、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。

3、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。

二、开机

1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。

2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。

3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。

4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至0位置。

三、注意事项:

1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止种种事故的发生。

2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,绝对不准开车取异物,以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。

6、高速分散机停止操作时,必须把主轴落到最低位置,严防碰撞、损坏设备,保证安全。

第2篇 高速搅拌机安全操作规程

一、开机前准备工作

1、仔细检查分散机各部件是否正常。

2、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。

3、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。

二、开机

1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。

2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。

3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。

4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。

三、注意事项：

1、高速分散机在操作过程中，操作人不准离开岗位无人操作，操作者有事必须找人代看，防止种种事故的发生。

2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，绝对不准开车取异物，以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。

6、高速分散机停止操作时，必须把主轴落到最低位置，严防碰撞、损坏设备，保证安全。

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第3篇 高速搅拌机的安全操作规程

一、开机前准备工作

1、仔细检查分散机各部件是否正常。

2、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。

3、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。

二、开机

1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。

2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。

3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。

4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至0位置。

三、注意事项：

1、高速分散机在操作过程中，操作人不准离开岗位无人操作，操作者有事必须找人代看，防止种种事故的发生。

2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，绝对不准开车取异物，以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。

6、高速分散机停止操作时，必须把主轴落到最低位置，严防碰撞、损坏设备，保证安全。