烃泵操作规程4篇

有哪些

烃泵操作步骤

1. 开机前检查：

- 确认烃泵周围无杂物，清理干净。

- 检查泵体连接处无泄漏，密封良好。

- 确认泵的润滑系统已注油，油位适中。

- 检查电源线路，确认接地良好，无破损。

2. 启动烃泵：

- 打开进、出口阀门，确保管线畅通。

- 按下启动按钮，观察泵的运转方向是否正确。

- 启动后，监听泵运行声音，无异常噪音。

3. 运行监控：

- 定期查看压力表，确保压力稳定在正常范围内。

- 注意电机温度，防止过热。

- 观察泵体振动情况，若过大需停机检查。

4. 停机操作：

- 关闭进出口阀门，减少泵内液体流动。

- 按下停止按钮，切断电源。

- 待泵体完全冷却后，进行常规保养。

目的和意义

烃泵操作规程的制定与执行，旨在确保设备的安全稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、物料泄漏甚至人身伤害。规范的操作能够减少故障发生，延长烃泵使用寿命，降低维护成本，提高化工生产的连续性和效率。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解烃泵的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在烃泵运行过程中，禁止进行任何可能引发危险的活动，如调整阀门、接触运动部件等。

3. 发现异常情况，如泄漏、异响、超温等，应立即停机并报告，切勿自行处理。

4. 定期进行设备维护和检查，确保烃泵始终处于良好工作状态。

5. 操作完毕后，务必清理现场，保持工作环境整洁。

烃泵的操作规程不仅是技术指导，更是安全生产的保障。每位员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

烃泵操作规程范文

第1篇 烃泵安全操作规程

1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。

2、打开烃泵进口、管道阀门。

3、打开旁通阀门。

4、打开储罐的放液阀和回流阀。

5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。

6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。

7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。

8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。

9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。

10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。

11、池开电源停机。

12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。

第2篇 槽车卸料使用烃泵卸车操作规程

1.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 1.2将接卸台接地线与槽车接地线相接；

1.3检查储罐与槽车的压力情况，若储罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀，使之压力平衡；

1.4依次打开管道进料阀，泵前泵后阀及储罐的进料阀，再打开槽车出料阀，待视镜中有液体流淌时，打开烃泵，开始卸车；

1.5当发现视镜中无环氧乙烷时，立即停泵，再关闭上述阀门。 2 利用氮压力卸车：

2.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 2.2将接卸台接地线与槽车接地线相接；

2.3检查贮罐与槽车的压力情况，并使之压力平衡，之后关闭槽车与贮罐的气相阀； 2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀，接着打开槽车出料阀。 2.5调整压力，往槽车加压，对贮罐进行慢慢卸压，利用压差卸料。 2.6当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、卸压，关闭上述 安全操作规程

第3篇 烃泵操作规程

一、准备

1、打开进口、出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。

2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。

3、第一次启动或长期停用，应先盘动几转。

二、启动运行

1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作，禁止两人操作。

2、第一次启动，要注意电机和转向，应与规定向一致。

3、启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高0.21-0.5mpa。

4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。

三、停泵

1、按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进、出口阀门，严禁空转。

2、做好正常的设备保养工作。

3、认真填写运行记录。

第4篇 液化气烃泵安全操作规程

1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内，检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。

2、打开烃泵进口、管道阀门。

3、打开旁通阀门。

4、打开储罐的放液阀和回流阀。

5、关闭烃泵出口管路（充分）阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置，放了气体。

6、核对电机转向，若烃泵内未通入介质时，时间不得超过30秒。

7、启动烃泵：液体通过旁通管路循环，用旁通阀将出口压力调整到规定压力（参照烃泵说明书）。

8、打开出口管路（充分）阀门爱渐关闭调节阀门，观察压力变化，同时关闭旁通管路阀门，使压力表压力与未打开出口管阀门一样。

9、停机操作，打开调节阀门和旁通管道阀门。

10、关闭烃泵出口管路（充气）阀门。

11、池开电源停机。

12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。