1. 检查与准备:
- 确认烃泵及周边设备无异常,如泄漏、破损等情况。
- 检查泵体的润滑情况,确保润滑油充足且无污染。
- 核实泵的连接管道牢固,阀门处于关闭状态。
2. 启动操作:
- 打开泵的入口阀,缓慢打开出口阀,防止突然启动导致流量过大。
- 启动烃泵电机,观察泵运行是否平稳,无异常声音。
3. 运行监控:
- 定期检查泵的温度、压力、振动等参数,确保在正常范围内。
- 注意泵的流量和效率,若有异常需及时调整。
4. 停止操作:
- 在停机前,先慢慢关闭出口阀,待泵内液体排空后再切断电源。
- 关闭泵的入口阀,做好泵的清洁和维护工作。
5. 应急处理:
- 发现泄漏或其他紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关部门。
- 对于小故障,按照故障排除手册进行处理,大故障则由专业人员维修。
烃泵安全操作规程的实施,旨在确保烃泵设备的稳定运行,降低因操作不当引发的设备损坏和安全事故。通过规范操作,可以提高生产效率,减少设备维护成本,同时保障员工的生命安全,营造良好的工作环境。
1. 操作人员必须接受培训,熟悉烃泵的结构、性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备,如防化服、安全眼镜和听力保护设备。
3. 避免在烃泵运行时进行任何可能导致泄露或触电的活动。
4. 保持现场整洁,严禁在泵附近堆放易燃易爆物品。
5. 在泵的维护保养期间,务必断开电源,以防触电。
6. 遵守公司的安全规定,遇到问题及时向上级汇报,不自行处理超出能力范围的问题。
烃泵的安全操作需要每一位作业人员的严格遵守和共同维护,只有这样,才能确保生产活动的顺利进行,实现安全、高效的工作目标。
第1篇 烃泵安全操作规程
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
第2篇 烃泵操作规程
一、准备
1、打开进口、出口及回流管路和的阀门,驱赶泵内的气相。
2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。
3、第一次启动或长期停用,应先盘动几转。
二、启动运行
1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作,禁止两人操作。
2、第一次启动,要注意电机和转向,应与规定向一致。
3、启动后,用手动回流阀调整出口压力,比进口压力高0.21-0.5mpa。
4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。
三、停泵
1、按下停止按钮,停止转动后打开回流阀门,关闭进、出口阀门,严禁空转。
2、做好正常的设备保养工作。
3、认真填写运行记录。
第3篇 槽车卸料使用烃泵卸车操作规程
1.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好; 1.2将接卸台接地线与槽车接地线相接;
1.3检查储罐与槽车的压力情况,若储罐压力大于槽车压力,则打开槽车与贮罐的气相阀,使之压力平衡;
1.4依次打开管道进料阀,泵前泵后阀及储罐的进料阀,再打开槽车出料阀,待视镜中有液体流淌时,打开烃泵,开始卸车;
1.5当发现视镜中无环氧乙烷时,立即停泵,再关闭上述阀门。 2 利用氮压力卸车:
2.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好; 2.2将接卸台接地线与槽车接地线相接;
2.3检查贮罐与槽车的压力情况,并使之压力平衡,之后关闭槽车与贮罐的气相阀; 2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀,接着打开槽车出料阀。 2.5调整压力,往槽车加压,对贮罐进行慢慢卸压,利用压差卸料。 2.6当发现视镜中无环氧乙烷时,停止加压、卸压,关闭上述 安全操作规程
第4篇 液化气烃泵安全操作规程
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
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