升降脚手架操作规程4篇

有哪些

升降脚手架操作规程

一、设备准备

1. 检查升降脚手架的所有组件，包括立柱、横梁、升降机构、安全锁具等，确保无损坏、缺失。

2. 确认电源线完好无损，接地良好，电气设备符合安全标准。

3. 安装前，确保脚手架基础平整稳固，避免倾斜。

二、安装步骤

1. 根据施工需求，正确摆放脚手架组件，确保立柱垂直，横梁水平。

2. 连接各部件，使用专用螺栓紧固，不得使用非专用工具。

3. 操作升降机构，使脚手架升至工作高度，检查稳定性。

三、作业流程

1. 工作前，检查脚手架上的工具和材料是否放置稳妥，避免坠落风险。

2. 作业时，禁止超载，确保每平方米不超过规定的荷载。

3. 在脚手架上行走时，保持平稳，避免剧烈晃动。

四、拆卸程序

1. 先降低脚手架至地面，断开电源，解除安全锁具。

2. 按照相反顺序拆卸各部件，妥善存放。

五、维护保养

1. 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

2. 存放时，应防潮、防晒，避免锈蚀。

目的和意义

本操作规程旨在规范升降脚手架的使用，确保施工安全，提高工作效率，防止因操作不当导致的事故，保障工人生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作方法。

2. 遇到异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止作业，查明原因。

3. 雷雨天气或风力超过六级时，严禁使用升降脚手架。

4. 工作中严禁嬉笑打闹，保持专注，确保自身和他人安全。

5. 安全带应全程系好，防止高空坠落。

6. 禁止私自改动设备结构，确保其原有功能不受影响。

以上操作规程旨在为施工团队提供清晰的指导，但实际操作中还需结合现场条件灵活调整，确保每个环节的安全性和有效性。务必牢记，安全第一，预防为主。

升降脚手架操作规程范文

第1篇 附着式升降脚手架安全技术操作规程

(1)搭设安全要求

①根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

②根据施工组织设计的要求,落实现场施工人员及组织机构。

③核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)材料质量报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定。

a.脚手管外观表面平直光滑,没有裂纹分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理。立杆最大弯曲变形应小于l/500(l为立杆弯曲的挠度),横杆最大弯曲变形应小于l/150端面平整,切斜偏差应小于1.70mm。实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%b.焊接件的焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。

c.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。

d.安全维护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。

e扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》标准的要求。

④准备必要的电工工具、机械工具和机电设备,并检查其是否合格。限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

⑤附着升降脚手架安装与拆除需要塔式起重机配合时,应核验塔式起重机的施工技术参数是否满足要求。附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。

⑥附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于5mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。

不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

⑦附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向载荷。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。安装过程中应严格控制水平支撑结构与竖向主框架的安装偏差,水平支撑结构相邻两机位处的高差应小于20mm相邻两竖向主框架的水平高度差应小于20mm竖向主框架的垂直偏差应小于3‰。若有竖向导轨,则导轨垂直偏差应小于2‰

⑧安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。扣件式碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。

⑨扣件螺栓螺母的预紧力应控制在40~50·m范围内。作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。

⑩架体搭设的整体垂直偏差应不大于4,底部任意两点间的水平高度差不大于50mm。脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。

(2)调试与验收

①施工单位应自行对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应做详细的书面记录。

a.架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽检,合格率应达到100%

b.采用碗扣式脚手杆件搭设的架体,应对碗扣连接点拧紧情况进行全数检查。

c.对所有螺纹连接处进行全数检查。

d进行架体提升试验,检查升降动力设备是否正常工作。

e对电动系统进行用电安全性能试验。

f.整体式附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载试验,检验同步及限载控制系统的可靠性。

g.对防坠装置制动可靠性进行检验。

h其他必须的检验调试项目。

②脚手架调试试验合格后方可办理投入使用的手续。

(3)升降作业安全要求

①升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。

②在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应做详细的书面记录。

a.附着支架结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。

b.所有螺纹连接处螺母已拧紧。

c.应撤去的施工活载荷已撤离完毕。

d所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除。

e动力系统能正常运行。

f.所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。

g所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离。

h.所有预留螺栓孔洞或预埋件符合有关标准规范的要求。

i所有防坠落装置功能正常。

j所有安全措施已落实。

k.其他必要的检查项目。

③升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。

④升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方可继续升降。每一次异常情况均应做详细的书面记录。

⑤整体式附着升降脚手架和邻近塔式起重机、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔式起重机、施工电梯等设备应暂停使用。

⑥采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。

⑦整体式附着升降脚手架升降过程中,由于升降动力不同步引起超载或失载时,应通过点控予以调整。

⑧升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续时,脚手架操作人员不得交班或下班。

⑨架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用手续,检查情况应做详细的书面记录。

a附着支撑结构已固定完毕。

b.所有螺纹连接处已拧紧。

c.所有安全围护措施已落实。

d所有碗扣连接点及脚手扣件未松动。

e其他必要的检查项目。

⑩脚手架由提升转入下降时,应制定专门的升降转换措施,确保转换过程的安全。

(4)使用安全要求

①在使用过程中,脚手架上的施工载荷必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,建筑垃圾应集中清理。

②脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。

③使用过程中,禁止进行下列违章作业。

a利用脚手架吊运物料。

b在脚手架上推车。

c.在脚手架上拉结吊装线缆。

d任意拆除脚手架杆部件和附着支撑结构。

e任意拆除或移动架体上的安全防护设施。

f塔式起重机起吊构件碰撞或扯动脚手架。

g.其他影响架体安全的违章作业。

④使用过程中,应以一个月为周期,按《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》的要求做安全检查,不合格部位应立即整改。

⑤脚手架在空中暂时停用时,应以一个月为周期,按《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》的要求做安全检查,不合格部位应立即整改。

⑥脚手架在空中停留时间超过一个月后或遇6级以上(包括6级)大风后复工时,应按《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》的要求进行检查,检查合格后才能投入使用。

(5)拆除、维护、报废安全要求

①脚手架的拆除工作必须按施工组织设计中有关拆除的规定执行。拆除工作宜在低空进行。脚手架的拆除工作应有安全可靠的、防止人员和物料坠落的措施。拆下的材料做到随拆随运,分类堆放,严禁抛掷。

2每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰,即应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。

3升降动力设备、控制设备应每月一次进行维护保养,其中升降动力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次进行一次维护保养

4)螺纹连接件应每月一次进行维护保养。

⑤每完成一个单体工程,应对脚手架杆及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养,必要时应送生产厂家检修。

⑥附着升降脚手架的各部件及专用装置、设备均应制定相应的报废制度,标准不得低于以下规定。

a焊接件严重变形或严重锈蚀时即应予以报废。

b.穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后,或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废。

c.动力设备一般部件损坏后允许进行更换维修,但主要部件损坏后应予以报废。

d.防坠装置的部件有明显变形时应予以报废,其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。

第2篇 附着升降脚手架安全操作要点规程

附着升降脚手架安全操作要点

1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。

2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁未经同意人员操作。

3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm;预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于15mm。

4.附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。

5.升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经领导批准,采取安全措施后,方可实施。

6.升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。

7.严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。

8.架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。

9.严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

10.架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。

11.六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。

12.附着升降脚手架的拆卸工作,必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行,拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架体,必须有预防人员、物体坠落等措施,严禁向下抛扔物料。

第3篇 附着升降脚手架安全操作规程

1 操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。

2 首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。

3 脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。

4 第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。

5 升降操作前应解除所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上,特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。

6 正在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。

7 升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。

8 升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。

9 脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。

10 架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其它构配件上的垃圾和杂物。

11 严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车,不得利用架体支顶模板。卸料平台不得和架体连在一起。

12 严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。

13 脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。

14 螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

15 脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。

第4篇 附着式升降脚手架安全操作规程

1 操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。

2 首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。

3 脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。

4 第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。

5 升降操作前应接触所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上。特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。

6 在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。

7 升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。

8 升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。

7.9.9 脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。

10 架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其他构配件上的垃圾和杂物。

11 严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车。不得利用架体支顶模板。卸料平台不得与架体连在一起。

12 严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架上的安全防护设施。

13 脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。

14 螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护、保养一次。

15 脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。