气焊操作规程15篇

更新时间：2024-11-20

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气焊操作规程

有哪些

气焊是一种常见的金属连接工艺，通过燃烧可燃气体与氧气混合气体产生高温火焰，将金属加热至熔化状态，然后用填充材料形成牢固的焊接接头。以下是气焊操作的基本步骤：

1. 准备工具和材料：包括气瓶（氧气瓶和乙炔瓶）、减压器、焊接炬、焊接嘴、焊接材料、防护设备（如面罩、手套、工作服）等。

2. 检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，火炬和焊接嘴完好无损。

3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的流量，通常乙炔气流稍大于氧气。

4. 点燃火焰：先开启氧气阀，然后开启乙炔阀，用打火机点燃乙炔，再逐渐增加氧气流量调整火焰类型。

5. 预热工件：将火焰对准焊接部位，使金属均匀受热至适当温度。

6. 熔化焊丝：将焊丝送入火焰，使其熔化并滴入熔池。

7. 控制焊接速度：保持稳定的速度移动火炬，确保焊缝充分熔合。

8. 冷却和清理：焊接完成后，关闭气体阀门，待工件冷却，清除焊渣。

目的和意义

气焊操作规程的存在旨在保证作业安全，提高焊接质量，防止意外事故的发生。它有助于降低能源浪费，减少工件变形，确保焊接接头的强度和耐腐蚀性，从而满足工程、制造等领域对金属构件的可靠连接需求。规范的操作也能提升工作效率，降低工人的健康风险，提升企业的生产效率和形象。

注意事项

1. 气瓶应存放在通风良好、远离火源的地方，避免阳光直射。

2. 使用前检查气体管道，确认无泄漏，操作时戴好防护装备。

3. 调整火焰时，避免火焰直接指向身体或其他易燃物。

4. 焊接过程中，如发现异常，应立即关闭气体阀门，查明原因后再继续操作。

5. 熄灭火炬时，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，以防回火。

6. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施。

7. 不得将气瓶作为支撑或垫脚工具，避免碰撞和剧烈震动。

8. 学习并熟悉紧急情况下的应对措施，如灭火、疏散等。

遵守这些规程，不仅可以确保气焊作业的安全进行，还能保障工人的生命安全，提高焊接工作的质量和效率。每一位从事或管理这项工作的人员都应将这些规程牢记于心，实践于行。

气焊操作规程范文

第1篇气焊割工消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品,变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊(割)炬火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,燃后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切害机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切害机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,燃后停止供气。

9、当氧气管着火时,就立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

第2篇电气焊工作人员安全操作规程

一、凡设备，管道需要动火的地方，必须办理“动火许可证”

二、动火周围易燃，易爆物质必须消除干净，如附近有地沟、阴井、水封，放空排污等可能漏出可燃气体处，应采取有效安全措施。

三、电焊机接线必须由电工进行，进出线必须良好，电焊机必须有可靠接地。

四、电焊机接地不准接到可燃气体的管道，阀门上，防止产生点火花或高温。工作结束必须切断电源，并把焊机推进室内或严密遮盖，防止下雨时淋湿。

五、氧气瓶和乙炔气瓶的安全附件必须齐全良好，与动火地点三者之间距离保持7米以上，夏季防止暴晒，在搬运时禁止碰撞。

六、氧气瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近热源，夏季防止暴晒，瓶内氧气不可用尽（应留有余压不低于0.5kg/平方厘米）。

第3篇气焊与切割岗位安全技术操作规程

1. 危险有害因素

烫伤、火灾、爆炸、中毒。

2. 操作步骤

2.1 戴上防护眼镜或面罩，仰面焊接（切割）接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽，高空作业时还应系好安全带，地面并有人监护。

2.2 按动火作业地点可能发生火灾的类型配备相应的消防器材。

2.3 氧乙炔气瓶、作业点之间的距离应在10m以上。如条件限制，不得低于5m，如不能保证与明火源之间5m以上间距，必须用1.6m以上防火板隔开。

2.4 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气瓶阀门。

2.5 焊接空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时外面必须有人监护，并保持良好的通风，照明采用12v，禁止在已涂油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

2.6 加工件表面如有氧化层，应采取措施去除，防止作业时产生轻微爆炸，飞溅出火花伤害人体或造成火灾。

2.7 工作完毕或短暂离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，整理现场，灭绝火种，把气瓶放到指定地点，做好防倾倒措施，禁止将气瓶放在温度较高或腐蚀性较强的环境中。

2.8 必须由专人保管，压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期检查。

3. 应急处置

3.1 发生火灾后使用对应的消防器材进行扑救。

3.2 发生其他伤害时应立即到医院进行治疗。

4. 注意事项

4.1所有作业人员必须经过具有相应资质单位的培训，并获得相应资质证书，方可从事气焊或切割作业，禁止无证上岗作业。

4.2 穿戴好劳动防护用品。

4.3 工作前或停工时间较长再工作时，必须检查割枪、氧气瓶、乙炔瓶、软管接头、阀门是否密闭，不得有松动、破损和漏汽现象，气管上不能沾染含有油脂的泥垢，防止腐蚀造成事故。

4.4 用肥皂水检查气瓶、阀门、气路时否漏气，检查时严禁明火或抽烟。

4.5 对承压或密封容器、各种油桶管道或沾有易燃易爆物件进行加工时，必先解除压力，清除有毒有害、易燃易爆物后，再进行工作。

4.6 氧气阀或管道冻结时，要用温水溶化；乙炔发生器、止回阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。严禁用火烤或用工具敲去冻块。

4.7 检查和调整压力器件及安全附件时，应消除余气才能进行。

4.8 焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业时应防止阳光直射瓶体和乙炔发生器上。

4.9 下班前应维护好现场环境，记好交接班记录，使接班人员清楚生产及设备的运行情况。

第4篇气焊工安全操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量在5立方米／时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气，只准用皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用4 0℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23―30％氯化钠热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽。收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。

第5篇电、气焊工防火操作规程

1.电、气焊工操作必须执行消防部门下发的有关通告中的规定，落实文件精神；

2.电、气焊工操作人员持证上岗，焊前开用火证，配备看火人员及器材、作业结束后用火证必须交回，严禁非电、气焊工操作；

3.分包单位电、气焊工操作必须持原籍县以上特殊工种操作证上岗，经项目部管理批准，并经过防火安全培训考核合格后方可持证上岗；

4.作业时要按规定时间和地点范围作业，要对周围易燃、可燃物进行清理，垂直作业要进行隔挡和石棉布封闭孔洞。高层屋檐作业，必要时地面要增设人员看火；

5.电、气焊工焊割作业与油漆、喷漆、木工、防火施工等易燃易爆作业严禁同时进行，同时上下交叉作业；

6.遇到五级以上大风等恶劣气候，高空、芦田焊割作业应停止施工；

7.电、气焊作业完毕，必须切断电源、气源、检查现场，确保无火险后方可离开。

第6篇气焊（割）安全操作规程

1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；

2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。

3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。

4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5kgf／cm2时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；

5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；

6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；

8、气焊（割）作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。

9、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

10、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种；

11、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；

12、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内干燥处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保留0.5kgf／cm2的剩余压力；

第7篇工贸企业手工气焊割工安全操作规程

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:

①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得

放在橡胶等绝缘体上;

④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。

⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.

⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:

环境温度℃

0-15

15-25

25-40

剩余压力

kgf/c㎡

0.5

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。

(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。

(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。

(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

第8篇气焊设备安全技术操作规程

１、焊割前准备

1）检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2）严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在10m 以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

3）氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4）按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

5）检查设备、焊炬、接线及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

2、焊、割中注意事项

1）开启氧气阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。

2）进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

3）如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。

4）乙炔发生器压力应保持政正常，压力超过0.15mpa 时应停用。氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa 和氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

5）焊割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。

6）如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

7）进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

3、焊割完后注意事项

1）拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前，应进行卸压、放水，并取出空心电石篮。

2）定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制性检查。检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石篮，消除余气后进行。

3）作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。

第9篇气焊设备操作规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采用固定式并应建立乙炔站（房）并由专人操作。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6o%以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。

11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

13．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

14．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

15．开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。

16．严禁使用未安装减压器的氧气瓶。

17．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

18．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

19．在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

20．当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

21．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

22．冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

23．不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

24．氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

25．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。

第10篇气焊割工安全技术操作规程

1.严格遵守焊工一般安全技术规程和有关乙炔气瓶、氧气管道、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。

2.工作前必须检查所有设备,安全装置必须齐全可靠,否则不准使用。乙炔气瓶、氧气瓶及附件不能沾有油污。

3.乙炔瓶不准倒放。

4.检查设备,附件及管道是否漏气时,只准用肥皂水试验。

5.乙气瓶及氧气瓶(管道)之间间隔应不小于5米,不准放在热源处或高压线下面,夏季要防烈日晒。

6.多组焊枪同时工作时,氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。

7.设备管道冻结时,严禁用火烤或工具敲击冰块,应用40℃的温水溶化,或用蒸汽解冻。

8.点燃要用暗火,先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。烧咀不准对人,在焊、切时,焊枪如发生爆鸣或手感到震动时应立即先关乙炔调节阀,后关投送气阀,待冷却后再继续工作。

9.工作完毕或离开工作现场,要关好氧气阀和乙炔阀收拾现场院,清除火源,并将所有工具收、放到指定地点。

10.在煤气区作业时,必须两人以上进行,并严格遵守煤气安全规程。

11.必须经过专业培训,考试合格,取得操作证书后,方准上岗作业 ,作业前必须穿戴好劳动保护用品。

封闭的管子(容器)不准焊割。

第11篇气焊工：安全技术操作规程

气焊工安全技术操作规程

(1)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

(2)点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧在焊炬放在工作或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内。

(3)作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

(4)作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

(5)高处作业时,氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。

(6)不得将橡胶软管背在背上操作。

(7)作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。

(8)冬天露天作业时,如减压闪软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

(9)使用氧气瓶应遵守下列规定:

①氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。

②氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。

③严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

④氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

⑤氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。

⑥氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

⑦开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kpa的压强。

⑧严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

⑨安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀口,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

⑩作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自劝逸尽后,再行折卸修理。

检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。

(10)使用乙炔瓶应遵守下列规定:

①现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。

②储存乙炔时,乙决瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存

③储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

④应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

⑤汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立方置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

⑥乙炔瓶在使用时必须直立放置。

⑦乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40度。

⑧乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。

⑨乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kpa的压强。

⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

(11)使用液化石油气瓶应遵守下列规定:

①液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。

②气瓶冬季加温时,可使用40以下温水,严禁火烤或用沸水加温。

③气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。

④气瓶不得倒置,严禁倒出残渣。

⑤瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

⑥气瓶不得充满液体,应留出10%-15%的气化空间。

⑦胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

(12)使用才关闭全部阀门。

①不同气体的减压器严禁混用。

②减压器出口接头与胶管应扎紧。

③减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。

④安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。

⑤安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。

⑥打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。

⑦减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。

(13)使用焊炬和割炬应遵守下列规定:

①现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事

②焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。

③严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

④焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。

⑤焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

(14)橡胶软管应遵守下列规定:

①橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。

②胶管的长度不得小于5m,以10-15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。

③使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刀物体。

第12篇电气焊工安全技术操作规程

一、上岗条件

1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。

2、身体健康适合本岗位要求。

3、劳动防护用品必须配戴齐全。

4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法

二、操作前检查和准备工作

(一)电焊

1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。

2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。

3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。

4、一次二次线路,都必须绝缘良好。

5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。

(二)氧焊

1、检查气瓶及连接部分不得漏气。

2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。

4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净

5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。

三、正常操作程序

(一)电焊

1、操作时必须佩带个人防护用品。

2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。

3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。

4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。

5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。

6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。

7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。

8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。

10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。

12、下列情况应拉刀闸:

⑴调整电流或修理时;

⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。

⑶工作中断或停电。

13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。

(二)氧焊

1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。

2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。

3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。

4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。

5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。

6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。

7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。

8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。

9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。

11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。

13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。

14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。

四、安全注意事项

1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:

⑴、未按规定佩带防护用品。

⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。

⑶、仪器仪表不完好。

⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。

⑸、作业前后未采取防灭火措施。

⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。

2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。

4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。

5、高空作业必须要系安全带。

6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。

7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。

8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。

五、收尾工作

1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。

2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。

3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。

六、特殊安全注意事项

井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。

第13篇铜管气焊操作规程

1、气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰，如下图：

1）中性焰氧与乙炔充分燃烧，混合比例为1.1~1.2，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性，燃烧所产生的co2和co对熔池有保护作用，颜色为蓝白色。最高温度3050~3150℃。焊接时，焰芯末端离熔池3～5mm.主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。

2）氧化焰氧气和乙炔的混合比大于1.2，氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、青铜等。

3）碳化焰混合比小于1.1，乙炔过剩，具有较强的还原性，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象，内焰为淡白色。最高温度2700~3000℃。焊接时，焰芯离熔池3～5mm.主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。

2、气焊设备

1）氧气瓶容积40l，工作压力15mpa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

2）乙炔瓶容积40l，工作压力1.5mpa.外表白色，红漆“乙炔”、“不可近火”。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。

3）减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器 .通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4mpa，乙炔压力最高不超过0.15mpa.因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

4）回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安全。

5）焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬如图4-21所示。各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。

3、气焊材料及准备1）焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属；一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

2）气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物，增加液态金属的流动性。除低碳钢外，其它金属材料（如铸铁、不锈钢、耐热钢、铜、铝等）气焊时必须使用气焊熔剂。

3）工件表面准备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等，清除干净焊缝两侧10mm内的铁锈、油污，焊缝表面可采用锉刀、金属刷、砂纸等进行打磨，去除零件表面的氧化膜。因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。

4）清除油污可用有机溶剂如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等去除。铜和铜合金零件可在50g磷酸三钠，50g碳酸氢纳加1l水的溶液内清洗，溶液温度为60~80°c.当零件表面能完全被水润湿时，表明表面油脂已去除干净。

4、紫铜焊接特点1）高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。

2）焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。

3）产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，主要是氢气孔。

4）焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

5）纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜，易被还原性气体还原，也容易被钎剂去除。为防止发生氢脆现象，不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜，表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物，氧化锌虽然比较稳定，但也不难去除。锰黄铜表面的氧化锰比较稳定，很难去除，应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长，尽量一次完成。

5、气焊安全要求气焊过程若发生回火，先关乙炔阀，后关氧气阀。消除故障继续施焊时，应重新熔化原熔池，焊接重叠部分不小于6mm.正常操作时先开氧气阀吹气并关闭，再开乙炔阀，点火后再开氧气阀调节火焰。用毕先关乙炔阀，后关氧气阀。

6、气焊工艺1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。

2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。

3）根据焊缝位置采用相应的操作技术。

平焊应使焰心的末端与工件表面保持2~6mm的距离，施焊时要兼顾焊件与焊丝的加热。

立焊应用比平焊小的火焰能率，严格控制熔池温度，防止液态金属下流，焊咀向上倾斜，与焊件的角度为60°~80°。

横焊要用较小的火焰能率，焊咀向上与焊件保持70°~80°夹角，一般采用左焊法。

仰焊应用较小的火焰能率，较细的焊丝，并严格控制熔池温度、形状和大小，使液态金属处于粘稠状。仰焊时要用右焊法，焊丝后倾，与焊件的夹角为70°~80°。

第14篇气焊工操作安全技术规程

1. 气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业;

2. 施焊作业必须办理动火审批手续;

3. 电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成;