齿轮机操作规程5篇

有哪些

齿轮机操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 参数调整

4. 维护保养

5. 故障处理

6. 关机步骤

目的和意义

齿轮机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，保障操作人员的人身安全，同时也有助于保持工作环境整洁有序。

注意事项

1. 设备检查：在每次使用前，务必检查齿轮机的各部件是否完好，润滑油是否充足，紧固件是否松动。若有异常，应及时报告并修复。

2. 启动与运行：启动时，确保无人靠近设备，按下启动按钮后，观察设备运转是否正常，无异响或震动过大现象。

3. 参数调整：根据生产需求，合理设置齿轮机的转速、负荷等参数，不得超负荷运行。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，遵守制造商的维护建议，及时更换磨损部件。

5. 故障处理：遇到设备异常，立即停机，按照故障排查手册进行处理，必要时寻求专业技术人员帮助。

6. 关机步骤：完成作业后，遵循正确的关机程序，不得突然断电，以免损坏设备。

7. 安全措施：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜和工作鞋，避免直接接触运动部件。

8. 培训与记录：所有操作员必须接受培训并通过考核，操作过程应有记录，以便追踪和改进。

9. 环境适应：确保齿轮机在适宜的温度、湿度条件下运行，避免极端环境影响设备性能。

10. 交接班：交接班时，交接双方需详细交接设备状态，确保信息准确传递。

请每位操作员严格遵守上述规程，以保证齿轮机的稳定运行和生产效率。操作过程中，如有疑问或困难，及时向主管或同事求助，共同维护良好的工作秩序。

齿轮机操作规程范文

第1篇 齿轮机床操作规程的说明

1、 锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、 滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齿机：y4650。

6、 插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、 工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一） 锥齿轮刨齿机：

1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：

1、 工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、 工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三） 滚齿机：

1、 具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、 工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、 加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、 应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、 y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四） 剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5～10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2～3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五） 插齿机：

1、 根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、 利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第2篇 齿轮机床安全操作规程

适用机型:

1、锥齿轮刨齿机:y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齿锥齿轮铣齿机:y2250,y2280(528c),528。

3、滚齿机:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齿机:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齿机:y4650。

6、插齿机:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花键轴铣床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齿轮倒角机:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齿轮检查机:y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齿轮机床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定:

1、工作前检查分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好,坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定:

(一)锥齿轮刨齿机:

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间位置(0点)上,把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

(二)弧齿锥齿轮铣齿机:

1、工作前或工作中,应密切注意摇台油窗是否来油,如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定,压力达不到规定,不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

(三)滚齿机:

1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。

3、加工铸铁件时,不准使用切消油。

4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。

(四)剃齿、珩齿机:

1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

(五)插齿机:

1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。

第3篇 齿轮机床操作规程

适用机型：

1、锥齿轮刨齿机：y236（526），y2363（5a26）。

2、弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。

4、剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、珩齿机：y4650。

6、插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一）锥齿轮刨齿机：

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二）弧齿锥齿轮铣齿机：

1、工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三）滚齿机：

1、具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四）剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五）插齿机：

1、根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第4篇 滚齿轮机工安全操作规程

1.对设备的机械、电气,各操作手柄,防护装置以及当班需要的工量具等进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑,遵守齿轮工一般安全规定。

2.装夹的刀具必须紧固,刀具不合格,锥度不符不得装夹。

3.工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,齿合同间隙要适当,选用的齿轮其齿合面不应有划痕堆顶及油污,挂齿架内不得有工具及杂物,同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架,行程挡铁。

4.铣削半面形齿轮需平衡铁。

5.工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切用削量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通,以免发生事故。

6.操作者不得自行调整各部间隙。

7.多工件堆积切削时,其相互接触面间要平直清洁,不得有铁屑杂物。

8.当切削不同螺旋角时,刀架角移动后应固紧。

9.不得机动对刀和上刀,当刀具停止进给时,方可停车。

10.工作中要经常检查各部轴承温升,不许超过50℃,在大负荷时应注意电机温升。

11.有温压平衡装置设备,在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。

12.加工少齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台螺杆的充许速度。

13.必须经常检查并清除导轨及轮,光杆上的铁屑和油污,清扫铁屑应系用工具并停车进行。

14.使用板手与螺帽必须相符,用力适当,板动方向无障碍。

15.紧卡工具应把轴承架放在适当位置,托刀架离开工作应卡紧。

第5篇 齿轮机床的操作规程

1、 锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、 滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齿机：y4650。

6、 插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、 工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一） 锥齿轮刨齿机：

1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：

1、 工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、 工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三） 滚齿机：

1、 具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、 工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、 加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、 应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、 y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四） 剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5～10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2～3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五） 插齿机：

1、 根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、 利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。