注塑车操作规程4篇

有哪些

注塑车操作规程

一、设备准备

1. 检查注塑机是否清洁，无残留物料。

2. 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 检查电气线路，确保无裸露、破损。

4. 根据生产需求，安装合适的模具。

二、开机操作

1. 启动电源，检查控制系统运行是否正常。

2. 调整注塑参数，如注射速度、压力、时间和温度等。

3. 进行试模，观察产品成型质量，如有问题及时调整。

三、生产过程

1. 加料：根据配方准确称量原料，投入料斗。

2. 注塑：启动机器，进行注塑循环。

3. 开模：制品冷却后，自动或手动开模，取出产品。

4. 清理：清理模具内残留物，保持模具清洁。

5. 检验：对产品进行尺寸、外观检查，不合格品隔离处理。

四、设备维护

1. 定期保养：按照制造商建议，定期进行设备保养。

2. 故障处理：遇到故障，立即停机，记录故障现象，及时报修。

3. 记录：做好生产记录，包括产量、故障情况、耗材等。

目的和意义

注塑车操作规程旨在规范生产流程，保证产品质量，提高生产效率，减少设备故障，保障员工安全。通过标准化的操作，可以降低不良品率，延长设备寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止将手或工具伸入运行中的模具区域，防止意外伤害。

3. 发现异常声音、气味或设备发热等异常情况，应立即停机检查。

4. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，预防滑倒、绊倒等安全事故。

5. 严格遵守安全生产规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

6. 停机后，切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确。

在执行注塑车操作规程时，每位员工都应秉持责任心和专业精神，确保生产活动的顺利进行。通过规范的操作和细致的维护，我们能共同打造一个高效、安全的生产环境。

注塑车操作规程范文

第1篇 注塑车间注塑机安全操作规程

1、 注塑机是一种高速、高压的机器，在没有熟悉注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

2、 操作人员每天操作注塑机之前，必须认真检查机台安全设备是否正常？发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。

3、 不要擅自更改，拆除机器安全设备或警告提示牌。

4、 清理模具防锈剂或其他异物时，首先要把电机停下后方可进行。

5、 机器运行时，切勿随意接触机器活动部件，若有紧急情况，立即按下红色按钮。

6、 非特殊原因，任何人不得站立在机器上面。

7、 生产机台，不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。

8、 料管区是高温、高压区，当机台电压打开后，不要接触高温区，温度没有达到设定温度，不允许开机熔胶。

9、 清洗料管时，不要使用高速、高压射胶，操作者与喷射咀要保持适当距离，以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。

10、当料桶进料口堵塞时，不可把手或其他硬物伸入进料桶内，可用其它非金属软物进行排除。

11、注塑机在生产时打开前安全门取产品，严禁打开后安全门拿产品。

第2篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程

1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。

2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。

4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。

6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。

13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。

第3篇 恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程

为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。

一．注塑机生产前安全检查步骤

打开安全门

操作开关置于“手动”

检查保险杠和挡板是否起到保险作用

试验开，合模

5.机器无动作表示正常

6.启动机器

7.利用“手动”合模至终点后前进座台

8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”

二. 操作过程中应注意的问题

1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。

2.严禁私自使用全自动操作。

3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。

如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。

5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作

6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。

7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。 门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。

生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子。

9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。

10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。

11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。

12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。

13.上班时严禁打瞌睡。

14.严禁在车间吸烟。

15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。

16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。

17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用

18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。

19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。

车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后，必须关掉电机。

第4篇 注塑车间注塑机:安全操作规程

1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。

2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。

3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。

4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。

5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。

7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。

8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。

9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。

10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。

11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。