车间机修操作规程3篇

有哪些

1. 设备检查：在每次开机前，务必进行设备的全面检查，包括但不限于润滑系统、传动部分、电气线路及安全装置。

2. 正确操作：按照设备操作手册，正确启动、运行和关闭设备，避免误操作导致设备损坏。

3. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备处于良好工作状态。

4. 故障处理：遇到设备异常，应立即停机，按照故障排查流程进行诊断，并及时上报维修。

5. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，遵守车间安全规定，防止工伤事故。

6. 记录填写：详细记录设备运行状况、维护保养情况及故障处理过程，以便追踪设备状态。

目的和意义

车间机修操作规程旨在保障生产安全、提高设备效率、延长设备寿命，减少因设备故障造成的生产中断，从而提升整体生产效益。通过规范化的操作流程，降低设备故障率，保证产品质量稳定，同时确保员工的人身安全，构建安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

4. 遇到无法解决的问题，不要强行处理，应立即通知上级或专业技术人员。

5. 严禁带病运行设备，发现设备异常应立即停机，防止故障扩大。

6. 定期对安全设施进行检查，确保其功能完好，如安全门、急停开关等。

7. 保持良好的设备使用习惯，如正确开关机、定期更换磨损部件等，避免因小失大。

8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取应对措施，确保自身及他人安全。

以上规程旨在指导车间机修人员进行规范操作，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断优化工作流程，提升工作效率。请所有员工严格遵守，共同维护车间的正常运作。

车间机修操作规程范文

第1篇 仪表车间机修安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。

三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。

八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。

第2篇 制成车间机修工安全操作规程

1、操作时必须穿戴好劳动保护用品,进入现场检修,必须戴安全帽。

2、使用照明灯时,应用36v以下电源,使用前应检查电缆是否良好,不可将行灯放入尚在运行的机器中观察,检修结束时,应及时拆除。

3、检修机械设备时,首先要办理停电手续,并在开关上挂警示牌,现场开关打至机旁位置,检修结束后,应及时拆除。

4、使用手提砂轮机、电钻、磨光机等,应检查电线是否完好,以免触电伤人;

5、在高空作业时,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作业要系安全带,工具应放在工具袋内,勿使落下,不允许向下抛东西;

6、焊接设备防护装置应完整无缺;

7、焊接、气割容器、管道时,首先要搞清容器、管道内气体或油脂的种类,采取措施,确认安全后方可实施作业;

8、禁止氧气瓶与乙炔瓶混合搬运,禁止放在阳光下曝晒,氧气瓶与乙炔瓶间隔距离必须在5米以上,火源与氧气、乙炔瓶相距3米以上;

9、焊机接地线不可接在油管、电缆线管上;

10、作业前应检查电源线是否破损、绝缘是否良好可靠;

11、氧气管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及时清理干净。

第3篇 仪表车间机修:安全操作规程

一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。

二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操纵规程。

三、修理机械前,首先应了解检验部位后,才能进行检验工作,不准盲目从事乱敲乱折。

四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。

五、检验睦的器械,应做好检验记录,然后投进使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做预备。

七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操纵。

八、当机修职员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。

九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。

十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。

十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操纵流程进行。