回转窑看火操作规程3篇

有哪些

回转窑看火操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 熟悉设备：了解回转窑的结构、性能参数以及操作面板的各项功能。

2. 巡检准备：穿着防护装备，检查窑内温度、压力等仪表读数。

3. 观察火焰：通过观察孔持续监控火焰状态，包括颜色、形状和长度。

4. 调整燃料：根据火焰情况，调整燃料供应，保持燃烧稳定。

5. 监控物料：注意物料在窑内的分布和反应，防止结圈或烧损。

6. 记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，以便分析和改进。

目的和意义

回转窑看火操作规程的目的是确保窑炉的高效、安全运行，实现生产过程的优化。其重要意义体现在以下几点：

1. 提升效率：通过精确控制火焰，优化燃烧效率，提高产量。

2. 保证质量：良好的看火操作能确保物料充分反应，提高产品品质。

3. 安全生产：及时发现和处理异常，防止设备损坏和安全事故。

4. 节能环保：合理调节燃料，减少废气排放，符合环保要求。

5. 维护成本：有效预防设备故障，延长设备寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作过程中必须遵守安全规定，不得擅自离开岗位。

2. 观察火焰时，要避免直视以免损伤视力，使用专用观察工具。

3. 调整燃料时，应缓慢进行，防止温度骤变导致窑体应力过大。

4. 注意监听设备运转声音，异常噪音可能预示设备问题。

5. 遇到不明情况，立即报告，不得私自处理。

6. 数据记录要准确无误，便于后续分析。

7. 定期进行设备维护和清洁，保持良好工作状态。

8. 保持与控制室的沟通，确保操作指令的准确执行。

9. 在极端天气条件下，需特别关注设备运行状况，采取相应措施。

10. 培训和定期考核，提升看火工的操作技能和应急处理能力。

通过严格执行这些规程，我们能够确保回转窑的稳定运行，从而提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工安全，实现可持续的生产目标。

回转窑看火操作规程范文

第1篇 烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。

（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。

（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。

（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。

（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。

（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。

（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。

（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。

（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。

第2篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。

(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。

(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。

(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。

(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。

(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。

(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。

(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。

(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。

(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。

第3篇 回转窑看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品，进入岗位后，应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》，熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统，符合操作要求条件，确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀，待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时，炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门，查清原因，排净窑内混合气体后，在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室，弄清原因，如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火，立即开氮气灭火，汇报值班长，严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时，应戴好防火面罩。

12、设备停止生产，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电，要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时，要抓好栏杆，以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱，齿轮等部位加保养油时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时，应具有两人以上同行，要随身佩戴co报警仪，具备氧气呼吸器或防毒面具，窑口要有专人监护，并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时，不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开始生产时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验合格后，才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时，应按照《煤气事故应急救援预案》程序，立即报告有关人员和部门，并采取相应措施。