柴油操作规程15篇

有哪些

柴油操作规程

柴油作为一种广泛应用的燃料，其安全、高效的操作规程对于保障生产安全、提高设备性能至关重要。以下是柴油操作规程的主要内容：

1. 存储管理

- 柴油应储存在专用的、防泄漏的储罐内，远离火源和热源。

- 定期检查储罐的密封性和完整性，防止渗漏和污染。

2. 加注流程

- 使用专用的柴油加油设备，避免使用易产生静电的塑料容器。

- 加油时应缓慢进行，防止溅溢和气泡产生，避免引发火灾。

3. 使用操作

- 在启动柴油发动机前，检查油位是否在正常范围内，避免过低或过高。

- 确保发动机运行时，燃油系统无渗漏现象。

4. 维护保养

- 定期清理燃油滤清器，防止堵塞影响供油。

- 对柴油储存设施进行定期维护，如防腐处理和清洁。

5. 应急处理

- 配备消防器材，一旦发生泄露或火灾，立即启动应急预案。

- 若皮肤接触柴油，应立即清洗，避免长时间接触。

目的和意义

柴油操作规程旨在确保柴油的安全存储、运输、使用及维护，减少因操作不当引发的火灾、爆炸等事故风险，保护员工的生命安全和企业的财产安全。规范的操作也有助于提高柴油的燃烧效率，延长设备寿命，降低运营成本，符合环保法规要求，实现可持续发展。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解柴油的性质和潜在风险，掌握正确的操作方法。

2. 禁止未经许可的人员接近柴油储罐和操作设备。

3. 柴油泄漏时，禁止用明火或其他可能产生火花的工具处理，应立即疏散人员，采取安全措施。

4. 在通风不良的环境下操作柴油时，务必佩戴呼吸防护设备，防止吸入有害气体。

5. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等物质与柴油混合，增加火灾隐患。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和相关法规执行。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级报告，确保安全第一。

柴油操作规程范文

第1篇 柴油发电机岗位安全技术操作规程

一、起动前准备:

打扫清理柴油机组卫生,检查燃油箱内的存油量、检查各机械联接件是否有松动现象、检查各导线连接是否正确、牢固可靠。

2、检查柴油发电机的调速器中是否有足够的机油。

3、检查散热水箱水量,按要求加满水。

4、使刀型转换开关断开位置。

5、应检查电瓶充电器线路及充电情况,检查电瓶连接线是否接牢。

二、 手动开停机步骤:

1、按auto键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。

当自启控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮, 则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。手动停机可以使正在运行的发电机组停机。

2、如果电压在正常的情况下,则合上刀型转换开关,柴油机正常工作时应有人看管,随时注意发动机电流、电压的变化以便及时调整。

三、运行中的检查:

1、机组正常工作时,电压应在400v左右,电流不应大于发电机的额定电流,频率在50hz左右,如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(lcd屏幕显示发电报警量);柴油机水温和油温不大于95度,机油压力在0.25-0.35mpa之间,当超过规定值就应停机检查。

2、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转情况下,排气管烟色允许略带青灰色。

3、不得让水、油或金属等其它杂物进入发电机内。

四、停车注意事项:

1、发电机停机后,再断开刀型转换开关2、当环境温度低于5度时,应将散热水箱、水泵、机油冷却器、机体等冷却系统中的全部积水放尽(但添加防冻液冷却的除外)。

五、柴油机组并联运行步骤 :

1、方法:控制屏自动并联法。

2、当单台柴油机负荷供应不足时,才启动另一台并联运行。

3、观察被并机组的频率和电压等参数,待被并联的柴油机运转正常后,合上被并机组的自动空气开关。待并机组投入运行实现并联运行。

第2篇 柴油锤打桩机、锤安全操作规程

1 .打桩机作业区内应无高压线路。非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m 以外监视。

2 .柴油锤打桩机锤应使用规定配合比的燃油,作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。

3 .桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩相中心。

4 .应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。

5 .应检查并确认起落架各上作机构安全可靠.起动钩与上活塞接触线在5 ~10mm 之间。

6 .应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm,应予更换。

7 .应检查缓冲胶垫,当钻座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与钻座间小于7 mm时,均应更换橡胶垫。

8.桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。

9 .在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm 时.再开启油门启动桩锤。

10.锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。当超过规定高度时,应减小油门,控制落距。

11 .打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在惫外情况下,可使用控制绳紧急停锤。

12 .作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

13、作业中.当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。

14 .严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

15.遇有雷雨,大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。

16 .作业后.应将打桩机停放在坚实平铭的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

17 .停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m 处,锁住安全限位装置。

18 ,长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

第3篇 柴油发电机操作标准作业规程

1.0目的

规范亚东物业管理服务有限公司所属管理处柴油发电机的操作程序,确保正确、安全地操作柴油发电机。

2.0适用范围

适用于亚东物业管理服务有限公司所属管理处的各类柴油发电机的操作。

3.0职责

3.1维修部主管负责检查和监督本规程的执行情况。

3.2维修部电工依照本规程进行负责柴油发电机的操作。

4.0程序要点

4.1启动前检查

4.1.1检查机油油位是否在标示刻度线以内,不够加同型号机油至标示线以内位置。

4.1.2检查冷却液是否在水箱盖以下8cm左右,不够加清水至上述位置。

4.1.3检查电池液液位是否在极板面上15mm左右,不够加蒸馏水至上述位置。

4.1.4检查电池电压是否在24伏左右,如偏低则更换新电池。

4.1.5清理发电机组现场,把有碍操作或运行的物品搬开,确保冷却通风道顺畅。

4.1.6确保柴油发电机组总空气开关在off(关)状态。

4.2钥匙启动控制屏柴油发电机启动、停机操作

4.2.1启动:

把钥匙从“0”位经过“1”位转到“预热”位,在预热位等7秒钟使空气预热,然后继续把钥匙放松,钥匙回复到“1”位;

钥匙在启动位置停留的时间最长不要超过5-7秒,如果在上述时间内柴油发电机不能启动,则应把钥匙立即回复到“0”位。间隔30秒钟后再行第二次启动,如果连续3次仍不能启动柴油发电机,则应查找原因并排除故障后才允许再启动;

柴油发电机启动后,应马上检查有无异常噪音及震动,有无漏油、漏水、漏气现象,

控制屏有无异常显示。在开机10-15秒内,油压是否达到正常范围(35-60p.s.i),如果有不正常现象,则应作出相应整改处理,等一切正常后将柴油发电机总空气开关合上(on位置),开始供电。

4.2.2停机:

先把柴油发电机总空气开关扳下(off)位置,让发电机空载运行5分钟,然后把钥匙转回“0”位置;

如果有紧急情况需停机,可以在不切断负载的情况下把钥匙转到“0”位置或干脆按下红色急停按钮。

4.3自动启动控制屏柴油发电机启动、停机操作

4.3.1手动启动:

确保控制屏上各按钮已经复位,把控制钮旋到“run”(运转)位置,柴油发电机启动;

如果柴油发电机是冷的应把预热器按钮按下15秒钟,在不放松预热器按钮的同时,接着把控制钮旋到“run”(运转)位置,柴油发电机启动;

柴油发电机正常情况下,一次自动启动着车或最多三次自动启动着车,如果柴油发电机三次都不能启动着车,控制屏面板上的故障指示灯会亮,此时应查明原因并排除故障后才能再启动;

启动着车后,应检查有无异常噪音或震动,有无漏油、漏水、漏气现象,控制屏有无异常显示,在开机10-15秒内,油压应达到正常范围(35-60p.s.i),如果有不正常情况则应做出相应整改,待一切正常后合上柴油发电机总空气开关开始供电。

4.3.2手动停机:

先扳下柴油发电机总空气开关,让发电机空载运行5分钟,然后把控制按钮旋到“stop”(停)的位置,柴油发电机停机;

如果有紧急情况需停车,可以不扳下柴油发电机总空气开关直接按下红色紧急停车按钮,柴油发电机停机。

4.3.3自动启动:

把控制屏面扳上的各按钮复位;

把控制钮旋到“auto”(自动)位置;

把柴油发电机总空气开关合上(on)位置;

如果“市电”停,柴油发电机在8秒内便会自行启动并送电;

如果柴油发电机不能自动启动,控制屏面板上便会亮故障灯,此时应把控制钮旋到“stop”(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到“auto”(自动)位置,柴油发电机便会自动启动。

4.3.4自动停机。来“市电”,双电源转换柜立即自动切换成“市电”,柴油发电机在空载情况下运行3分钟后自动停机。

4.3.5柴油发电机手动操作供电时特别注意事项:

_为防止发电机向变压器倒送电,发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关必须设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后,发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时,市电主、备供受电开关应退出运行状态,并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。

_市电恢复供电,只有在发电机输出线路的受电开关分闸后,市电的受电开关方能合闸。此时,停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态,悬挂“严禁合闸”的警示牌;然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态,并将其中一路电源的受电开关合闸送电。

5.0记录

6.0相关支持文件

第4篇 柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

4．作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

5．作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

6．对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇人0.5l润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

7．应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

8．应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～lomm之间。

9．提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

10．应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

11．应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时，均应更换橡胶垫。

12．对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

13．桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

14．在桩贯人度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于1oomm时，再开启油门启动桩锤。

15．锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

16．当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

17．打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制

18．当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

19．作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

20．作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯人值不得小于5mm。

21．桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

22．作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

23．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。

24．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

25．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

26．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

27．停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

28．长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。

第5篇 装卸柴油安全操作规程

1目的

规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。

2适用范围

适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。

3职责

3.1仓库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。

3.2仓库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训仓库保管员

3.3 柴油供应商负责协助仓库保管员做好柴油装卸准备工作。

4 危险源识别与控制

4.1作业安全要求及防护措施

4.1..1.当油罐车卸柴油时，仓库主管或当班仓库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。

4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。

4.1.3油罐区严禁烟火，25米范围内严禁打手机。

4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。

4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。

4.1.6油罐区内不得堆放杂物，应保持地面的干净和整洁

4.2应急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

4.2.2火灾应急措施

4.2. 2.1灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域；。

4.2.2.2灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

4.2.2.3 应及时通知领导和安全办，火势判断无法控制拨打119。

4.2.3人身救护应急措施

4.2.3.1皮肤接触：立即脱去所有被污染的衣物，包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发（可用肥皂）。如果出现刺激症状，就医。

眼睛接触：立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。如果疼痛持续或复发，就医。眼睛受伤后，应由专业人员取出隐形眼镜。

4.2.3.2吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果发生呕吐，让病人前倾或左侧位躺下（头部保持低位），保持呼吸道通畅，防止吸入呕吐物。仔细观察病情。禁止给有嗜睡症状或知觉降低，即正在失去知觉的病人服用液体。意识清醒者可用水漱口，然后尽量多饮水。寻求医生或医疗机构的帮助。

上一页12下一页5工作程序

5.1作业前准备和检查事项。

5.1.1柴油卸车作业前准备和检查事项

（1）仓库保管员检查运输柴油的车辆是否停在指定区域，并熄火，若没有熄火的，应当要求司机熄火后，方可进行下一步操作。

（2）检查防静电接地装置是否完好，确认完好后，连接到柴油运输车上。

（3）检查抽油的软管有无破损、接头是否完好，当确认软管无破损、接头已绑紧后，方可进行下一步操作。

（4）柴油管道：检查管道和阀是否存在柴油泄漏或渗漏，管道和阀是否完好无碰损，

5.1.2柴油加油作业前准备和检查事项

（1）检查待加油的车辆是否停在指定区域，并熄火。

（2）柴油管道：检查管道和阀是否存在柴油泄漏或渗漏，管道和阀是否完好无碰损，管道上的阀是否在开启连通状态

5.2开机程序：作业流程、方法、内容，作业过程质量控制点

5.2.1柴油卸车程序

（1）卸柴油时，仓管保管员为油罐车接好静电接地线；

（2）用一根软管将油罐车的输出口与柴油罐的输入口连接好；

（3）打开泵的输入输出阀，关闭柴油罐的输出阀，开启电源起动泵卸柴油。

（4）卸油过程注意周围情况，遇到紧急情况，及时停止卸油，采取相应应急措施，或及时制止不安全行为。

5.2.2柴油加油程序

（1）打开柴油罐的输出阀，开启电源，开始对分储罐加油，注意油管不能打折，应顺着油管方向拉出，不能与地面摩擦，轻拿轻放

（2）刚开始注油可以把开关保持器开启，保持持续加油；

（3）注意分储罐容量，关注加油累计数值，快到拟加注量，必须关闭开关，采取手动加油直至加油完毕；

（4）加油过程注意周围情况，遇到紧急情况，及时停止加油，采取相应应急措施，或及时制止不安全行为。

5.3停机程序，紧急停机相关要求。

5.3.1柴油卸车停机程序

（1）当柴油卸车完之后，关闭电源。

（2）将软管拆下，拆软管前先用容器（桶）放在软管与柴油罐的输入口下，接住管道内剩余的柴油，用封盖将柴油罐的输入口密封好。

（3）收好静电接地线，放在规定的位置。

（4）锁好电源箱。

5.3.2柴油加油停机程序

（1）加油完毕，关闭加油开关，尽量把加油管道积油排入储罐。

（2）关闭加油机电源，锁好电源箱。

（3）关闭柴油罐的输出阀。

編輯：審核：批准：

第6篇 柴油发电机组在使用时的安全操作规程

柴油机铭牌上标的都是有效功率。国家标准规定，根据柴油机的用途和特点，再柴油机的铭牌上标明下列四种功率之中的1-2种。

1、15分钟功率：适用于需要有短时良好超负荷和加速性能的情况，如汽车、摩托艇等；

2、1小时功率：适用于需要有一定的功率储备，以克服突增负荷的机械，如轮式拖拉机、机车、船舶等；

3、12小时功率：适用于需要在12小时内连续运转并要充分发挥柴油机功率的机械，如农用排灌机械、机车、工程机械、拖拉机等；

4、持续功率：适用于需要长期持续运转的设备，如农业排灌机械、船舶、电站等。所以，同一台柴油机，根据用途和使用条件，应用在不同的功率下工作。

第7篇 柴油机发电工操作规程

开车前准备工作:

1.开单机必须两人,多机每机一人,首先检查风、水、电及管路,开关是否畅通,正常油位(高于中油位),风压(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),电压(30伏)是否合乎要求。

2.检查设备与部件四周有无障碍物,螺丝是否紧固,同时攀车1-2周观察是否有异常现象,确认正常后,搬运手压泵,压机油至0.5kg/cm以上准备启动。

起动:

1、搬运启动轮(或启动开关)至启动位置,适当加大燃油量,大开风瓶开关,待机器启动后立即关闭,并将手轮打至运转位置(电起动时间一次不得超过15秒)。

2、机器起动后要求及时加润滑油(人工加油每小时一次)详细检查各部情况运转是否正常,螺丝有无松动,先底速运转(一般5-10分钟,冬季不少于15分钟)保持本机最底稳定转数,使油、水温度符合技术要求。待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速,并车带负荷。

运行中:

要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常,符合机体要求。

运行中要随时检查机器各部件运转是否正常,有无跑、冒、漏现象,做到勤看、勤摸、勤听、勤闻,发现问题及时处理。

停车:

1、逐渐检速停车后攀车1-2周,检查各部螺丝是否松动,尤其是连接部位更应加注意。

2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求,加足柴油和机油。

3、认真填写好运行记录(运行中要每小时记一次)并保持清洁无误,字迹清楚。

第8篇 柴油发电机组运行安全操作规程

1、开机前的准备工作

①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。

②对机组各装置全面巡视一遍,检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当,串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止,此时两个螺母必须相互锁紧,以防松脱),否则会使减震失效。

③检查油箱内燃油储存量是否满足需要。

④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。

⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。

⑥检查所有电气部分,各接点应牢固正确,自动空气开关应处在“断开”位置,检查蓄电池能否正常工作,并注意启动系统一般为负极搭铁。

⑦ 机组间断一段时间再运行时,必须先用500v兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻,常温下应不低于2兆欧,若绝缘电阻低于上述数值,必须进行干燥处理。

2、开机步骤

① 拧松喷油泵上的放气螺钉,用燃油手泵排除燃油系统内的空气,同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。

②按下启动按钮,使柴油机启动,如10秒(最多15秒)

柴油机仍不能着火启动,则应待1分钟后再作第二次启动,若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。

③柴油机启动后,应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2.5—3.5kg/c㎡),如机油压力表不指示,应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。

④机组启动后,空载转速逐渐增加到1000—1200r/min,(注意不得长时间低速运转),进行柴油机的预热过程后,再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,才允许进入全负荷运转。

⑤当机组各仪表指示正常时,即可合上负荷开关向负载送电,随着机组负荷的变化,若频率和电压不在规定范围内,应及时调整频率和电压,使其保持额定值,严禁机组在低转速情况下带负荷,以免损坏设备。

⑥机组投入正常运转后,应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数,发现异常应及时处理。

3、停机步骤

① 逐渐卸去负荷,断开负荷开关。

②降低转速在1000转/分左右的空载状态下,让柴油机运转几分钟,待油温、水温有明显下降时,再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机,最后拆除蓄电池搭铁线。

第9篇 备用柴油发电机组操作规程

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（iso9001-2015）

一、开机前的检查工作：

1、检查水箱是否满水；

2、检查机油是否在规定的油面位置；

3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气；

4、检查柴油机外观各部分是否正常，机械、风机上有无妨碍运转杂物；

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电；

6、检查高压线路进线变压器的隔离开关，确认是在分闸位置；低压a1柜进线隔离开关，确认是在分闸位置；低压a1柜-a8柜系统的各隔离开关，确认是在分闸位置；

7、发电机开关以及发电机房配电柜是否都在分闸位置；b 系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；b 系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，配电柜各仪表指示是否正常。

二、开机步骤及运行：

1、确认开机前的各检查工作完成后手动泵油。

2、按 “起动”按钮，机组即由起动自动完成进入运行状态；

3、机组起动后应即检查柴油机各参数仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常；

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更多免费资料下载请进：好好学习社区 4、机组运转一切正常后，首先合上发电机出线空气开关，然后再合上发电机房配电柜隔离开关，再合上发电机房配电柜各出线负荷开关。再合上b 系统供电的所有分路隔离开关；最后合上b 系统需要供电的所有分路负荷开关；隔离开关严禁带负荷操作；不允许先合负荷开关，后合隔离开关，否则造成拉弧电离事故；

5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况，并同时检查各配电柜开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视；

6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于95c ，发电机负荷电流控制在720a 范围内运行；

7、每隔壹小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。发现漏油漏水现象应及时处理。

三、停机步骤：

1、当市电来电柴油发电机停车前，应首先通知各大型用电设备暂时停止工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作；首先应逐个切开b 系统供电的所有分路负荷开关，切开b 系统b1负荷开关，拉开b 系统供电的所有隔离开关，然后再切开发电机房配电柜负荷开关，拉开发电机房配电柜隔离开关，最后切开发电机开关。隔离开关严禁带负荷拉闸；不允许切开发电机开关后切开各分路开关，防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故；

2、按 “停车”按钮，柴油机即停车；

3、进行恢复市电供电的操作前；检查b 系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；b 系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

4、将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置；检查和清洁柴油发电机组，补

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更多免费资料下载请进：好好学习社区 油、补防冬液，检查机油情况。

四、注意事项：

柴油发电机组空载运行不能超过15分钟；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查，保证正常状态。如运行在半小时内不需要检查，运行在半小时以上必须进行全面检查。每次投入运行均要做好运行记录。每15天蓄电池一次充足电。

五、紧急状况停机：

1、发电机出线紧急情况，而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，按下 “紧急停车”按钮，将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置。

六、设备保养与维护

1、例行保养作业项目：

⑴保持机身清洁，清除机身污垢；

⑵紧固各部螺栓，润滑指定部位；

⑶检查各仪表是否正常；

⑷补充发动机燃油、润滑油、冷却水；

⑸排除各连接处的漏油漏水现象。

2、定期保养项目（周期：500 小时）：

⑴检查各绕组绝缘电阻，若绝缘电阻太低应进行干燥处理；

⑵检查各润滑部位，保持油道畅通；

⑶检查集电环表面质量，若有锈斑或污垢，应进行清洁处理；

⑷检查电刷压力，磨损严重时予以更换；

⑸清洗发动机各部滤清器，更换润滑油。

第10篇 柴油发电机工安全技术操作规程

对作业人员按工种进行安全技术操作规程交底

交底时间

年 月 日

交底人签名

被交底人签名

交底内容:

一、启动前的准备工作

1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;

3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;

4、各系统管路闸门应处于工作位置;

5、传动机构的连接螺栓应紧固良好;

6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;

7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;

8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。

二、柴油机的启动和运行

1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

2、启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;

3、察看启动电源的电压是否正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

4、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

5、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

6、在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;

8、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

9、密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

10、对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。

三、停车与维护保养

1、正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;

2、停车超过1小时以上时须进行甩车;

3、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;

4、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。

四、注意事项

1、值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

2、值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

3、所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;

4、主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。

第11篇 柴油发电机组的安全运行操作规程

柴油发电机组安全运行操作规程

1、开机前的准备工作

①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。

②对机组各装置全面巡视一遍,检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当,串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止,此时两个螺母必须相互锁紧,以防松脱),否则会使减震失效。

③检查油箱内燃油储存量是否满足需要。

④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。

⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。

⑥检查所有电气部分,各接点应牢固正确,自动空气开关应处在“断开”位置,检查蓄电池能否正常工作,并注意启动系统一般为负极搭铁。

⑦机组间断一段时间再运行时,必须先用500v兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻,常温下应不低于2兆欧,若绝缘电阻低于上述数值,必须进行干燥处理。

2、开机步骤

①拧松喷油泵上的放气螺钉,用燃油手泵排除燃油系统内的空气,同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。

②按下启动按钮,使柴油机启动,如10秒(最多15秒)

柴油机仍不能着火启动,则应待1分钟后再作第二次启动,若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。

③柴油机启动后,应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2.5—3.5kg/c㎡),如机油压力表不指示,应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。

④机组启动后,空载转速逐渐增加到1000—1200r/min,(注意不得长时间低速运转),进行柴油机的预热过程后,再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,才允许进入全负荷运转。

⑤当机组各仪表指示正常时,即可合上负荷开关向负载送电,随着机组负荷的变化,若频率和电压不在规定范围内,应及时调整频率和电压,使其保持额定值,严禁机组在低转速情况下带负荷,以免损坏设备。

⑥机组投入正常运转后,应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数,发现异常应及时处理。

3、停机步骤

①逐渐卸去负荷,断开负荷开关。

②降低转速在1000转/分左右的空载状态下,让柴油机运转几分钟,待油温、水温有明显下降时,再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机,最后拆除蓄电池搭铁线。

第12篇 柴油机组工安全操作规程

一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背心上岗。

二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无工量具等杂物。

三、检查完毕后,用撬棍拌车1-2圈,没有卡车现象,可按下起动按钮的时间不得超过10秒钟。

四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。

五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化,以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现的设备故障。

六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。

七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及时更换机油。

八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转速,最好要临时叫人监护。

九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如需固定时,应使用耐高温材料。

十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。

十一、机房要按要求每15m2配备一只灭火器。

十二、不准酒后上班。

第13篇 备用柴油发电机安全操作规程

一、目的

规范柴油发电机的操作,确保人员及设备安全。

操作规范

柴油机的操作应严格按厂家说明书要求且遵守《电业工作安全规程》相关制度、规范。

启动前的检查

机油油位在标示刻度线以内,如不够加同型号机油至标示线以内位置。

冷却液在水箱盖以下8cm左右,如不够加清水至上述位置。

电池液液位在极板面上15mm左右,不够加蒸馏水至上述位置。

电池电压在12v左右,如偏低则改换新电池或从厂用直流系统临时拉一路12v电源。

现场无杂物,冷却通风道顺畅。

柴油机排风口通畅。

停运15天以上的柴油发电机启动前还应查绝缘合格。

400v备用电源进线开关在断开位置。

柴油发电机组总空气开关在off(关)状态。

启动

2.1 在启动开关孔内插入钥匙,顺时针方向打到“on”位置,此时预热指示灯亮起,持续约7秒后熄灭,然后顺时针方向转到“start”启动位置,令起动机带动发电机启动,最后松开开关即可。

3、柴油机启动后应立即检查柴油机运行是否正常,主要检查柴油机电压、频率、电流是否正常。

4、停止

4.1 发电机要停止运行时,应逐步降速至怠速工况运行,待冷却水温度降至70℃左右,再指令停车。

4.2 要求停车时,只要把启动开关钥匙转到“off”位置即可。

4.3 柴油发电机停车后应立即恢复400v厂用电为正常运行方式。

三、柴油发电机运行中注意事项

1、使用启动开关,每次不能超过15秒,若启动失败,应等1分钟后再次启动。否则会因长时间通电使起动机发热产生故障。

2、机组运行中排气管内排气温度较高,因此严禁人员接近排气管,以防灼伤,并保证排气管周围无污油或其他易燃物,以防发生火灾。

3、机组运行中每小时应巡视一次,巡视时要特别注意电压、频率、电流、声音是否正常,冷却液是否足够。

4、机组停运后,冷却液温度很高,此时严禁打开散热器盖子,并禁止向未冷却的冷却系统内加注冷却液,否则会造成柴油机的严重损坏。

5、在400v电压的情况下严禁启动柴油发电机运行。每次启动时应在400v系统没有电压的情况下方可启动柴油发电机,特殊情况下应由厂领导批准才可启动柴油发电机。

6、柴油发电机应每月做一次试启动试运行。

第14篇 柴油打桩机安全操作要求规程

柴油打桩机安全操作要求

(1)轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm,纵向坡度不大于100:1,路轨每隔6m设一道拉杆,桩架移动到最后一根桩位,路轨最少应保留3m以上安全距离,并有限位器置。

(2)正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m,并夹紧轨钳。

(3)桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。

(4)履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩,吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。

(5)工作停止时应将锤落下,切断电源,轨道式桩机应夹好轨钳。

第15篇 内燃机车钳工柴油机部安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 机车上作业：

1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面对机车，抓牢栏杆油渍要及时清除，以免滑倒跌落摔伤。。

2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员，防止坠落物伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。

3、盘车时，必须先与其他修理人员联系好。

第三条 拆装管路部件时，应注意防尘保护，不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时，要稳妥、牢靠，防止磕碰。

第四条 清洗燃油箱时，应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具，外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。

第五条 起机前需甩车时，配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转，全面检查，确认无异常后，方可交车使用 。