吹瓶机操作规程3篇

有哪些

吹瓶机操作规程

吹瓶机是生产塑料瓶的关键设备，其操作规程至关重要，确保生产过程的安全高效。以下是吹瓶机的主要操作步骤：

1. 设备准备：检查吹瓶机电源、气压、润滑油等是否正常，确认无异常后开启设备。

2. 模具预热：启动模具预热系统，确保模具达到适宜的温度，防止冷凝和塑料瓶变形。

3. 原材料准备：选用合格的塑料粒子，按照比例加入色母粒或其他添加剂，进行预热搅拌。

4. 设置参数：根据产品规格，调整吹瓶机的各项参数，如吹气压力、时间、模具间距等。

5. 安装模具：将预热好的模具安装到吹瓶机上，确保固定牢固。

6. 启动生产：按下启动按钮，吹瓶机开始运行，监控生产过程，及时调整参数以保证产品质量。

7. 质量检查：定期抽查成品，检查瓶身、瓶口等部位是否有缺陷，及时调整工艺。

8. 设备维护：定期清洁和保养吹瓶机，确保设备良好运行状态。

目的和意义

吹瓶机操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，减少设备故障和产品质量问题。通过严格的规程执行，可以保障员工安全，避免因操作不当引发的事故，同时保证产品的标准化生产，提升企业形象和市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解吹瓶机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，防止发生意外伤害。

3. 遵守安全规定，穿戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

4. 发现设备异常应立即停机，及时报告并处理，切勿强行继续生产。

5. 做好生产记录，以便追踪产品质量和设备状态。

6. 确保工作环境整洁，避免塑料粉尘积累引发火灾。

7. 注意原材料的储存和使用，避免污染和过期。

8. 在调整参数时，要逐步微调，观察效果，避免大幅度变动导致设备损坏或产品质量下降。

以上操作规程旨在为吹瓶机的日常运行提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保生产安全与效率。在执行过程中，务必保持警觉，遵循操作规程，以实现高效、安全的生产目标。

吹瓶机操作规程范文

第1篇 吹瓶机安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

第2篇 真空吹瓶机安全操作规程

一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动, 进行试运转。

二、准确将模具安装在吹瓶机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数, 直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度, 预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。

第3篇 吹瓶机:安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。