罐工操作规程
罐工操作规程涵盖了罐体的安装、维护、检查以及安全操作等多个方面,主要包括以下内容:
1. 罐体的接收与检查:确保罐体在运输过程中无损伤,检查其规格、材质是否符合设计要求。
2. 安装准备:清理安装现场,确认基础稳固,准备必要的工具和设备。
3. 安装定位:根据设计图纸进行精确定位,保证罐体的水平度和垂直度。
4. 管道连接:正确连接进料、出料、排污等管道,确保密封性。
5. 安全设施安装:设置必要的安全阀、压力表、液位计等,并进行调试。
6. 涂装防腐:对罐体内外表面进行防腐处理,确保其耐腐蚀性。
7. 罐体内部清理:清除焊渣、杂物,确保罐内清洁。
8. 压力试验:进行水压试验或气压试验,验证罐体的密封性和强度。
9. 运行前检查:在投入运行前,进行全面的安全检查,确保所有系统正常。
10. 日常维护:定期检查罐体及附件,及时处理异常情况。
罐工操作规程的存在旨在规范罐体相关工作的流程,确保工程质量和人员安全。其主要目标包括:
1. 提高工作效率:通过标准化的操作步骤,减少错误和返工,提升工程进度。
2. 保障设备性能:正确安装和维护罐体,可以延长其使用寿命,降低故障率。
3. 确保安全生产:遵守规程能有效预防因操作不当引发的事故,保护工人生命安全。
4. 符合法规要求:满足国家和行业的安全法规,避免因违规操作导致的法律责任。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉罐体结构和操作流程,持有相关资格证书。
2. 在安装和维护过程中,务必穿戴防护装备,遵守现场安全规定。
3. 使用工具时,应定期检查其完好性,防止因工具损坏造成的事故。
4. 在进行压力试验时,必须有专人监督,一旦发现异常,立即停止并排查原因。
5. 定期对罐体进行防腐检查,如发现腐蚀严重,应及时修补或更换。
6. 严禁在罐体内进行焊接、切割等可能产生火花的操作,以防引发火灾。
7. 保持罐区清洁,避免油脂、灰尘等积累,降低安全隐患。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位罐工都应将安全视为首要任务,确保每一次操作都准确无误。
第1篇 翻罐工操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 必须熟悉翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。
3、 进入作业地点前,先检查施工现场的安全情况。排除隐患后,方可进入施工现场。
4、 接班时对罐笼各部要认真检查、试验,确保动作灵活可靠。
5、 检查待翻车辆有无变形及杂物、大块,发现后要及时处理,否则不准装罐。
6、翻车前开空车试运转。装罐前必须摘挂好销链,严禁强拉硬顶,强行装罐。
7、 设备运转时翻车工不得离开操作台,发现异常立即停机。
8、 有人在出车侧挂链时,不准顶车出罐,出罐后的空车不得任意溜放。
9、 在翻转过程中,人员不得扒板观看,如遇卡阻,必须切断电源,停机处理。
10、工作完毕要将罐笼对正,切断电源,并将罐笼周围和二层盘的洒货清净。达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是罐笼操作不当等伤人。
2、 处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。
3、 如需进仓及旋转处理故障时,必须切断电源,关闭外阻车器,系好安全带,再行处理。
第2篇 渣罐工安全操作规程
1、出渣罐车开动前,要确认行走路线无人、无车辆后方可操作。
2、吊满罐渣罐时,一定要指挥天车轻起轻放,天车在行走过程中,喊开周围行走人员及作业人员。
3、垫渣罐必须使用干燥炉渣,不准使用湿渣,以免放炮。
4、渣罐车开动前要检查电线是否损坏,防止电线裸露触电伤人。
5、折满罐红渣必须保证红渣罐冬天放置16小时,夏天放置24小时以上,保证液渣完全凝固后再折,避免液渣流出引起放炮、火灾等事故。
6、严禁在潮湿场地或潮湿物上折渣罐。
7、水池挖泥严禁在渣池上面通过,并把泥放入正在焖渣的池子。
8、挂链子翻罐时,必须往那个池子翻在那个池子前挂链子。
9、一人只允许指挥一个天车。
10、渣跨人员负责监督、检查闷渣池,池内不准倒入易燃、易爆、潮湿等物品,责任人:当班翻罐工,检查人:当班闷渣工。
11、渣子拉完后必须用干燥渣垫10公分厚,保持闷渣池干燥,责任人:装渣铲车司机,检查人:当班翻罐工。
12、挖沉淀池内泥时,必须在1#闷渣池开始闷渣10小时后到渣子闷好前,将泥放入1#池内,其他渣池不得使用。责任人:当班闷渣工,检查人:当班翻罐工。
13、渣车上新放的渣罐必须确认罐内无水,不潮湿、干燥(尤其是在雨季、闷渣刮风时)。责任人:当班翻罐工,检查人:当班闷渣工。
14、空渣池垫好后,开始投入使用时,必须先倒硬壳、硬渣铺满池底后才能热翻、倒稀渣,责任人:当班翻罐工,检查人:闷渣工。
15、渣池拉完垫好后,必须用炉下干燥渣挡北侧,严禁用闷好的湿渣挡,责任人:拉渣铲车司机,检查人:当班翻罐工。
16、闷渣及遇到阴雨天气时,不能有闷渣水、雨水流入或侵入正在翻罐池内、或待翻罐池内。如出现以上情况马上用干渣处理,处理好后方可继续使用。
17、拉渣池时,渣池内的湿渣必须拉干净,不能有剩余,尤其是南侧靠墙部位,责任人:拉渣铲车司机,检查人:当班闷渣工。
第3篇 看罐工岗位安全操作规程
1、看罐工应接受训练,熟悉本职业务,并经考试合格后才能顶岗操作。
必须执行现场交接班,检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等,如有缺损应立即修复。
3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定,并做到:
(1)负责接送升降坑人员,维持井口秩序,检查佩带劳动保护用品情况;
(2)运送伤病员或爆炸材料时,要优先给罐,否则应说明原因,并要求押运人员将爆炸材料带到井口外的安全地点等候。
4、负责装卸小型工具、材料,监督长大物件的装罐情况,不合乎安全要求不予运送。
5、接罐时,应先到井口等候,停稳后再打开井口门(罐门);送罐时,先关(罐门)井口门,手把事故喇叭,目送大罐过马头门再离开井口。
6、使用推车器时,应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常,不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作,当确认已起到作用后在发铃送罐。
7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器,或在其前端停有矿车。
8、转移中段间,应先用电话通知总信号,并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。
9、工作要精神集中,时刻注意罐在井筒里的运行情况,发现异常应采取紧急措施制止事故发生。
10、事故喇叭为竖井专用的报警装置,只有在下列情况下才准动用:
(1)当罐道损坏,即将或已经发生脱槽事故时;
(2)当矿车出笼,即将或已经发生挂框事故时;
(3)当井筒里有障碍,即将或已经发生卡罐事故时;
(4)当有人在井筒遇到危险,非立即停罐不可避免时;
(5)当大罐失控,有过卷或蹲罐危险时;
(6)在用罐中中段指示灯突然熄灭或大罐自动溜走时;
(7)为汇报重大事故而电话不通时。但必须等到大罐、停止运行,否则无论如何紧急也不准动用。
11、井筒内有人作业时,要看好分管中段井口,做好通讯联络工作。
12、事故停罐时,要服从总信号指挥,迅速赶赴肇事现场查清情况,并做出可否动罐判断,宠幸提罐或绷紧钢索时要采取措施清除钢索打结或挂住框构件的危险。
13、交班前要清扫罐底和井口车场,达到卫生合格标准。安全卡,阻车器要进行检查注油。
第4篇 翻罐工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、必须熟悉翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。
3、进入作业地点前,先检查施工现场的安全情况。排除隐患后,方可进入施工现场。
4、接班时对罐笼各部要认真检查、试验,确保动作灵活可靠。
5、检查待翻车辆有无变形及杂物、大块,发现后要及时处理,否则不准装罐。
6、翻车前开空车试运转。装罐前必须摘挂好销链,严禁强拉硬顶,强行装罐。
7、设备运转时翻车工不得离开操作台,发现异常立即停机。
8、有人在出车侧挂链时,不准顶车出罐,出罐后的空车不得任意溜放。
9、在翻转过程中,人员不得扒板观看,如遇卡阻,必须切断电源,停机处理。
10、工作完毕要将罐笼对正,切断电源,并将罐笼周围和二层盘的洒货清净。达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是罐笼操作不当等伤人。
2、处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。
3、如需进仓及旋转处理故障时,必须切断电源,关闭外阻车器,系好安全带,再行处理。
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