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重介旋流器安全技术操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-05-13

重介旋流器安全技术操作规程

有哪些

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器作为选煤工艺中的重要设备,其安全操作规程至关重要。以下是该设备的安全技术操作规程的主要内容:

1. 设备检查与启动:

- 在开机前,确保旋流器各部件完整无损,管道连接牢固,阀门位置正确。

- 检查电机绝缘电阻是否符合标准,确认电源线路无破损,接地良好。

2. 运行监控:

- 观察旋流器入口压力、出口压力及密度变化,确保在正常范围内。

- 定期检查旋流器内部磨损情况,及时更换磨损部件。

3. 加料与排料:

- 控制加料速度稳定,避免过快导致旋流器内部压力波动。

- 排料口应保持畅通,防止堵塞,定期清理积煤。

4. 故障处理:

- 发现异常声音、振动过大或泄漏等情况,立即停机检查。

- 如遇电气故障,断电后进行维修,禁止带电作业。

5. 维护保养:

- 定期清理旋流器内外部的积煤和杂物,保持设备清洁。

- 按照厂家推荐周期,更换润滑油,确保轴承润滑良好。

6. 安全防护:

- 操作人员应佩戴必要的劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 严禁未经培训的人员操作设备,确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。

目的和意义

本规程旨在规范重介旋流器的操作流程,确保设备安全运行,减少故障发生,延长设备使用寿命。通过严格的规程执行,可以提高选煤效率,降低生产成本,保障员工的生命安全,同时也有利于环境保护,实现可持续生产。

注意事项

1. 操作人员需熟知设备操作手册,严格按照规程执行,不得擅自改动设备参数。

2. 在设备运行中,严禁进行任何形式的维护作业,以免发生意外伤害。

3. 对于设备的任何异常现象,必须立即报告并采取相应措施,不可忽视任何可能存在的安全隐患。

4. 在清理和维护过程中,注意防止物料溅出,避免造成环境污染和人身伤害。

5. 培训新员工时,务必强调安全意识,确保他们理解并能遵守规程。

以上规程需全体员工共同遵守,以确保重介旋流器的安全、高效运行,为公司的生产和经济效益提供有力保障。

重介旋流器安全技术操作规程范文

第1篇 重介旋流器安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查入料管和排料管是否畅通。

2、检查旋流器是否畅通。

3、检查入料阀门是否打开。检查旋流器压力表显示是否正常,启车前观察能否回零位,

4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

二、运转:

1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。

3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。

4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。

三、停车:

1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。如有堵塞应及时处理。

2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

第2篇 重介旋流器司机安全技术操作规程

一、开车前的准备

1、 开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱是否损坏,有否漏水、漏煤及堵塞现象。

2、 系统内各仪表灵活、准确、指示应处于相应位置。

3、 检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

二、正常操作

1、 由集控室按顺序开车。

2、 通过压力表检查入料压力,正常入口压力应为180-220kpa.

3、 及时调整分选密度,以确保质量指标达到合格要求。

4、 当煤质发生变化时应及时调整分选密度或压力,保证产品质量和矸石灰分达标。

三、停车后应做的工作

1、 接到停车信号后,先停止给料,由集控室集中停车。

2、 检查重介系统管道、闸门及各处溜槽有无堵塞、磨损等,发现问题及时处理。

3、 由机修工检查旋流器底流嘴和耐磨层的磨损程度。

4、 利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现的和停车后检查出的问题。

第3篇 三产品重介旋流器技术操作规程

一、 开车

1、集控开车

在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。

2、就地开车

① 开车前应仔细检查设备各部位完好情况。

a检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。

b系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。

c检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

② 接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。

③ 开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。

④ 检查入料压力稳定并在标准范围内。

二、 停车

a) 集控停车

接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。

b) 就地停车

i. 接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。

ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

iii. 检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。

三、 操作维护

a) 经常检查底流排料情况,应符合要求。

b) 经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

c) 准确观察和掌握煤质变化,使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量。

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