开拓、掘进工作面值班电工操作规程（7篇范文）

有哪些

开拓、掘进工作面值班电工操作规程

1. 熟悉设备：值班电工需全面了解工作面的电气设备，包括其功能、操作方法和可能出现的问题。

2. 定期检查：每日开始工作前，对电气设备进行详细检查，确保无损坏、裸露电线、漏电等问题。

3. 故障处理：一旦发现设备异常，立即停止操作并报告，及时进行故障排除。

4. 维护保养：定期对电气设备进行清洁、润滑等保养工作，延长设备寿命。

5. 安全操作：遵守安全规程，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

6. 记录管理：记录每次检查、维修的情况，以便跟踪设备状态和历史故障。

7. 培训学习：持续提升电工技能，参加安全培训，了解最新的电气安全知识。

目的和意义

此操作规程旨在确保开拓、掘进工作面的电气设备正常运行，降低因电气故障引发的安全风险，保障矿工的生命安全和生产效率。通过规范电工的操作行为，可以预防潜在的电气事故，提高设备的稳定性和可靠性，同时也有助于电工自身技能的提升，增强团队的安全意识。

注意事项

1. 非专业人员不得随意操作电气设备，以防触电或其他安全事故。

2. 在潮湿环境中操作电气设备时，务必加倍小心，防止触电。

3. 遇到突发情况，保持冷静，遵循应急预案进行处理。

4. 严禁带电作业，必须在切断电源后进行设备检修。

5. 电气设备的接线、拆卸必须严格按照规定进行，防止短路或接地不良。

6. 检查设备时，注意观察设备是否有发热、异响等异常现象。

7. 保持工作场所整洁，避免杂物引发的意外。

8. 电气设备的维护保养应定期进行，不得拖延或遗漏。

以上操作规程旨在为开拓、掘进工作面的电工提供清晰的工作指南，但具体情况还需结合现场环境和设备状况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

开拓、掘进工作面值班电工操作规程范文

第1篇 开拓、掘进工作面值班电工操作规程

1、值班电工必须严格执行交接班制度，详细了解上一班各用电设备的工作情况和存在的遗留问题。

2、值班电工接班后，首先检查风电闭锁是否可靠，确保风电闭锁正常使用。

3、工作面所有电器设备，班班必须检查其防爆性能和各种保护，发现问题及时处理。

4、工作面所设置的设备，在当班正式生产之前必须台台空载试车，发现问题及时处理，保证正常生产。

5、开、掘工作面推进后不准带电搬迁电器设备和电缆。

6、电缆的铺设，设备的安装要符合要求，对设备的过流、短路、漏电、接地保护要灵敏可靠，严禁短接甩掉不用。

7、检修供电设备，严禁带电操作，停送电要实行挂牌留名和专人看守。

8、所有电器设备严禁明火操作，使用普通仪表检测时必须制定安全措施，并经总工程师批准。

9、严格禁止甩掉局扇风电闭锁，煤电钻综合保护装置。

10、严格执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，杜绝违章指挥、违章作业，局扇因故障或计划停风后再启动时，首先要让专职瓦检员检查有害气体浓度，以防不测。

第2篇 掘进开拓电检修维修工操作规程

1、一般规定

1.1机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。

1.2机电维修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准（gb3836）》有关规定。

1.3机电维修工应熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。

2、作业前的准备

2.1机电维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器是否保持良好状态。携带绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格，方可使用。

2.2机电维修工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆分布情况。

2.3供电干线需停电维修时，事先必须申请，由矿有关领导批准，并通知有关单位和矿调度所。

3、机电维修工操作规范

3.1机电维修工在工作面正常生产时，应对电气设备及机械部件进行巡回检查。检查主要为以下几方面：

（1）对所辖电气设备进行全面防爆，完好检查，检查进线电源接头有无松动，发热现象。

（2）检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、锈蚀。

（3）各种仪表、指示灯是否正确指示。

（4）各按钮、插槽是否完好，动作灵敏可靠。

（5）接地装置是否完好，并符合规定。

（6）检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。

（7）漏电保护动作灵敏可靠，过载和短路等整定值是否正确。

（8）检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动啮合不低于6扣，挡板、挡圈合格。

（9）检查电气设备附近巷道的安全情况，安装地点有无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。

（10）检查电缆的悬挂及连接是否符合规定，有无明接头和破皮现象。

（11）检查电机：倾听电机运行声音是否正常。有无超温异常现象，注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积，堵塞风道。

（12）检查主要设备：观察胶带、输送机联轴节是否工作正常，发现漏水、渗油、超温、声音异常要配合司机及时处理。

3.2机电维修工维修电气操作如下：

（1）气设备的电源，拉开隔离开关插槽，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志牌。

（2）断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备送电，检修高压设备时，必须执行工作制度，切断前一级开关电源后再进行工作。

（3）停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电，验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压，验电顺序为先验低压，后验高压，先验低层，后验高层。

（4）对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时，要站坐平稳。

（5）检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，当开关腔内有煤尘、水汽、金属屑、棉纱等异物时，检修中要认真清理，检修完毕后，必须将隔爆面用干净棉纱沾松节油擦净，有锈迹时应用砂布打平打亮，然后均匀涂抹一层凡士林油。

（6）关上开关门，将闭锁机构锁定，紧固螺栓时要对称，均匀用力，并压平弹簧垫。

（7）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关，对保护电路，控制电路，信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认一切正常后方可试行。

（8）送电顺序，取下”有人工作，严禁送电”标志牌→解除高压开关闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关真空开关→挂送电标志牌，停电顺序与之相反。

（9）高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，送电空试开关，各仪表指示是否正常，送电时动作要快速、准确，严禁动作过猛，以防损坏设备。空试无误后，带负荷运转注意各电气参数变化和运行声响。

3.3电气设备的测试与维修；

（1）摇测接地电阻，用摇表测试接地电阻，必须符合下列要求：接地网上任一保护接地点测得接地电阻值不得超过2ω，每一移动和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线，电阻值都不超过1ω，当接地电阻值达不到要求时，应检查处理接。接地连接导线和接地连接及螺栓，必要时，重新装设，更换接地极，使其阻值符合要求。

（2）检查局部接地极。局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm钢板或具有同等有效面积的钢管制成，也可用直径3.5mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直径不小于22mm，长度为lm的两根钢管制成，每根管子上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

（3）连接主接地的接地母线应用截面不小于50mm2铜线；或截面不小于100mm2的镀锌铁线或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁钢。

（4）电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接应用截面不小于25mm2的铜线；或截面不小于50mm2的镀锌铁线；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁钢。

（5）高低压开关的继电保护整定值，按机电部门下达的整定值通知单整定，并填写“继电保护整定牌” 粘于各开关腔内侧。

3.4移动变电站的维修：

（1）检修移动变电站时，检查各部连接螺钉、螺栓是否松动，电气元件、指示灯、仪表等是否松动，检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠，馈电开关上各种仪表和指示灯是否正常，试验各按钮是否灵活，操作机构是否可靠，线路是否有故障，过载和短路等整定值是否正确。

（2）移动变电站的操作程序是先合高压负荷开关，后合低压馈电开关，再进行漏电保护检查、网路电容电流补偿和按钮检查(1140v漏电装置每天必须进行一次漏电跳闸试验)。

（3）移动变电站退出运行的程序是先切除负荷，再断低压馈电开关，最后断开高压负荷开关。

3.5组合电气列车的维修：

（1）对在开关外部进行试验的设备按操作程序，认真试验其过载、短路、漏电等保护性能。

（2）试验时左手按住试验按钮，右手将隔离开关手把打至试验位置，然后左手转动试验旋钮置于不同位置，根据接触器吸合和释放声及指示灯转换情况判断保护是否正常。如保护性能良好，方可送电。发现问题，及时查明故障原因，进行处理，无法处理时，要立即汇报，以便采取其他补偿措施。

3.6磁力启动器维修：

（1）检修磁力启动器时，先检查各部螺栓是否齐全、紧固，是否符合完好标准，检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好。检查过载和短路等整定值是否合理。检查接地装置是否完好。

（2）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关对启动器的保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认启动器一切正常后，方可试运行。

（3）当发生过载、短路、漏电和真空接触器、真空接触头漏电等事故时，必须将事故排除。

3.7馈电开关维护：馈电开关各转动轴及摩擦部分，必须定期涂加润滑油，外壳隔爆面应防止碰撞损伤和锈蚀，馈电开关发生短路电流后，应对触头和灭弧罩进行检查，并修锉平整。如果触头和灭弧罩烧损严重，应进行更换。

3.8电机和电缆的维修：

（1）维修电机先要清除电机上的煤粉及周围杂物，保持清洁，检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓，垫圈是否齐全、完好、坚固，防爆性能是否良好，保持电缆与进线嘴固定牢固，接线良好，对采煤机水冷电机其冷却水路是否畅通，冷却水压力和流量是否符合规定。

（2）双电机驱动设备维修。对双电机驱动设备的启动开关应认真检查其联运性是否良好。检查方法可采用接近开关外壳听其动作声音来判断。如对声音有怀疑，可先将第二台开关停电，点动按钮试验第一台开关手把打至试验位置，第二台开关手把打在运行位置，点动按钮试验第二台开关。根据试验结果判定联动性，发现联运不可靠时，要按规定进行处理。

（3）电缆应悬挂整齐，不得落地和浸水，使用中的电缆不准堆放或盘圈，工作面中的电缆要在电缆槽中保护好(拖拽中要注意检查维护)，同时，应定期检测电缆的绝缘电阻值。连接电缆和电气设备进出线时，严禁出现不合格接头和失爆现象。

（4）主要设备的电缆检查。检查采煤拖移电缆夹是否齐全，连接是否良好、电缆拖移是否顺利，有无拌、卡、压及煤矸冲压现象；检查输送机下部槽中电缆敷设是否整齐，有无脱落出槽现象，移架推溜时有无挤坏电缆危险；检查各转载点操作电缆，信号电缆是否吊挂整齐，长度适宜，电缆有无明接头和破皮等现象。

3.9电子组件故障及过载处理：

（1）子组件出现故障后，维修要小心谨慎，先弄清电路的原理，再根据故障情况分析原因，不得随意拆卸。

（2）过载处理：电机过载时，开关或变电站过载指示灯亮，此时检查电机温升是否过高，必须查清过载原因并采取相应措施。如电机温升过高，应等电机冷却后，按动开关复位按钮重新送电开机，然后观察运行情况，分析原因、发现问题及时处理汇报。

3.10一般故障排除：因控制系统故障造成开关不动作，开关指示灯不显示故障状态此时可将开关手把打至试验位置，转动试验旋钮分别检查控制系统各部分，然后打开开关大盖进行检修。

3.11漏电顶闸处理：开关或变电站漏电指示灯亮，此时可按动复位按钮重新送电，然后分别启动支路所控制的电机，根据情况确定故障范围，然后将故障支路停电，打开开关接线腔和电机接线腔，将线头甩开，分别摇测电机绕组、电缆各相对地绝缘值，逐步缩小故障范围，确定故障地点，采取措施及时处理汇报。

3.12短路顶闸故障处理：发生短路故障后，开关或变电站短路指示灯亮，同时短路点一般会受到明显损坏，此时应立即停电闭锁开关变电站，检查短路点破坏情况，分析短路原因并向上汇报。短路原因排除后，必须认真检查开关和变电站接触器主触头是否烧坏，根据损坏程度采用打磨或更换方法进行处理后，方可送电。

4、机电维修工操作注意事项：

4.1电气设备检修必须在支护良好，周围环境瓦斯深度在1％以下时工作，电气作业应不少于2人，1人监护，1人作业。

4.2采区电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备维修。

4.3严禁带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。

4.4禁止用强送电的方法查找故障。

4.5送电时坚持“谁停电，谁送电”原则，禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后方可送电，严禁约定时间送电。

4.6在恢复送电前必须检查瓦斯、只有在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0。5％时，方可送电，开动局部通风机。

4.7保护整定值不得随意调整。

4.8严禁甩掉漏电保护装置。

4.9打开馈电开关门检修时，应将高压开关停电闭锁，并验电、放电。

4.10漏电保护检查。通过低压侧检测对地绝缘的电阻值，绝缘值低于规定值时，应及时向上级汇报；按下试验按钮，漏电保护装置应立即动作，使馈电开关跳闸断电，并通过信号灯显示，然后按动复位按钮，重新按操作要求送上电；如漏电保护装置不动作，应立即停电检修，并向有关部门汇报。

4.11检修启动器必须先停电，严禁带电作业。

第3篇 掘进开拓安全网员操作规程

1、一般规定

1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。

1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和一定的安全知识和施工注意事项，具备自保、互保的意识和能力。

1.3 工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。

2、作业前的准备

2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。

2.2检查巷道的安全设施是否齐全，临时支护是否正常使用。

2.3准备好检查工具和掘进或开拓面“安全评估表”。

3、操作规范

3.1按照掘进、开拓面“安全评估表”逐项逐条进行检查，检查后进行初评定级，将问题记人表内。

3.2检修班要严格按照检修措施和检修操作规程检查，监督操作人员遵章作业，及时制止违章作业和违章指挥。

3.3对现场的顶板与灭尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”现象，严格按照规定操作工序进行作业。

3.4随时指出安全隐患，对重大隐患要立即停止其作业，撤出人员，并立即向本单位值班人员和矿调度汇报。

3.5工作面装卸和运输大型设备时，检查设备的固定情况，设备装车后的重心点是否符合要求，吊物支架是否完好坚固，绳套等是否符合规定，捆绑要牢固可靠。

3.6工作区域内发生重大的瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同班长、跟班队长及时撤出作业人员。

3.7有下列情况之一者，必须通知有关关人员进行限时整改：

（1）生产管理和安全管理混乱可能导致事故发生时；

（2）应配备的劳动防护装置、用品没有配备或已有而不使用时；

（3）设备材料有缺陷或损坏，不能正常工作或不能正常使用时；

3.8有下列情况之一者，必须通知有关人员停止作业：

（1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时；

（2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时；

（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置能防止行为发生事故时

（4）因风量不足、瓦斯超限或局部瓦斯积聚又不能及时采取有效措施时；

（5）因其他有立即发生事故的危险时。

4、安全网员作业注意事项

4.1检查中要运用“观”和“查”的方法。看作业规程、看责任制、看设备、设施、看作业场所，查隐患、查事故、查征兆。

4.2现场人的不安全行为和物的不安全状态不允许同时出现。

4.3若巷道瓦斯较高时，应协助瓦斯检查员做好排放瓦斯工作。

4.4若巷道停电或放炮前，应协助瓦斯检查员做好撤人，并协助班长检查警戒情况。

4.5若工作面出现事故，应协助班队长积极处理事故，排查安全隐患。

第4篇 开拓掘进工作面值班电工操作规程

1、值班电工必须严格执行交接班制度,详细了解上一班各用电设备的工作情况和存在的遗留问题。

2、值班电工接班后,首先检查风电闭锁是否可靠,确保风电闭锁正常使用。

3、工作面所有电器设备,班班必须检查其防爆性能和各种保护,发现问题及时处理。

4、工作面所设置的设备,在当班正式生产之前必须台台空载试车,发现问题及时处理,保证正常生产。

5、开、掘工作面推进后不准带电搬迁电器设备和电缆。

6、电缆的铺设,设备的安装要符合要求,对设备的过流、短路、漏电、接地保护要灵敏可靠,严禁短接甩掉不用。

7、检修供电设备,严禁带电操作,停送电要实行挂牌留名和专人看守。

8、所有电器设备严禁明火操作,使用普通仪表检测时必须制定安全措施,并经总工程师批准。

9、严格禁止甩掉局扇风电闭锁,煤电钻综合保护装置。

10、严格执行《煤矿安全规程》和有关规章制度,杜绝违章指挥、违章作业,局扇因故障或计划停风后再启动时,首先要让专职瓦检员检查有害气体浓度,以防不测。

第5篇 掘进开拓运料工操作规程

1、一般规定：

1.1运料工必须经过安全技术培训，考试合格后方可持证上岗。

1.2运料工必须熟悉运料路线的巷道支护，轨道道岔质量，安全设施完好情况。检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。

1.3必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。

1.4装运不同材料，应用不同车辆（矿车、叉车、平板车）装，并按要求将物料扎牢固。

1.5在架空线下装卸物料，必须有矿领导批准的停电申请书，按规定按时停电后，进行装卸物料工作；严禁站在矿车内（或其他车辆上）装卸车。

1.6装卸料时，必须将车辆掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。

1.7检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆及时更换。

1.8有绞车的巷道，必须检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否齐全可靠，并检查绳套、插销、卡钩等完好情况，发现问题及时处理。检查道轨是否有变形，道接头是否合格。阻车器、挡车是否符合要求，道轨各构件是否完整齐全。

1.9要检查沿途胶带跑偏和托滚缺损情况。检查上下料平台的完好情况。

1.10检查装卸料地点和沿途支护情况，对松动不合格的危棚要先向班队长汇报，进行加固处理。

2、运料工操作规范：

2.1用车辆装较长物料，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，朝材料车走，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上，或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。

2.2用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。

2.3原则上同一种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎” 的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。

2.4用叉车、平板车装料需捆绑时，用铁丝捆紧拧牢。

2.5用车辆装机电设备时，对于重量较轻的设备，专人指挥，把设备抬到材料车上。对于重型设备装车时，须在加固后的支架上或起吊站，拴好绳套，然后把倒链(起重葫芦)挂在绳套上，再用准备好的绳套把设备拴牢，倒链钩头挂在绳套或设备吊装圆环上，缓缓拉倒链的小链，并仔细观察支架、绳套的变化情况，确认安全时，才能继续拉小链。设备离开底板合适高度后，把材料车缓缓推到设备下，用垫木支牢放稳，然后撤倒链。把设备在材料车上用铁丝拴好。

2.6斜巷运输车辆挂钩时，要挂好保险绳，并经检查无问题后，方可发送开车信号。

2.7用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。

2.8如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定。

2.9阻车器及保险挡，必须经常关闭，过车时方准打开，过后即关。

2.10发生掉道时，跟车工必须及时打铃停车，确认偏移后向班队长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理。

2.11料车到达卸料地点，信号联系，确认停后，把重车支好，摘钩。

2.12卸较长物件和需两人配合卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，越过车帮，然后抬至堆放地点，码放整齐。

2.13卸短块物件时，卸料人员站在车上，运料人员站在车旁，二人配合上肩，然后稳步走到卸料处轻搬轻放(或二人配合下肩)码放整齐。

2.14卸重型设备时，绳套悬挂和倒链安装同2.5要求，将设备吊离材料车可以推走的高度时，将车推走，然后人松倒链，放下设备，再运到指定地点。

2.15卸完后，将空材料车拉回材料车场指定位置，

2.16利用胶带运料，须有专门的操作规程和安全措施，并严格执行。

3、运料工操作注意事项

3.1装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。

3.2下列地点禁止堆卸料：

（1）变电所、水泵房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。

（2）顶班破碎、压力大、支护状况不好的地点。

（3）巷道断面小，影响通风行人处。

3.3装卸人员不准扒乘材料车。

3.4严禁用刹杆、木楔支车。

3.5严禁用翻斗式矿车装运超出车体的物料。

3.6听从口号指挥，行动要协调。防止挤、砸伤手。

3.7装卸物料室手要抓紧、抓牢，以防材料失落伤脚。

3.8装料时严禁超高、超宽、超重。

3.9使用起重葫芦时应合理选择完好倒链、绳套，重物能渭移的方向严禁站人。

3.10使用绞车运输时，绞车司机必须持证上岗，严格绞车操作标准进行操作；操作前必须按规定检查绞车各部位及钢丝绳。声光信号齐全、完好、可靠，严禁用喊话、晃灯作为联络信号。

第6篇 掘进开拓质量验收员操作规程

1、一般规定

1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得本工种岗位操作证书。

1.2认真学习“作业规程”的有关内容，熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺、具有一定的现场经验及自保、互保的意识和能力。

1.3质量验收工要有高度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序“的工作原则，认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。

2、操作前的准备

2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。

2.2把上一班查出的问题，落实清责任，提出处理意见，通知班组长处理。

2.3督促和监督有关工种作业人员，首先处理好上班遗留的问题，做好作业前的准备工作。

2.4配合班组长，把中腰线延人工作面，检查掘进断面是否符合规程要求。

3、质量验收标准

3.1架棚质量：

（1）架棚工挖出柱窝之后，要检查柱窝深度是否符合规定，柱窝过深时要让架棚工垫好鞋板。

（2）架起棚后，首先要检查棚梁与棚腿之间接口是否吻合，然后将中腰线延至工作面，或开启激光指向仪，用尺量出棚梁中线或偏中位置，做好标记，将线附挂在棚梁中线点位置上稳好，架棚工摆动棚梁，直至该线绳位于激光红斑中央或正好挂在延进的中线线绳边上，保证巷道棚梁中线符合标准要求。

（3）检查是否按作业规程要求，将巷道中腰线延进工作面，以控制巷道坡度。

（4）扎角必须符合作业规程。站在巷道一帮面对棚腿下面，一手把一米长线附按在棚腿正面，垂下稳好，另一手用卷尺量线绳下端的棚腿下面的水平距离，即为这架棚腿扎角。

（5）架棚迎山必须符合作业规程。站在巷道一帮，面对棚腿侧面，一手将1m长线坠按在棚腿侧面的边缘，另一手用卷尺量取线绳下端至棚腿边的水平距离，即为该棚此帮的迎山，或用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的面量测。

（6）扭矩检查：选矩新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。扭矩超过80mm，必须通知班组长进行调整。

（7）检查棚腿、棚梁之间的接口是否严密合缝。

（8）架完棚后，必须对所架棚逐架重新检查检查支护构件是否齐全、完好，连接螺栓是否紧固；顶帮充填是否充实、接牢。如巷道铺网，还要检查铺网质量，是否符合作业规程要求。

3.2锚喷支护质量检查：

（1）检查巷道支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合规定要求。

（2）掘进毛断面：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。

（3）巷道的净宽、净高及中腰线是否符合要求。

（4）锚喷质量：锚杆（索）间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力、托盘压网质量、金属网铺设搭接、混泥土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。

（5）检查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。

（6）水沟、轨道质量。

3.3砌碹质量检查：

（1）将中腰线延到工作面，用一高度不低于砌墙高度的木杆为砌墙线杆，垂立于巷道底板竖起，拉线绳，并根据巷道中腰线调整线绳位置，最后将线绳调整到砌第一层墙的要求高度。

（2）砌碹前，认真检查水、灰、砂、石子配比，并检查料石是否规格。

（3）砌墙作业中，必须认真检查用灰、灰缝、压茬、壁后充填是否实满，不得有蜂窝、瞎缝、干缝，并不断把线绳向上调。

（4）全面检查砌墙质量，检查墙的里进外出情况，灰缝、压茬不合格必须立即让砌碹工返工。

（5）检查砌碹用碹胎是否完好、整齐，连接是否牢固。

（6）立拱时，要检查方木腿是否牢稳地竖立于巷道实底上，方木梁位置是否正确，两帮方木梁是否平行，方木梁与方木腿之间的连接是否牢固。

（7）检查方木腿位置是否与碹胎位置错开。

（8）检查碹胎位置、方向、高度正确之后，让砌碹工用拉杆固定好碹胎。

（9）砌拱时，需严格检查砌碹工是否从两侧同时向拱顶对称砌碹，检查料石是否与拱的辐射线垂直，同时要注意压茬，不允许砌拱有内错或外错，最后要严格检查封顶作业，检查砌碹作业顺序是否正确，第一块料石是否扣紧封严，缝是否饱满。

3.4混凝土浇注检查：检查堵板是否完好，保证堵板要放平放稳。堵板之间连接牢固。若配筋，还要检查钢筋的布置、绑扎情况。浇混凝土过程中，检查捣固是否及时，壁后充填是否饱满。

3.5文明生产检查：监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水。检查砌碹用碹胎与用于浇注混凝土堵板的回收。检查临时支护是否移进工作面。检查综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。

第7篇 掘进开拓防尘工操作规程

1、一般规定：

1.1掘进开拓防尘工应经过专门培训，并考核合格，方可上岗。

1.2掘进开拓防尘工负责分管区域内防尘管路、设施的安装、撤除及维修；检查防尘设施的使用情况。

2、作业前的准备：

2.1作业前准备需要的防尘管路及设施，并检查管路、设施材料是否合格，不合格材料严禁入井。

2.2对所辖巷道内所有的防尘设施进行全面检查。

2.3检查各转载点喷头和水幕喷嘴有无堵塞，洒水胶管是否齐全、完好，巷道内是否有煤尘积聚。

2.4检查水炮泥水针是否完好，钻杆进水孔是否堵塞，自动喷雾装置是否灵活、可靠。

3、防尘工操作规程：

3.1放炮前，对工作面30m范围内的巷道进行洒水。

3.2放炮时，把耙矸机后的放炮喷雾打开，水幕应覆盖全断面，并在放炮后持续喷雾10～15min。

3.3放炮后，对工作面30m范围内的巷道周边和煤岩堆进行洒水除尘。

3.4注意观察支护和顶帮情况。

3.5在综掘机割煤、出煤过程中或炮掘打眼、装煤岩、喷浆过程中，拧开距工作面50m左右处的水幕阀门，净化风流。

3.6把沉积在巷道帮、底板和支架、设备表面的煤尘清扫干净。

3.7距工作面20m范围内的巷道，每班冲洗一次；20m以外的巷道，根据巷道煤尘情况定期进行冲洗，并清除堆积浮煤。

3.8监督所辖范围内通风防尘设施(风筒、临时风门、喷雾降尘装置、隔爆水袋)使用情况。如有损坏、及时汇报，并协助有关人员修理。

3.9

4、防尘工操作注意事项：

4.1进入工作场所，应首先检查作业场所周围的安全状况，安全设施是否齐全、巷道支护是否安全，严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时排除，防止冒顶片帮掉矸伤人。

4.2在有胶带输送机的巷道内作业时，严禁站在胶带输送机上工作。

4.3在溜煤眼上方安装或拆除防尘设施时，工作人员必须系保险带，保险带生根要牢固，并要有专人进行监护。

4.4安装或拆除防尘设施需搭设脚手架时，脚手架搭设要牢固可靠，并要有专人进行监护，严禁用矿车代替脚手架。

4.5安装拆卸防尘管路、设施时，人员要配合好，防止碰伤手脚。

4.6撤除或处理喷雾设施故障时，应先关掉水源，放水降压后再处理。

4.7管路接头连接要牢固可靠，用高压胶管时，禁止用铁丝代替u型卡。