锚索机操作规程（3篇范文）

有哪些

锚索机操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保锚索机已进行全面的维护保养，包括润滑、紧固及清洁工作。

2. 检查电源线是否完好无损，接地是否可靠。

3. 核实锚索机各部件，如钢丝绳、滑轮、液压系统等是否正常。

二、操作流程

1. 启动锚索机前，确保周围环境安全，无闲杂人员。

2. 按照操作手册，正确设置和调整锚索机的各项参数。

3. 将锚索正确地固定在机器上，避免张力过大导致滑脱。

4. 慢慢启动设备，逐步增加张力，直至达到预定值。

5. 在锚索安装过程中，持续观察设备运行状态，及时调整速度和力度。

6. 安装完毕后，缓慢释放张力，关闭设备，断开电源。

三、施工安全

1. 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。

2. 工作区域设立明显的警示标志，防止无关人员进入。

3. 在进行锚索作业时，保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

目的和意义

锚索机操作规程旨在规范施工过程，保证锚索工程的安全、高效进行。通过严格执行规程，能有效降低设备故障率，减少事故风险，提高工程质量和施工效率，同时保护操作人员的生命安全，确保项目顺利进行。

注意事项

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作锚索机。

2. 操作过程中，如发现异常响声或设备性能下降，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

3. 严禁超负荷使用锚索机，以防设备损坏或引发安全事故。

4. 做好日常维护记录，定期进行设备检查，确保设备始终处于良好状态。

5. 施工结束后，清理现场，将设备妥善存放，防止风雨侵蚀。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作应根据施工现场的实际情况和设备的具体型号进行调整。每个操作员都应具备独立判断和应对突发情况的能力，确保锚索作业的顺利进行。

锚索机操作规程范文

第1篇 锚索机操作规程

1、对锚索机进行试运行。

2、检查作业场所围岩和支护情况。

3、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。

4、锚索钻孔操作程序：

①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。

②采用1米一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。

③锚索孔够深后，钻机要反复升落2-3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。

④加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。

5、安装锚索操作步骤：

①选择相应长度的钢绞线，钢绞线长度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，若不合格应重新补打。

②将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。

③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作，从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右，钢绞线上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

⑤搅拌保持原推力（锚杆钻机不回落），等待符合规定初凝时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。

⑥锚杆机回落时，必须用手抓住搅拌器套筒，以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

⑦待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。

⑧在软岩层中施工时，有时孔眼直径较大，要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。必要时要重新打眼。

6、锚杆（索）钻机操作注意事项：

①要正确操作锚索钻机，合理掌握风压、水压、油压，当风水压力不足时不准强行打眼。

②将注油器加注至储油量的80%～90%，接设风、油、水管接头时，先将管内砂石异物，包括压风管路内的聚留水冲洗干净。并将锚杆钻机转柄处于关闭位置。

③钻孔前，先空运转，检查马达旋转、升降气腿、水路启闭状况，全部正常方可正式投入作业。

④开眼时，钻杆转速不可过快。气腿推力要调小一些，当眼孔钻进30毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快，当岩石松软时，气腿推力不宜过大。

⑤钻进到规定的眼孔深度后，关闭气腿进气、油阀，调小出水量，减慢钻杆转速，使锚杆机靠重力平稳地带着钻杆回落。若发现卡钻，要敲打钻杆，反复升降钻机，使之正常回落，然后拆除钻杆。

⑥停止作业时，先关水，并用水冲洗锚杆机外表，然后空载运转一下，达到去水防锈的目的。再检查锚杆机是否有损伤，螺栓是否有松动，并及时处理好，将风、水管阀门关闭。最后将锚杆（索）机竖直置于安全地点。

7、锚索张拉千斤顶操作步骤及注意事项：

①安装和拆除千斤顶时必须人工托住，并要设置留绳，防止千斤顶掉落伤人。

②千斤顶行程不得超过额定值，以防损坏密封。

③若发现锚具抱死、退不掉千斤顶时，反复拉紧回落几次，用木料轻敲千斤顶尾部方可排除。

④拉紧过程中，锚索的下方不得有人停留或工作。

8、液压张拉油泵操作步骤及注意事项：

①油泵使用前加满符合规定标号的液压油。

②连接管路，快速接头等要安全可靠，开泵时有专人负责操作及观察工作压力状况，达到作业规程规定的拉力后即可停泵。

③与锚索安装张拉人员密切配合，不得随意加压和减压停泵。

④保持油泵平稳放置，不得有漏液现象，发现漏油及时处理。

第2篇 锚索机:操作规程

1、对锚索机进行试运行。

2、检查作业场所围岩和支护情况。

3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。

4、锚索钻孔操作程序:

①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。

②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。

③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。

④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。

5、安装锚索操作步骤:

①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。

②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。

③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。

⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。

⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。必要时要重新打眼。

6、锚杆(索)钻机操作注意事项:

①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。

②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。并将锚杆钻机转柄处于关闭位置。

③钻孔前,先空运转,检查马达旋转、升降气腿、水路启闭状况,全部正常方可正式投入作业。

④开眼时,钻杆转速不可过快。气腿推力要调小一些,当眼孔钻进30毫米左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时,转速不宜过快,当岩石松软时,气腿推力不宜过大。

⑤钻进到规定的眼孔深度后,关闭气腿进气、油阀,调小出水量,减慢钻杆转速,使锚杆机靠重力平稳地带着钻杆回落。若发现卡钻,要敲打钻杆,反复升降钻机,使之正常回落,然后拆除钻杆。

⑥停止作业时,先关水,并用水冲洗锚杆机外表,然后空载运转一下,达到去水防锈的目的。再检查锚杆机是否有损伤,螺栓是否有松动,并及时处理好,将风、水管阀门关闭。最后将锚杆(索)机竖直置于安全地点。

7、锚索张拉千斤顶操作步骤及注意事项:

①安装和拆除千斤顶时必须人工托住,并要设置留绳,防止千斤顶掉落伤人。

②千斤顶行程不得超过额定值,以防损坏密封。

③若发现锚具抱死、退不掉千斤顶时,反复拉紧回落几次,用木料轻敲千斤顶尾部方可排除。

④拉紧过程中,锚索的下方不得有人停留或工作。

8、液压张拉油泵操作步骤及注意事项:

①油泵使用前加满符合规定标号的液压油。

②连接管路,快速接头等要安全可靠,开泵时有专人负责操作及观察工作压力状况,达到作业规程规定的拉力后即可停泵。

③与锚索安装张拉人员密切配合,不得随意加压和减压停泵。

④保持油泵平稳放置,不得有漏液现象,发现漏油及时处理。

第3篇 锚索机司机安全技术操作规程

一、一般规定

1. 锚索机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定。

2. 锚索机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。

二、操作前的准备工作

1. 检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。

2. 检查锚索机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。

3. 检查锚索机所有控制必须处于中间或关闭位置,并灵活可靠。

4. 检查锚索机周围顶帮必须支护良好。

5. 检查锚索机周围必须无人或障碍物。

三、锚索机操作

1. 操作锚索机稳定靴手把,将稳定靴伸出,支撑住机身。

2. 操作临时前探支护阀索,将其底座降至底板;操作其伸缩阀索及倾斜阀索,将临时前探支护升起并支撑住工作区域顶板。

3. 操作两钻臂伸缩及摆动阀索,使两钻架准确到达钻进位置。

4. 根据巷高,将钻机操作台升至适合于安装钻索及锚索的位置。

5. 根据巷高及眼深装上适宜长度的钻索。

6. 操作钻机旋转及给进阀索,使钻索缓慢进入顶板或巷帮进行钻进作业。

7. 锚索机钻进过程中,应根据顶板岩性及硬度变化,控制好钻进速度。

8. 待钻索钻进至设计深度后后,反向操作给进阀索,同时继续保持钻索旋转,使钻索退出。

9. 若一次钻进不能达到设计眼深时,应根据设计深度,选用适宜长度的钻索多次钻进至设计眼深。

四、锚索安装

1. 锚索机钻进达设计眼深后,卸下钻索,装上带托板及螺帽的锚索,操作钻机给进阀索,将锚索升起至合适位置。

2. 将锚固剂安装入锚索眼,锚索上端头顶住锚固剂尾部。

3. 操作钻机给进阀索,将锚固剂利用锚索缓慢推入锚索眼内。

4. 待锚固剂升至眼底后,保持钻索给进,同时操作旋转阀索,使锚索完全装入眼内。保持钻索旋转至锚固剂规定搅拌时间,停止旋转。

5. 待锚固剂凝固后,旋紧锚索螺母达预紧力。

6. 操作钻索给进阀索,推出并降下钻机。

五、停机

1. 操作钻臂伸缩及摆动阀索,将两臂合拢于机身内侧。

2. 操作临时前探支护梁阀索,将其缩回至最短,摆动至垂直位置。

3. 操作临时支护控制阀索,将其底座抬离底板。

4. 操作稳定靴阀索,将稳定靴缩回。

5. 将所有液压手把打至中位。

6. 清理过滤器,清理机身杂物,整理好机身物料。

六、安全注意事项

1. 锚索机进入工作面前,必须认真检查工作面顶帮安全状况,必要时,先进行处理,确保施工安全。

2. 钻机钻进后退出钻索过程中,在钻索将脱离孔口前,应停止钻索旋转。

3. 严禁将手放至防护棚托板与顶板之间。

4. 锚索机工作期间,严禁在钻臂、钻箱上、两钻臂之间有人。

5. 锚索机运行、工作期间,遇有紧急情况时,必须立即停机。