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bzl3.5―20/7型空压机操作规程汇编(6篇范文)

更新时间:2024-11-20

bzl3.5―20/7型空压机操作规程

有哪些

bzl3.5-20/7型空压机是一款高效能的空气压缩设备,广泛应用于工业生产中。其主要组成部分包括电动机、压缩机主机、冷却系统、油气分离器和控制系统等。本操作规程旨在指导使用者正确、安全地操作和维护该型号的空压机。

目的和意义

正确操作bzl3.5-20/7型空压机不仅能够确保设备的稳定运行,提高生产效率,还能延长设备寿命,减少因操作不当造成的故障和维修成本。安全操作对于保障工作人员的生命安全至关重要,防止因误操作引发的事故。

注意事项

1. 启动前检查:

- 确保空压机周围无杂物,通风良好,电源线连接正常。

- 检查油位是否在标尺的上下刻度线之间,不足时应及时补充专用润滑油。

- 确认冷却系统无泄漏,冷却水畅通。

2. 启动与运行:

- 按下启动按钮,空压机应平稳启动,无异常噪音。

- 运行中观察压力表,保持工作压力在设定范围内(通常为0.7mpa)。

- 注意电机温度,若过高应停机检查冷却系统。

3. 停机与保养:

- 停机时,应先关闭负载,待压力下降后再断电停机。

- 定期清理空气滤芯,防止灰尘进入压缩机。

- 每次开机前,检查油气分离器的滤芯,根据使用情况定期更换。

4. 安全措施:

- 操作人员应穿着防护装备,避免直接接触高温部件。

- 空压机运行时,禁止打开机箱或进行任何维修工作。

- 发现异常情况如漏气、异响、过热等,应立即停机并报告。

5. 维护记录:

- 记录每次开机、停机时间,以及维护保养的具体情况,便于追踪设备状态。

- 定期由专业人员进行全面检查和保养,确保设备性能。

6. 培训与培训:

- 所有操作人员都应接受专业培训,了解设备性能和操作方法。

- 新员工上岗前,需通过考核,证明其熟悉操作规程。

7. 环境适应:

- 根据环境温度调整冷却系统的运行,防止过热或冻裂。

- 在湿度较大的环境中,注意防潮,避免电气部件短路。

请每位使用者严格遵守以上规程,以确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行。任何操作疑问或设备问题,应及时向专业技术人员咨询。

bzl3.5―20/7型空压机操作规程范文

第1篇 bzl3.5―20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动,有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10 停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。

第2篇 vf-9/7-kb型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2检查油位、油路是否正常,油质是否合格;

1.3 检查仪表指示是否正常,保护装置是否良好;

1.4 检查中间冷却器是否完好;

1.5 检查开关是否完好,有无失爆;

1.6 盘车是否灵活,有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把,按下起动按钮,电机逐渐达到正常转速,观察电动机转向是否与旋向标牌一致,油压是否在规定范围内,声音是否正常,仪表指示是否正确,有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1 按下停止按钮,空压机停止运转;

3.2 放空储气罐,然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。

4.紧急停车

4.1 起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过600c。

4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;

4.3 气压自动调节系统失灵;

4.4安全阀失灵;

4.5 电机电流或温升超过允许值;

4.6 连接松动、漏气、漏油;

5.运行安全的注意事项

5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;

5.2

注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。

5.3 轴承温度不超过750c,排气温度不超过1600c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值;

5.4 润滑油不得中断或不足,中间冷却器散热应良好;

5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;

5.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

5.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

5.7.2 某部位温度超限;

5.7.3 突然发生机械震动、有异响;

5.7.4 电动机的异常声音或异常气味;

5.7.5 压风机严重漏气、漏油;

5.7.6 润滑油中断或压力不足;

5.7.7 其他紧急故障;

5.8 禁止在下列情况下设备运行:

5.8.1 安全保护装置失灵;

5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。

第3篇 vf-9/7-kb型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2检查油位、油路是否正常,油质是否合格;

1.3 检查仪表指示是否正常,保护装置是否良好;

1.4 检查中间冷却器是否完好;

1.5 检查开关是否完好,有无失爆;

1.6 盘车是否灵活,有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把,按下起动按钮,电机逐渐达到正常转速,观察电动机转向是否与旋向标牌一致,油压是否在规定范围内,声音是否正常,仪表指示是否正确,有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1 按下停止按钮,空压机停止运转;

3.2 放空储气罐,然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。

4.紧急停车

4.1 起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过600c。

4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;

4.3 气压自动调节系统失灵;

4.4 安全阀失灵;

4.5 电机电流或温升超过允许值;

4.6 连接松动、漏气、漏油;

5.运行安全的注意事项

5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;

5.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。

5.3 轴承温度不超过750c,排气温度不超过1600c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值;

5.4 润滑油不得中断或不足,中间冷却器散热应良好;

5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;

5.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

5.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

5.7.2 某部位温度超限;

5.7.3 突然发生机械震动、有异响;

5.7.4 电动机的异常声音或异常气味;

5.7.5 压风机严重漏气、漏油;

5.7.6 润滑油中断或压力不足;

5.7.7 其他紧急故障;

5.8 禁止在下列情况下设备运行:

5.8.1 安全保护装置失灵;

5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。

第4篇 bzl3.5―20/7型空压机设备操作规程

bzl3.5―20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动,有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。

第5篇 小型移动型空压机安全操作规程

1小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。

1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;

2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。

2.6停止工作时,应减低负荷,再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。

第6篇 bzl3.5—20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动,有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。

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