1. 检查设备:在开始工作前,务必检查模锻锤的各项功能是否正常,包括锤头、传动系统、液压系统和控制系统。
2. 安装模具:确保模具安装稳固,无松动现象,并与锤头对准。
3. 设置参数:根据锻造件的材质和尺寸,设定合适的打击力度、频率和行程。
4. 启动设备:按下启动按钮,模锻锤开始预热,待达到工作温度后,方可进行锻造。
5. 操作流程:将待锻造材料放入模具,启动打击动作,观察锻造过程,适时调整打击力度。
6. 停止与清理:完成锻造后,关闭设备,等待设备冷却,清理模具和工作区域。
7. 维护保养:定期对模锻锤进行保养,包括润滑、清洁和部件更换。
模锻锤操作规程旨在确保生产安全,提高锻造效率,保证产品质量,防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程,可以减少故障发生,延长设备使用寿命,降低生产成本,同时也有利于提升企业的生产能力和市场竞争力。
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉模锻锤的工作原理和操作方法。
2. 操作过程中,严禁身体任何部位接近运动部件,以防意外伤害。
3. 在设备运行时,不得随意调整参数,以免影响锻造效果或引发事故。
4. 发现异常情况,如异响、震动过大等,应立即停机检查,必要时通知维修人员处理。
5. 使用防护装备,如安全眼镜、手套、耳塞等,确保个人安全。
6. 模具磨损严重时应及时更换,防止因模具问题影响产品质量。
7. 工作结束后,务必切断电源,防止设备意外启动。
遵循这些规程,我们能确保模锻锤的高效、安全运行,为公司的持续发展贡献力量。
第1篇 模锻锤操作规程
适用机型: c211(m211),17kпk1c212(m212),c213(m213),18kп15101(m215),5104(m210)5406(m216),
一、认真执行《锻压设备通用操作规定》。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查砧座、模座、模具、锤杆、锤头和立柱等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。立柱导板与锤头的间隙应符合规定(一般不大于0.5毫米)。
2、按所作记号检查锤杆下端面到锤头燕尾合合面间的距离hmin不得小于表23规定值。 表23 单位:mm 设备型号 hmin 设备型号码 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213(m213a) 165(175) 17kп1 135 m215 135 18kп1 320
3、检查锻模的封闭高度hmin(不计燕尾高度)不得小于表24规定值。 表24 单位:mm 设备型号 分上下模具hmin 设备型号码 分上下模具hmin m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139(m213a) 350 17kп1 m215 400 18kп1
4、应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为:锤头60°с,锤杆150°с,模具150°с~200°с将汽缸内冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀等、加热。
5、作空运转试车时,先开排汽阀门,后开进汽阀门,提升锤头,检查锤头摆动情况。轻击锻锤检查各部松动情况。
(二)工作中认真作到:
1、夹持锻件应注意夹紧。钳子不准正对身体。锻件必须正确地放在模子内进行锻打。
2、不准重击空锤,不准上撞保险活塞,不准锻打温度低于900°с的锻件。
3、锤头不准长时间空运行。锻锤暂不工作时应将锤头置于模具上,同时烘烤模具和锤杆。
4、绝对禁止: ① 在有毛病(如锤头等有裂纹)锻锤上进行工作。 ② 不按规定程序擅自打开节汽阀。对已打开节汽阀的锻锤不予照管。 ③ 在锻锤砧座周围堆放烧热的锻件。 ④ 在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。 ⑤ 调整模具时动靠山板及在靠山板或模具结合处加垫。
5、紧固楔铁时,应按表25规定选用撞锤的重量。不能以大撞小。 表25 锻锤吨位 1~2吨 3~5吨 5~10吨 10吨以上撞锤重量(公斤) 500 1000 1500 1500
(三)工作后,应将锤头缓缓落下置于模具上。
第2篇 模锻锤安全操作规程
1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应均匀以防产生偏斜。
2、锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。
3、工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击,不易控制,应及时维修。
4、在进行操作时,应注意检查模座的位置,发现偏斜应予以纠正,严禁用手伸人锤头下方,也不得用手清除模膛内氧化皮等物。
5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
6、检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门的垫块或装置来支撑锤头,并锁住启动手柄。
7、装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm以外,以防锻打时折断伤人。
8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具,做好交接班。
9、必须同设备操作者相互配合一致,听从统一指挥。
第3篇 模锻锤锻工安全操作规程
1、遵守一般锻工安全操作规程。
2、装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时,注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3、锻模燕尾的接触平面须保持干净,不得有杂物嵌入,以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。
4、装模时应先将上模支撑好,不得猛击震动,固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出头燕尾100毫米以外,以防锻打时伤人。
5、操作中锤头未停止前,严禁将手伸入锻模或锻头行程内取锻件,检查设备或锻件时,应先停车将气门关闭,采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。
6、锻大工件时,应将铁箍握紧,多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。
7、操作过程中应随时检查,固定模具的销子有无松动脱出现象,发现松动停止工作进行整修。
8、发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。
第4篇 模锻锤的安全操作技术规程
(1)工作前检查各部分螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应均匀防止产生偏斜。
(2)锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。
(3)工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击,不易控制,应及时维修。
(4)在进行操作时,应注意检查模座的位置,发现偏斜应予以纠正,严禁用手伸人锤头下方取放锻件;也不得用手清除模膛内的氧化皮等物。
(5)锻锤开动前,工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
(6)检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门的垫块来支撑锤头,并锁住起动手柄。
(7)装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤头燕尾loomm以外,以防锻打时折断伤人。
(8)工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具。
(9)同一设备操作者必须相互配合一致,听从统一指挥。
29位用户关注
88位用户关注
14位用户关注
53位用户关注
86位用户关注
45位用户关注
14位用户关注
54位用户关注
31位用户关注
82位用户关注