篇1
模锻锤安全操作规程
模锻锤作为重型机械设备,其安全操作规程至关重要,主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:确保设备各部件完好,无异常磨损或损坏,润滑系统正常,锤头与砧座对齐。
2. 工具准备:使用专用工具,并确保工具无缺陷,安全防护设备如护目镜、手套、耳塞等佩戴齐全。
3. 环境检查:工作区域清洁,无杂物,照明充足,地面无滑动危险。
4. 操作流程:遵循先启动空载运行,确认无异常后加载物料,锻造过程中保持注意力集中,随时观察设备运行状态。
5. 应急处理:熟悉紧急停止按钮的位置,遇紧急情况能迅速响应。
篇2
1. 熟悉设备:每位模锻锤锻工都应了解所使用的设备型号、性能及操作方法。
2. 个人防护:佩戴适当的劳保用品,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3. 检查设备:在工作前,必须检查设备是否正常,无异常声音、磨损或损坏。
4. 工件准备:确保工件放置稳固,避免工件飞溅或移位。
5. 安全距离:保持与运行中的设备安全距离,避免身体接触运动部件。
6. 应急措施:了解并掌握应急程序,如设备故障或意外发生时的应对措施。
篇3
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查模锻锤的各项功能是否正常,包括锤头、传动系统、液压系统和控制系统。
2. 安装模具:确保模具安装稳固,无松动现象,并与锤头对准。
3. 设置参数:根据锻造件的材质和尺寸,设定合适的打击力度、频率和行程。
4. 启动设备:按下启动按钮,模锻锤开始预热,待达到工作温度后,方可进行锻造。
5. 操作流程:将待锻造材料放入模具,启动打击动作,观察锻造过程,适时调整打击力度。
6. 停止与清理:完成锻造后,关闭设备,等待设备冷却,清理模具和工作区域。
7. 维护保养:定期对模锻锤进行保养,包括润滑、清洁和部件更换。
篇4
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查模锻锤的各部件是否完好,包括锤头、锤杆、液压系统、电气控制面板等。
2. 准备工件:根据锻造工艺要求,选择合适的坯料,并确保其尺寸、形状符合要求。
3. 设置参数:调整模锻锤的工作压力、打击速度和打击次数,以适应不同的锻件需求。
4. 安装模具:正确安装和固定模具,确保模具与锤头对准。
5. 启动设备:启动模锻锤,进行试运行,观察设备运行是否正常。
6. 进行锻造:在监控下进行模锻操作,根据需要进行调整。
7. 维护保养:工作完成后,进行设备清洁和保养,及时更换磨损部件。
篇5
模锻锤是一种重型机械设备,主要用于金属材料的锻造加工。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动前,需确保模锻锤各部件完好,无松动、磨损或损坏现象。
2. 工具准备:选用合适的工具,如锻模、夹持器等,并确保工具状态良好。
3. 操作程序:遵循正确的操作流程,包括预热、加载、锻造、卸载等步骤。
4. 安全防护:穿戴防护装备,如头盔、护目镜、手套等,避免直接接触高温和飞溅物。
5. 应急措施:熟悉紧急停机程序和应对突发情况的处理方法。
模锻锤安全操作规程范文
1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应均匀以防产生偏斜。
2、锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。
3、工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击,不易控制,应及时维修。
4、在进行操作时,应注意检查模座的位置,发现偏斜应予以纠正,严禁用手伸人锤头下方,也不得用手清除模膛内氧化皮等物。
5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
6、检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门的垫块或装置来支撑锤头,并锁住启动手柄。
7、装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm以外,以防锻打时折断伤人。
8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具,做好交接班。
9、必须同设备操作者相互配合一致,听从统一指挥。
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