吹塑机安全操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

吹塑机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 吹塑过程控制

4. 应急处理

5. 维护保养

目的和意义

吹塑机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保障生产过程的稳定与高效。通过遵循这些规程，我们可以降低工作场所事故的发生率，提升产品质量，同时维护良好的工作环境。

注意事项

1. 设备检查：

- 在启动吹塑机前，务必检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确保电源线路无裸露，接地良好，避免电击风险。

- 检查液压系统，确认油位正常，无泄漏。

2. 操作前准备：

- 操作员应穿着合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。

- 了解并熟悉吹塑机的操作面板和控制功能。

- 清理工作区域，确保无杂物阻碍操作。

3. 吹塑过程控制：

- 按照产品规格调整模具和吹塑参数，如温度、压力等。

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停止操作并排查原因。

- 不得在设备运行时进行未经授权的调整。

4. 应急处理：

- 遇到紧急情况，如火警、设备故障等，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 接触高温部分时，谨防烫伤，如有烧伤，应立即冷水冲洗并寻求医疗帮助。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态，减少机械磨损。

- 定期检查并更换磨损的零部件，保证设备性能。

- 培训员工定期参与安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

在实施吹塑机安全操作规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何操作都应以预防为主，避免因疏忽大意导致的事故。只有每个人都严格遵守规程，我们才能确保吹塑作业的安全和高效。

吹塑机安全操作规程范文

第1篇 吹塑机安全操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。

4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。

5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。

6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。

注意:① 清洗时必须先清理上料机

② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节

7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。

第2篇 吹塑机操作规程

1.目的

控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。

2.适用范围

包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用

3.工作程序

3.1 吹塑机的开机

3.2 吹塑机开机前的准备工作

3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符;

3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求;

3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上;

3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。

3.3 开机

3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门;

3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常;

3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。

3.4 吹塑机的停机

3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度;

3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂;

3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。

4.吹塑机使用的注意事项:

4.1 开机前的安全要求

4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐;

4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

4.1.3 节假日或长期停机,重新开机前要检查设备有否漏电、漏水、漏气,各润滑点是否需加润滑油。

4.2 开机生产的安全要求

4.2.1 操作吹塑机时,操作工必须两手同时按下锁模键进行生产,禁止单手操作或紧急停机开关失灵时,继续开机生产;

4.2.2 设备正常运转时,操作员工不得随意调校设备工艺参数;

4.2.3 生产中严禁操作人员将手、脚等人体部位靠近机械传动部位,同时设备各安全门不得随意打开;

4.2.4 操作工发现产品有缺陷或设备动作不协调需立即通知当班领班或相关技术人员处理,不得随意私自处理;

4.2.5 一旦设备出现故障,需要修理时,必须切断动力源(气、电),以防止出现动作伤人。

4.3 停机注意事项

4.3.1 停机时必须将动力源(高低压气源、电源、循环冷却水源)切断,需较长时间停产时,需做好模具、

设备的防锈处理。

4.3.2 清理设备机台的环境卫生。

第3篇 中空吹塑机安全操作规程

一、启动中空吹塑机

1)顺时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态)。

2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。

3)按中空吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮(r)。

4)顺时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱)。

5)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

6)在中空吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。

7)在中空吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。

8)往挤出机的漏斗内加入物料,并将漏斗旋到给料工作位置。

9)所有部分达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保温度稳定。

10) 按挤出机控制面板上的绿色启动按钮,启动螺杆,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,设定螺杆的转速。

11) 按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动电机泵。

12) 转动中空吹塑机控制面板上的模式选择开关,打到全自动工作模式。

13) 从模头流出的物料达到合适长度之后,按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动吹瓶循环程序。

二、关闭中空吹塑机

1)吹瓶循环程序结束后,按中空吹塑机控制面板上的红色停止按钮,停止电机泵。

2)将挤出机漏斗旋到停料位置。

3)挤出机料筒内物料挤空之后,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,将挤出机螺杆的转速设定为零,按挤出机控制面板上的红色停止按钮,停止螺杆。

4)逆时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○)。

5)按挤出机控制面板上的红色电源按钮,停止挤出机。

6)逆时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由竖直状态(on状态)旋转到水平状态(off状态)。

三、注意事项

1、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。

第4篇 中空吹塑机操作规程

1. 目的

规范中空吹塑机操作作业.

2. 适用范围

全公司两台中空吹塑机作业。

3.术语及定义：

无

4.作业内容

4.1 检查搅拌机的工作是否正常，搅拌前先关闭搅拌机电源，将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内，将搅拌桶盖好，开启搅拌机电源开关。

4.2 检查冷冻机的工作是否正常，先打开冷冻系统电机开关，看电机运转是否正常，再打开水塔开关，检查供水是否正常，设定好冷冻机水温，开启冷冻机。

4.3 每天检查搅拌机电路和水路，机器周围不能有异物堵塞，确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。

4.4 中空机预热：加热前必须接通机桶入料段的冷却水，加热过程中，检查各加热导线连接是否正确牢靠，加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常（一般升温时间为3-4小时）。

4.5 开机前检查机器是否正常，启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟，对油路系统进行空载清洗。

4.6 加料，启动绞料电机，再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度，绞料时是否稳定。

4.7 手动射料和绞料，正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4mpa

4.8 按半自动，启动按钮试制产品，根据试生产产品的情况，将射出长度计时、称重、测量壁厚，同品管确认产品的品质后大批生产。

5.注意事项

5.1 中空吹塑机为高电压强电流电器设备，非专业人员不可对其进行维护拆卸和测量工作。防止电器高压触电。

5.2 中空吹塑机的模具必须吊车安装，吊车的操作依照“吊车操作规程”。工作过程中和装模过程中，工作人员的身体任何部位不得靠近模具区域。当机器做移模开合模动作时操作员与旁观者不得进入安全门区域内或打开安全门，以免被夹伤。

5.3 注意机器各运动、旋转部件的安全防护和维修保养。注意机器各处的警示标示，在紧急情况下迅速按下红色急停按钮，防止事故发生。

5.4 加热过程中防止加热部分高温烫伤。

5.5 工作结束后，切断电源，需要对机器清扫清理和保养工作。保养方法参考中空垂死