吹塑机操作规程有哪些（5篇）

吹塑机操作规程有哪些

篇1

吹塑机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 吹塑过程控制

4. 应急处理

5. 维护保养

篇2

吹塑机操作规程主要包括以下几个部分：设备准备、开机前检查、生产操作流程、设备维护保养和紧急情况处理。

篇3

吹塑机操作规程

吹塑机是一种用于生产塑料中空制品的重要设备，包括瓶子、桶、箱等。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备

- 检查吹塑机的电源线路是否正常，确保接地安全。

- 确认液压系统油位在合适范围内，无漏油现象。

- 检查模具是否清洁，安装牢固。

2. 原料准备

- 根据产品需求选择合适的塑料粒子，并预热至适当温度。

- 设置挤出机参数，如螺杆转速、加热温度等。

3. 启动设备

- 启动吹塑机，待设备稳定后，逐步增加挤出量。

- 观察熔融塑料的状态，调整温度和速度直至达到理想效果。

4. 吹塑过程

- 将熔融塑料挤出形成管坯，进入吹塑阶段。

- 控制气压，使塑料管坯膨胀并贴紧模具壁。

- 冷却定型，打开模具取出制品。

5. 质量检查

- 对成品进行外观和尺寸检查，剔除不合格品。

- 记录生产数据，以便后续改进。

6. 设备维护

- 定期清理设备，保持良好的工作状态。

- 检查磨损件，及时更换以保证生产效率。

篇4

中空吹塑机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 原材料准备与投放

3. 模具设置与调整

4. 生产过程监控

5. 产品检验与质量控制

6. 设备维护与清洁

7. 应急处理与安全操作

篇5

1. 检查设备：在启动前，务必检查中空吹塑机的所有部件是否完好，包括电机、液压系统、模具和控制系统。

2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各个按钮和开关的功能，以便正确操作。

3. 安全装置：确保所有安全门和防护罩处于正常工作状态，防止意外接触运动部件。

4. 原材料准备：选用符合生产要求的塑料粒子，并确保供料系统的清洁和畅通。

5. 模具预热：根据材料类型和厚度，预热模具至适宜温度。

6. 吹塑过程：严格按照程序进行，包括合模、注射、吹气、冷却和开模等步骤。

7. 应急处理：了解并准备好应对突发情况的措施，如设备故障或制品异常。

吹塑机操作规程范文

1.目的

控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。

2.适用范围

包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用

3.工作程序

3.1 吹塑机的开机

3.2 吹塑机开机前的准备工作

3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符;

3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求;

3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上;

3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。

3.3 开机

3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门;

3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常;

3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。

3.4 吹塑机的停机

3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度;

3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂;

3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。

4.吹塑机使用的注意事项:

4.1 开机前的安全要求

4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐;

4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

4.1.3 节假日或长期停机,重新开机前要检查设备有否漏电、漏水、漏气,各润滑点是否需加润滑油。

4.2 开机生产的安全要求

4.2.1 操作吹塑机时,操作工必须两手同时按下锁模键进行生产,禁止单手操作或紧急停机开关失灵时,继续开机生产;

4.2.2 设备正常运转时,操作员工不得随意调校设备工艺参数;

4.2.3 生产中严禁操作人员将手、脚等人体部位靠近机械传动部位,同时设备各安全门不得随意打开;

4.2.4 操作工发现产品有缺陷或设备动作不协调需立即通知当班领班或相关技术人员处理,不得随意私自处理;

4.2.5 一旦设备出现故障,需要修理时,必须切断动力源(气、电),以防止出现动作伤人。

4.3 停机注意事项

4.3.1 停机时必须将动力源(高低压气源、电源、循环冷却水源)切断,需较长时间停产时,需做好模具、

设备的防锈处理。

4.3.2 清理设备机台的环境卫生。