吹瓶机:安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

1. 了解设备：熟悉吹瓶机的结构、功能及各个部件的名称，确保能够正确识别和操作。

2. 电源管理：在启动前检查电源线路是否完好，确保接地可靠，避免电击风险。

3. 检查设备：开机前检查吹瓶机各部分是否正常，如模具、气压系统、液压系统等，排除故障隐患。

4. 操作培训：未经专业培训的人员不得擅自操作，确保每位操作员都了解安全规程和应急措施。

5. 穿戴防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和防噪声耳塞。

6. 运行监控：在吹瓶过程中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机处理。

7. 清洁维护：定期清洁和保养设备，防止积尘引发火灾或设备损坏。

8. 应急准备：制定应急预案，发生事故时能迅速、有序地进行处理。

目的和意义

吹瓶机的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过严格的规程执行，可以提高生产效率，降低维修成本，同时维护企业的良好运营环境，确保产品质量稳定，满足客户的需求。

注意事项

1. 操作过程中严禁将身体任何部位伸入机器工作区域，以防夹伤或卷入。

2. 不得在设备运行时进行调整或修理，必须先切断电源，等待设备完全停止。

3. 吹瓶过程中，若发现瓶型异常或制品质量下降，应立即停机检查原因。

4. 定期检查安全防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等，确保其功能正常。

5. 在设备启动后，勿靠近旋转部件，避免衣物或其他物体被卷入。

6. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作场所整洁有序，减少意外发生。

7. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅导致的安全问题。

8. 在遇到突发情况时，应遵循应急预案，切勿慌乱，确保自身及他人安全。

以上规程的实施需要每位员工的严格遵守和持续改进，以确保吹瓶机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。

吹瓶机:安全操作规程范文

第1篇 吹瓶机:安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

第2篇 真空吹瓶机安全操作规程

一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动, 进行试运转。

二、准确将模具安装在吹瓶机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数, 直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度, 预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。

第3篇 吹瓶机安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。