磁选工:安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

磁选工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 磁选过程控制

4. 应急处理措施

5. 工作结束后清理与关闭

目的和意义

磁选工安全操作规程旨在确保磁选作业的高效、安全进行，预防设备故障及人身伤害，提高矿石处理效率，保障生产线稳定运行，同时也有利于保护环境，降低生产成本，促进企业可持续发展。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必检查磁选机的各个部件是否完好，包括磁源、输送带、控制系统等，确保无松动、磨损或损坏。

- 定期进行润滑保养，保证设备运转顺畅，防止因润滑不良导致的设备故障。

2. 操作前准备：

- 确保穿着符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

- 检查电源线路，防止短路或漏电，确认接地良好。

- 开启前，确保所有人员远离设备运行区域。

3. 磁选过程控制：

- 按照操作手册进行操作，不得随意调整设备参数，以免影响磁选效果或引发事故。

- 观察物料流动情况，及时调整给料量，避免堵塞或过载。

- 注意设备运行声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

4. 应急处理措施：

- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 如发生物料溅出或粉尘飞扬，迅速启动应急预案，避免人员吸入有害物质。

- 发现火源，立即使用灭火器扑救，并报警。

5. 工作结束后清理与关闭：

- 停止设备运行后，清洁工作区域，清除残留物料。

- 关闭电源，做好交接班记录，确保下个班次的工作人员了解设备状态。

磁选工需牢记，安全第一，严格按照规程操作，任何情况下都不可冒险作业。通过规范的操作和维护，我们能确保磁选工艺的安全高效，实现企业的目标，同时保障每一位员工的生命安全。

磁选工:安全操作规程范文

第1篇 磁选工:安全操作规程

一、 上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其附属设施安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。

二、 开机前检查工作。

1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。

2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物,如有应清除。

3. 机械和电气各部件是否完好,传动、转动部位护罩是否完好。

4. 检查管道及槽体是否漏料浆、漏水等。

5. 检查各部位轴承润滑情况,变速箱油量是否正常。

三、 开停机顺序

(一)开机

1. 开机前确认机器设备正常,机槽内无杂物,润滑点已加油润滑。

2. 用手盘动联轴器,使圆筒旋转一周,确认无别劲和卡碰情况后方可开机。

3. 开启精矿冲洗水,启动电机使永磁圆筒转动,观察和倾听机器各部运转情况确属正常,确认正常后可开机给矿。

(二)停机

1. 停止给矿料浆。

2. 打开槽体后面冲洗水装置(事故水管)将槽内存矿冲掉。

3. 停转电动机,关闭各水管。

四、机器运转时:

1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况,注意注油是否良好,轴承是否磨损,管道、分配器是否堵塞。

2. 勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水应控制在0.03~0.1mpa的范围;

3. 勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得超过70℃;

4. 如冷却水压过低或激磁电路短路,排除故障后,按复位键,再重新激磁,若一时无法处理,应停机;

5. 必须经常巡视,严禁用铁器或其他物体敲击滚筒,严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位,严禁用铁器靠近磁滚筒,以防席卷发生意外。

五、紧急停机顺序:关电源→停给矿→停其他。

六、其他注意事项:

1. 严禁湿手操作电气设备,电气故障要找电工处理。

2. 处理故障时须停车处理,处理时要站在安全位置。

3. 若发现磁选机异常时,应立即向班长或调度汇报。

第2篇 磁选工操作规程

1、详细检查设备是否处于良好状态,各部螺丝是否松动,传动部分是否有障碍物。

2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足,油质是否符合要求。

3、开车前检查水管是否好使,水压是否正常,磁选机励磁电压,电流是否符合规定。

4、检查各部件无问题后,方可开车,开车顺序:先开水管,后开电动机和励磁电流,最后给矿,停车时,先停止给矿、给水,后停励磁电流和电动机。

5、根据矿石性质和品位高低调整电流,清洗水管和排矿阀门。

6、经常检查矿浆管路,溜槽的矿浆输送情况,避免堵塞造成金属流失。

7、经常了解、分析与目测相对照,及时调整与改善操作,认真贯彻执行本岗位的操作要领,做到高电流控浓度。

第3篇 磁选工安全技术操作规程

1、磁选工必须经安全技术培训合格后,方可上岗作业。

2、磁选工必须对本岗位所属设备加强维护,掌握设备性能,工作原理和操作方法,能够排除设备的一般故障。

3、接班后必须认真检查所属设备各部位螺栓、易损件、防护装置及电器设施是否良好。发现问题及时处理。

4、磁选工必须认真检查设备各润滑部位油量多少,及时加注润滑油。加油时,不要洒在矿浆内,以免影响磁选效果。

5、磁选机开车时,必须先行盘车,然后按开车顺序开车。

6、设备在动转过程中,必须循环检查轴承部位及电机的温度,禁止超高温运转。

7、经常查看电压表,电流表的读数,禁止低压、高流运转。

8、停电后必须切断电源,关闭给水闸阀。

9、磁选工要经常检查皮带的松紧情况,并及时调整。

10、随时观察磁选情况,发现异常及时与有关岗位(如磨矿、碎矿等)联系,并适当控制矿液面的高度。

11、磁选工必须经常检查各管道是否畅通,有无漏浆漏水现象,发现问题及时排除。